Ⅰ 什麼叫拉絲不銹鋼
不銹鋼拉絲就是不銹鋼表面象絲狀的紋理,這只是不銹鋼的一種加工工藝。表面是亞光的,仔細看上面有一絲一絲的紋理,但是摸不出來.比一般亮面的不銹鋼耐磨,看起來更上檔次一些。
拉絲工藝會在一定程度上損失不銹鋼板的厚度,一般在0.1~0.2mm。另外,由於人體尤其是手掌具有比較旺盛的油脂和汗液分泌,不銹鋼拉絲板經常用手觸摸會留下比較明顯的指紋,需定期擦洗。
多數不銹鋼表面處理適合拋亞光、亮光和鏡面,也有極少適合做拉絲的,這些適合做拉絲的不銹鋼俗稱「拉絲不銹鋼」。
(1)m625不銹鋼機絲是什麼意思擴展閱讀:
銹鋼拉絲一般有幾種效果:直絲紋、雪花紋、尼龍紋。直絲紋是從上到下不間斷的紋路,一般採用固定拉絲機工件前後運動即可。雪花紋是現在最為流行的一種,由一點點有規矩的點組成,可用蟲仔砂紙達到效果。
尼龍紋是由長短不一線條組成,由於尼龍輪質地柔軟所以可磨不平部位,達到尼龍紋。
拉絲板一般是指表面紋路加統稱,以前的叫法是磨砂板,表面的紋路有直紋、亂紋(和紋)、波紋和螺紋等主要幾種。彩色不銹鋼拉絲板,就是在不銹鋼拉絲板的基材表面通過化學水鍍或真空離子鍍鍍膜著色加工處理得到各種顏色的表面。
質量標准
1、所有構件下料應保證准確,構件長度允許偏差為1mm。
2、構件下料前必須檢查是否平直,否則必須矯直。
3、焊接時焊條或焊絲應選用適合於所焊接的材料的品種,且應有出廠合格證。
4、焊接時構件必須放置的位置准確。
5、焊接時構件之間的焊點應牢固,焊縫應飽滿,焊縫表面的焊波應均勻,不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區不得有飛濺物。
6、焊接完成後,應將焊渣敲凈。
7、構件焊接組裝完成後,應適當用手持機具磨平和拋光,使外觀平順光潔。
Ⅱ 不銹鋼活接頭 進G1/2",出1/2"NPT(M) 誰能給我解釋一下是什麼意思呀》
就是活接頭一端是復1/2"管螺紋制,另外一端是1/2"錐形密封圓柱管螺紋(M指外絲 ,F是指內絲 )。NPT 是 National (American) Pipe Thread 的縮寫,屬於美國標準的 60 度錐管螺紋。G是55度非螺紋密封管螺紋,屬惠氏螺紋家族。標記為G代表圓柱螺紋。
NPT,PT,G各種螺紋的區別
NPT,PT,G 都是管螺紋. NPT 是 National (American) Pipe Thread 的縮寫,屬於美國標準的 60 度錐管螺紋,用於北美地區.國家標准可查閱 GB/T12716-1991 PT 是 Pipe Thread 的縮寫,是 55 度密封圓錐管螺紋,屬惠氏螺紋家族,多用於歐洲及英聯邦國家.常用於水及煤氣管行業,錐度規定為 1:16. 國家標准可查閱 GB/T7306-2000 G 是 55 度非螺紋密封管螺紋,屬英國惠氏螺紋家族.標記為 G 代表圓柱螺紋.國家標准可查閱 GB/T7307-2001
Ⅲ 請問什麼是inconelInconel625,Inconel600,Inconel601,Inconel825,Inconel800分別代表什麼急,在線等
Inconel625,Inconel600,Inconel601,Incoloy825,Incoloy800
Incoloy和Inconel是兩個不同系列的材料,都屬於鎳鉻鐵合金,Incoloy為耐熱鎳鉻鐵合金,Inconel為耐熱耐蝕鎳鉻鐵合金,都是美國超合金公司的專利產品。
下面大概介紹下這幾種牌號。
Incone l625
Incone l625特性及應用領域概述:
該合金是以鉬鈮為主要強化元素的固溶強化型鎳基變形高溫合金,具有優良的耐腐蝕和高氧化性能,從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和疲勞性能,並且耐鹽霧氣氛下的應力腐蝕。因此,可廣泛用於製造航空發動機零部件、宇航結構部件和化工設備。
Incone l625相近牌號:
NS336 GH3625 GH625(中國)、 NC22DNb(法國)、W.Nr.2.4856(德國)
Incoloy800成分性能
Incoloy800物理性能
