1. 316L不銹鋼的銑削加工什麼刀具好用
採用硬質合金材質來加工不銹鋼，硬選用含TaC或NbC的鎢鈷類細晶粒或超細晶粒硬質合金。如YG6x、、YW4、YD15等等。
銑削不銹鋼時，應選用極壓乳化液或硫化切削油。硬質合金材質的不銹鋼銑刀，其銑削速度應該在40~60m/min，為避免切削刃在硬化層中的切削，加快刀具磨損，進給量應大於0.1mm。部分企業會用高硬刀具來加工不銹鋼，其實針對304，與202等普通不銹鋼材質，用硬質合金刀具即可。若加工316不銹鋼，淬火熱處理後的不銹鋼，進口與高硬不銹鋼，除了用高硬刀具外，加工不銹鋼要刀具刃比較鋒利，最好用各知名品牌的不銹鋼專用刀具。
一、不銹鋼銑削特點
相比45#鋼的加工性為1，奧氏體不銹鋼只有0.4，鐵素體不銹鋼只有0.48，馬氏體不銹鋼只有0.55.其中奧氏體與碳素體的混合體加工性更差。
1、加工硬化嚴重
不銹鋼的加工硬化嚴重，首選是奧氏體和鐵素體的混合物為最，其硬化層的硬度比原來的基體硬度高了1.4~2.2倍，強度R=1470~1960MPa。該類不銹鋼的塑性大，強化系數大。而且奧氏體不穩定，容易在切削力的作用下轉變為馬氏體。
2、切削力大
不銹鋼的塑性高，特別是奧氏體不銹鋼的深長率為45#鋼的2.5倍。在銑削過程中的塑性變形大，提高其切削力，加工硬化嚴重，熱強性高，切削捲曲和折斷困難。
3、切削溫度高
不銹鋼的塑性變形大，摩擦加劇，其導熱率比較低，所以相同條件下，銑削不銹鋼的溫度不45號鋼高了200度左右。
4、切削不易折斷
加工不銹鋼時，易粘結和產生積屑瘤。不銹鋼的塑性和韌性都比較大，銑削時其切削不容易折斷。在高溫和高壓下，刀具容易產生粘結磨損和積屑瘤。
5、刀具易磨損
加工不銹鋼當然要用不銹鋼銑刀，因為不銹鋼的TiC硬質點，容易使刀具產生劇烈的磨練磨損。在高速高溫高壓條件下，切削與刀具容易產生粘結，擴散和月牙窪磨損。
2. 我用儀表車床車不銹鋼！就316和304兩種！用什麼樣的車刀好註：之前磨的刀有微崩口現象！
316、304不銹鋼都屬於奧氏體不銹鋼。由於含有較高的鉻、鎳等成分，材料的切削加工性能較差差。第一 ,塑性大 ,加工硬化嚴重 ,易生成積屑瘤而使加工表面質量惡化。切削力約比45#鋼（正火）高25% ,加工表面硬化程度及硬化層深度大 ,常給下道工序帶來困難。第二 ,導熱系數小 ,只為45#鋼的1/3 ,因此加工時產生的熱量多且不易導出 ,所以切削溫度高。第三 ,由於切削溫度高 ,加工硬化嚴重 ,加上鋼中有碳化物（如TiC），形成硬質夾雜物，又易與刀具發生冷焊 ,故造成刀具磨損快 ,耐用度降低。
1、推薦精車使用YB215塗層硬質合金刀具，粗車採用加鈮的YG8Nb硬質合金刀頭。刀具要磨得鋒利一點，刃口用油石研出一點倒棱，刀的前面和後面要用油石研光，以減少切削瘤的產生和粘附），粗車刀的前角可小一點。
2、車削時用大流量冷卻液沖刷刀尖處，可以提高效率。
3、儀表車床本身的功率或可承受的切削用量就小，再加上加工的是奧氏體不銹鋼材料，最好改用普通車床，可以提高切削速度。
3. 數控車床加工不銹鋼316用什麼品牌的刀具
316不銹鋼屬於難切削不銹鋼，選擇刀片的時候注意牌號，一般來說建議選擇廠家推薦回的難切削答材料用刀片牌號。至於品牌，應該說不是最關鍵的吧，各大廠商都有針對性的材質牌號。比方說京瓷的PR1535就是針對難切削材質的
4. 數控機床車316l不銹鋼用什麼牌子刀片好用
316L屬於不銹鋼，和YT類刀具中的Ti元素有親和作用，所以不要選用這一類刀具
建議選用YG，YW類的
你可內以查相關刀具手容冊或者刀具樣本，都應該有很好的推薦的
現在國際標准都是ISO P K M S 等一類的
不銹鋼有專用的
金榮發不銹鋼
5. 不銹鋼316L板用什麼樣的鑽頭鑽孔最好哪種型號的鑽頭
