不銹鋼刀片加工鋼件怎麼樣

A. 加工不銹鋼刀具

你我機械加工問題，應該首先說清楚是車削還是銑削吧？ 根據你後來的描述，我猜測你是用直徑10mm的銑刀，不銹鋼進行銑削。

直徑10mm，轉速2700， 那麼計算下來線速度為 84.7m/分鍾。

不銹鋼分 SUS304， 316， 316L等。 不管針對如上何種不銹鋼，你這個線速度（等於說是你的轉速）是稍高了。你可以考慮將轉速降低20%，對延長刀具壽命是絕對有好處的。
再看你的進給 F 1500MM/分鍾。如果你是2刃的銑刀，每刃進給達到 fz 0.26mm；如果你是用4刃銑刀，每刃進給達到 fz 0.13mm，這太嚇人了，你的進給F給的太大了！！！

在看你的吃刀量（應該是銑削深度吧） ， 僅僅0.4-0.45. 我不知你是不敢切深，還是你加工的餘量只有0.45. 對於直徑10的銑刀來說，最大切深，就算保守來說，切深5mm以內都沒有任何問題。

建議如下： 如果你銑刀是4刃，轉速用2200轉， 進給F 600，切深2mm內，都可按此切削參數進行。

B. 數控車床CNC，加工普通鋼件，不銹鋼，鑄鐵件，鍛打鋼件，實際經念應該選用刀片是什麼型號，描述清楚點，謝

加工普通鋼件用YT類（P類）刀片，不銹鋼用和鍛打鋼件用YW類（M類）刀片，鑄鐵件用YG類（K類）刀片；
至於刀把，用誰家的刀把就得用誰家的刀片。國內的是株洲的還可以，進口的有山特、瓦爾特、三菱、京瓷、伊斯卡、特固克，你可以去綜合比較。

C. 不銹鋼工件加工的難點有哪些

1.容易粘刀：
不銹鋼加工時切屑強韌、切削溫度很高。當強韌的切屑流經前刀面時，將產生粘結、熔焊等粘刀現象，影響加工零件表面粗糙度；
2.加工硬化嚴重：奧氏體不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織，切削時加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數倍，刀具在加工硬化區域內切削，使刀具壽命縮短；
3.切削力大，切削溫度高：該類型材料強度大，切削時切向應力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區域內，從而加快了刀具的磨損；
4.刀具磨損快：上述材料一般含高熔點元素、塑性大，切削溫度高，使刀具磨損加快，磨刀、換刀頻繁，從而影響了生產效率，提高了刀具使用成本；

D. 不銹鋼的刀具質量怎樣

不銹鋼的刀具一般應用於食品行業，質量尚可。其它領域不提倡用不銹鋼材質生產刀具。

E. 數控刀片怎麼從材質上面區分它是加工什麼的

從刀片的上面的字母來確定，有以下：

1、YG鎢鈷類硬質合金：加工脆性材料；

2、YT鎢鈷鈦類硬質合金：加工鋼料或韌性材料；

3、TW鎢鈷鈦鈮類硬質合金：加工各種鑄鐵和特殊合金鋼；

(5)不銹鋼刀片加工鋼件怎麼樣擴展閱讀：

數控刀片分類：

1、整體式：由整塊材料磨製而成，使用時可根據不同用途將切削部分 修磨成 所需要形狀。

2、鑲嵌式：它分為焊接式和機夾式。機夾式又根據刀體結構的不同。 可分為不轉 位和可轉位兩種

3、減震式：當刀具的工作臂長度與直徑比大於4時，為了減少刀具的 震動提高加工精度，所採用的一種特殊結構的刀具。主要用於鏜孔 。

4、 內冷式具的切削冷卻液通過機床主軸或刀盤傳遞到刀體內部由噴孔 噴射到 切削刃部位。

5、特殊型式：包括強力夾緊、可逆攻絲 、復合刀具等 。目前數控刀 具主要采 用機夾可轉位刀具

F. 數控車上鋼件的粗精加工用什麼刀片好還有不銹鋼304、316

普通碳鋼粗車用YT5，精車用YT15。304，316是不銹鋼，用ZK20，ZK30就可以！

G. 數控刀具不銹鋼刀片一定比鋼件刀片好嗎

看你做具體的產品，通常不銹鋼刀片可以做鋼件，但鋼件刀片做不銹鋼效果會很差，因不銹鋼類產品種類很豐富，性能差別也很大，選擇相應的刀片才是王道

H. 不銹鋼刀片可以加工45號鋼么轉速那些數據需要調整么

不銹鋼刀片和鋼件加工刀片主要區別是不銹鋼刀片刃口和槽型相對更鋒利，且塗層回多為PVD，而鋼答件多為CVD塗層，不過也有一些不銹鋼刀片是CVD塗層。總體而言首先您的切削速度需要降低一些，通常不能超過250m/min（具體要看您使用的刀片牌號），另外因為刀片的相對鋒利一些，強度也就相應差一些，所以在每轉進給和切深參數上都需要降低一部分，根據情況決定，通常降低三分之一足矣。上面所說是針對45鋼未處理或者調制硬度低於30度情況，如果調制硬度較高，或者表面有嚴重氧化層，則參數需要進一步降低。

I. 用不銹鋼刀片加工普通鋼刀片耐用嗎

可以。。但是沒有好處