熔化溫度范圍:1350~1400℃
比熱容:455J/(kg·℃)
密度:8.0 g/cm3
磁性:無
Incoloy800加工
熱加工
1、溫度范圍1200℃~950℃,冷卻方式為水淬或快速空冷。
2、為得到最佳性能和抗蠕變性,熱加工後要進行固溶處理。
3、材料可以直接送入已升溫至1200℃的爐中,保溫足夠的時間後迅速出爐,在規定的溫度范圍進行熱加工。當材料溫度降到低於熱加工溫度時,需重新加熱。
冷加工
1、加工硬化率大於奧氏體不銹鋼,因此需要對加工設備進行挑選。冷加工材料應為固溶熱處理態,並且在冷加工量較大時應進行中間退火。
2、若冷加工量大於10%,則需要對工件進行二次固溶處理。
Incoloy800焊接工藝
適合採用任何傳統焊接工藝與同種材料或其他金屬焊接,如鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊,其中脈沖電弧焊是首選方案。若採用手工電弧焊,推薦使用(Ar+He+H2+CO2)作為保護氣體。
耐腐蝕性及主要使用環境:
INCOLOY800/800H/800HT三者的化學成分十分相似,因此都具有很好的耐還原、氧化、氮化介質腐蝕以及耐氧化還原交替變化介質腐蝕的性能,且在高溫長期應用中具有高的冶金穩定性。但由於三者的(Al+Ti)含量不同,致使三種材料運用的環境有所不同,具體表現在:INCOLOY 800在零下、室溫和600℃高溫下各種性能都會發揮出來。INCOLOY 800H由於(Al+Ti) 的含量不高於0.7% ,在600℃以上具有很好的抗拉強度,並且在700℃以下長時間工作時仍然具有較好的韌性。INCOLOY 800HT在700℃以上時具有優秀的屈服強度。
Incoloy800主要規格:
Incoloy800無縫管、Incoloy800鋼板、Incoloy800圓鋼、Incoloy800鍛件、Incoloy800法蘭、Incoloy800圓環、Incoloy800焊管、Incoloy800鋼帶、Incoloy800直條、Incoloy800絲材及配套焊材、Incoloy800加工件
Ⅳ inconel625和316不銹鋼,哪種材料更好
Inconel625屬於鎳基合金 316屬於不銹鋼 625比316價格高,性能也好
合金是以鉬鈮為主要強化元素的固溶強化型鎳基變形高溫合金,具有優良的耐腐蝕和抗氧化性能,從低溫到980攝氏度均具有良好的拉伸性能和疲勞性能,並且耐鹽霧氣氛下的應力腐蝕。因此,可廣泛用於製造航空發動機零部件、宇航結構部件和化工設備。
1.2、應用領域
●含氯化物的有機化學流程工藝的部件,尤其是在使用酸性氯化物催化劑的場合
●用於製造紙漿和造紙工業的蒸煮器和漂白池
●煙氣脫硫系統中的吸收塔、再加熱器、煙氣進口擋板、風扇(潮濕)、攪拌器、導流板以及煙道等
●用於製造應用於酸性氣體環境的設備和部件
●乙酸和乙酐反應
相近牌號、化學成分與標准
2.1、相近牌號
UNS NO6625 Inconel625(美國)、 NC22DNb(法國)、/.Nr.2.4856(德國)
2.2、執行標准
GJB 1953-1994 《航空發動機轉動件用高溫合金熱軋棒材規范》
GJB 2611-1996 《航空用高溫合金冷拉棒材規范》
GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規范》
GJB 3020-1997 《航空用高溫合金環坯規范》
GJB 3165-1998 《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規范》
GJB 3782-1999 《航空用高溫合金棒材規范》
HB 5198-1982 《航空葉片用變形高溫合金棒材》
物理性能
3.1、 密度
ρ=8.4g/cm3
3.2、熔化溫度
1290~1350℃
加工和熱處理
5.1、工藝性能與要求:
GH3536合金可以通過傳統生產工藝製造和加工,適合於冷、熱加工和機加工,但由於具有高強度,冷、熱加工時需要大功率的加工設備。
5.2、加熱
1、 在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔。