不銹鋼鋼的特點是韌性高，容易粘刀.所以要求鑽頭硬度要高,表面光潔度要好回,鑽頭的頂角比普通答鑽頭大(130--135度之間).同時冷卻要充分.並且進刀量大於0.15mm以盡可能不在冷作硬化層切削。切削速度盡可能低以減小切削溫度。切削液採用濃的乳化液. 常用加工不銹鋼的鑽頭有: 高鈷鑽頭(m35鑽頭,m42鑽頭)..其中m42鑽頭性價比最好.另外還可以用硬質合金鑽頭。
6. 加工316不銹鋼應該很粘刀吧，如何選擇刀具
加工316不銹鋼，淬火熱處理後的不銹鋼，進口與高硬不銹鋼，除了用高硬刀具外，加工不銹鋼要刀具刃比較鋒利，最好用各知名品牌的不銹鋼專用刀具。
一、不銹鋼銑削特點
相比45#鋼的加工性為1，奧氏體不銹鋼只有0.4，鐵素體不銹鋼只有0.48，馬氏體不銹鋼只有0.55.其中奧氏體與碳素體的混合體加工性更差。
1、加工硬化嚴重
不銹鋼的加工硬化嚴重，首選是奧氏體和鐵素體的混合物為最，其硬化層的硬度比原來的基體硬度高了1.4~2.2倍，強度R=1470~1960MPa。該類不銹鋼的塑性大，強化系數大。而且奧氏體不穩定，容易在切削力的作用下轉變為馬氏體。
2、切削力大
不銹鋼的塑性高，特別是奧氏體不銹鋼的深長率為45#鋼的2.5倍。在銑削過程中的塑性變形大，提高其切削力，加工硬化嚴重，熱強性高，切削捲曲和折斷困難。
3、切削溫度高
不銹鋼的塑性變形大，摩擦加劇，其導熱率比較低，所以相同條件下，銑削不銹鋼的溫度不45號鋼高了200度左右。
4、切削不易折斷
加工不銹鋼時，易粘結和產生積屑瘤。不銹鋼的塑性和韌性都比較大，銑削時其切削不容易折斷。在高溫和高壓下，刀具容易產生粘結磨損和積屑瘤。
5、刀具易磨損
加工不銹鋼當然要用不銹鋼銑刀，因為不銹鋼的TiC硬質點，容易使刀具產生劇烈的磨練磨損。在高速高溫高壓條件下，切削與刀具容易產生粘結，擴散和月牙窪磨損。
二、 加工銑不銹鋼用什麼銑刀？
採用硬質合金材質來加工不銹鋼，硬選用含TaC或NbC的鎢鈷類細晶粒或超細晶粒硬質合金。如YG6x、YG813、YW4、YD15等等。
銑削不銹鋼時，應選用極壓乳化液或硫化切削油。硬質合金材質的不銹鋼銑刀，其銑削速度應該在40~60m/min，為避免切削刃在硬化層中的切削，加快刀具磨損，進給量應大於0.1mm。部分企業會用高硬刀具來加工不銹鋼，其實針對304，與202等普通不銹鋼材質，用硬質合金刀具即可。
7. 不銹鋼316材料用什麼刀具
特固克的TT9080試試
8. 加工不銹鋼用什麼刀具
用硬質合金塗層銑刀就可以。 不銹鋼加工工藝是指憑著不銹鋼的性能對不銹鋼進行剪、折、彎、焊等機械加工最終得到工業生產所需的不銹鋼製品的過程，在不銹鋼加工的過程中需要藉助大量的機床、儀器、不銹鋼加工設備。
9. 316L的材質，用什麼車刀，現在就是車不完有毛刺
不銹鋼粘刀，適當冷卻降溫是必要的，加工304，316不銹鋼件最好用YG8鎢鈷合金版或YW1,YW2,YW3鎢鈷鉭鈮合金刀頭，毛權刺大是刀磨的不鋒利，用用手磨刀，可以根據具體情況選擇不同的合金刀頭：
YG8(K20K30)硬度≥90適於鑄鐵及有色金屬的粗加工，亦適用於不銹鋼的粗加工的精加工。
YW1(M10)硬度≥91.5適於耐熱鋼，剛猛鋼，不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工，也適於普通鋼材，鑄鐵的加工.
YW2(M20)硬度≥90.5適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工，也適於普通鋼材、鑄鐵的加工。
YW3(M10M20)硬度≥92用於不銹鋼、合金鋼、高強度鋼、超高強度鋼的精加工和半精加工。亦可在沖擊力小的情況下粗加工。
10. 數控車床車316不銹鋼什麼刀最耐用
一般用高鈷刀加工，難磨耐高溫，干不銹鋼問題不大磨好後刀尖適當磨點圓弧可以讓卷削更順且不容易磨損我一般做不銹鋼螺紋都使用這種刀
相當好用。或則耐磨型機加刀具（刀片刀尖圓弧較大）