2、 在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點金屬,否則材料會脆化,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。
3、 燃料中的含硫量越低越好,天然氣中的硫含量應少於0.1%,城市煤氣中硫含量應少於0.25g/cm3,重油中硫含量應少於0.5%。
4、 考慮到溫度控制和保持清潔的需要,可以在電加熱爐中加熱,或使用氣體較純的燃氣加熱爐。
5、 也可以在箱式爐或燃氣爐中加熱,但爐氣必須潔凈並以中性至微氧化性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
5.3、熱加工
1、GH3625(GH625)的熱加工溫度范圍1150℃~900℃,冷卻方式為水淬或其他快速冷卻方式。
2、為得到zui佳性能和耐腐蝕性,熱加工後要進行退火處理。
3、 加熱時,材料可以直接送入已升溫zui高工作溫度的爐子中,保溫足夠的時間後(每100mm 的厚度需要60 分鍾保溫時間)迅速出爐,在規定的溫度范圍的高溫段進行熱加工。當材料溫度降到低於熱加工溫度時,需重新加熱。
5.4、冷加工
1、 冷加工材料應為退火態, 的加工硬化率比奧氏體鉻鎳不銹鋼大,因此需要對加工設備進行挑選。
2、 冷加工時,需進行中間退火。
3、 當加工量大於15%時,熱加工後要進行退火處理。
5.5去氧化皮及酸洗
合金的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比低合金不銹鋼更強,推薦使用細晶砂帶或細晶砂輪進行打磨。
Ⅳ m8不銹鋼膨脹螺絲中的m表示什麼意思
螺釘的牙有ST和M。
M的意思是表示這個螺絲是公制機絲的牙。
ST表示自攻螺絲的公稱直徑。
Ⅵ M2*8不銹鋼自攻螺絲中的M代表什麼意思
M表示普通螺紋
Ⅶ 不銹鋼55絲65絲75絲是什麼意思
100絲等於1毫米,傳統說法是按絲計算厚度,不是按毫米計算的,此適用於薄板
Ⅷ 不銹鋼625是什麼材質
N06625/Inconel625是鎳基合金 耐高溫耐腐蝕。
N06625特性及應用領域概述:
該合金是以鉬鈮為主要強化元素的固溶強化型鎳基變形高溫合金,具有優良的耐腐蝕和高氧化性能,從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和疲勞性能,並且耐鹽霧氣氛下的應力腐蝕。因此,可廣泛用於製造航空發動機零部件、宇航結構部件和化工設備。
N06625相近牌號:
NS336、GH3625 、GH625(中國)、 NC22DNb(法國)、W.Nr.2.4856(德國)、N06625、inconel625
N06625金相組織結構:
該合金在固溶狀態的組織為奧氏體基體和少量的TiN、NbC、和M6C相,經650~900℃長期時效後,所析出的相為γ'、δ、M23C6和M6C。
N06625工藝性能與要求:
1、該合金具有良好的冷、熱成形性能,鋼錠鍛造加熱溫度1120℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
3、合金的焊接性能良好,可在保護氣氛下用鎢極或本合金作添料進行氬弧焊接,也可用釺焊連接及電阻縫焊。
4、表面處理工藝:除去合金錶面氧化皮時先鹼洗,再在硝酸、氫氟酸-水溶液中酸洗。
5、合金冷加工時當加工量大於15%時,熱加工後要進行退火處理。
N06625應用領域:
含氯化物的有機化學流程工藝的部件,尤其是在使用酸性氯化物催化劑的場合;
用於製造紙漿和造紙工業的蒸煮器和漂白池;
煙氣脫硫系統中的吸收塔、再加熱器、煙氣進口擋板、風扇(潮濕)、攪拌器、導流板以及煙道等;
用於製造應用於酸性氣體環境的設備和部件;
乙酸和乙酐反應發生器;
硫酸冷凝器等。
N06625焊接:
N06625合金的焊接建議採用AWS A5.14焊絲ERNiCrMo-3或AWS A5.11焊條ENiCrMo-3
N06625主要規格:
N06625無縫管、N06625鋼板、N06625圓鋼、N06625鍛件、N06625法蘭、N06625圓環、N06625焊管、N06625鋼帶、N06625直條、N06625絲材及配套焊材、N06625圓餅、N06625扁鋼、N06625六角棒、N06625大小頭、N06625彎頭、N06625三通、N06625加工件、N06625螺栓螺母、N06625緊固件
篇幅有限,如需更多更詳細介紹,歡迎咨詢了解。
Ⅸ inc625是什麼材料
Inconel625合金是以鉬鈮為主要強化元素的固溶強化型鎳基變形高溫合金,具有優良的耐腐蝕和抗氧化性能,從低溫到980攝氏度均具有良好的拉伸性能和疲勞性能,並且耐鹽霧氣氛下的應力腐蝕。因此,可廣泛用於製造航空發動機零部件、宇航結構部件和化工設備。
1.2、應用領域
●含氯化物的有機化學流程工藝的部件,尤其是在使用酸性氯化物催化劑的場合
●用於製造紙漿和造紙工業的蒸煮器和漂白池
●煙氣脫硫系統中的吸收塔、再加熱器、煙氣進口擋板、風扇(潮濕)、攪拌器、導流板以及煙道等
●用於製造應用於酸性氣體環境的設備和部件
●乙酸和乙酐反應
相近牌號、化學成分與標准
2.1、相近牌號
UNS NO6625 Inconel625(美國)、 NC22DNb(法國)、/.Nr.2.4856(德國)
2.2、執行標准
GJB 1953-1994 《航空發動機轉動件用高溫合金熱軋棒材規范》
GJB 2611-1996 《航空用高溫合金冷拉棒材規范》
GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規范》
GJB 3020-1997 《航空用高溫合金環坯規范》
GJB 3165-1998 《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規范》
GJB 3782-1999 《航空用高溫合金棒材規范》
HB 5198-1982 《航空葉片用變形高溫合金棒材》
物理性能
3.1、 密度
ρ=8.4g/cm3
3.2、熔化溫度
1290~1350℃
加工和熱處理
5.1、工藝性能與要求:
GH3536合金可以通過傳統生產工藝製造和加工,適合於冷、熱加工和機加工,但由於具有高強度,冷、熱加工時需要大功率的加工設備。
5.2、加熱
1、 在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔。
2、 在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點金屬,否則材料會脆化,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。
3、 燃料中的含硫量越低越好,天然氣中的硫含量應少於0.1%,城市煤氣中硫含量應少於0.25g/cm3,重油中硫含量應少於0.5%。
4、 考慮到溫度控制和保持清潔的需要,可以在電加熱爐中加熱,或使用氣體較純的燃氣加熱爐。
5、 也可以在箱式爐或燃氣爐中加熱,但爐氣必須潔凈並以中性至微氧化性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
5.3、熱加工
1、GH3625(GH625)的熱加工溫度范圍1150℃~900℃,冷卻方式為水淬或其他快速冷卻方式。
2、為得到zui佳性能和耐腐蝕性,熱加工後要進行退火處理。
3、 加熱時,材料可以直接送入已升溫zui高工作溫度的爐子中,保溫足夠的時間後(每100mm 的厚度需要60 分鍾保溫時間)迅速出爐,在規定的溫度范圍的高溫段進行熱加工。當材料溫度降到低於熱加工溫度時,需重新加熱。
5.4、冷加工
1、 冷加工材料應為退火態, 的加工硬化率比奧氏體鉻鎳不銹鋼大,因此需要對加工設備進行挑選。
2、 冷加工時,需進行中間退火。
3、 當加工量大於15%時,熱加工後要進行退火處理。
5.5去氧化皮及酸洗
合金的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比低合金不銹鋼更強,推薦使用細晶砂帶或細晶砂輪進行打磨。