含鈷不銹鋼麻花鑽怎麼磨

❶ 新手如何掌握麻花鑽的刃磨技巧

一、麻花鑽結構特點

麻花鑽是最常用的孔加工刀具，此類鑽頭的直線型主切削刃較長，兩主切削刃由橫刃連接，容屑槽為螺旋形（便於排屑），螺旋槽的一部分構成前刀面，前刀面及頂角（2Ø）決定了前角g的大小，因此鑽尖前角不僅與螺旋角密切相關，而且受到刃傾角的影響。麻花鑽的結構及幾何參數見圖1。

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❷ 麻花鑽頭要怎樣磨才鋒利

1、首先將要研磨的鑽頭處用筆上色，需要注意切削線的高度要比後端要高，如圖所示。

❸ 麻花鑽的刃磨技巧

1 以習慣手為支點，拿穩鑽頭，另一隻手輕握鑽尾；2鑽頭切削刃口水平貼靠砂輪水平處外緣，切削刃與砂輪外緣線的角度約為60°或略小一些（標准為58-59°）；2 鑽頭在順時針方向旋轉的同時鑽尾向下壓約10度角，進行刃磨；3 鑽頭一次旋轉30度角或稍大一些，注意不要磨到另一切削刃，磨兩三次；4 支撐點不變，將鑽頭旋轉180°，有同樣的方法刃磨另一切削刃；5 磨好後，將鑽頭垂直(使其自然下垂即可)，拿在手中，檢查所磨的鑽頭是否以它的中心線對稱；若不對稱進行修磨；另外，橫刃與切削刃的夾角應為50°--55°；6 磨好後，將鑽頭旋轉模擬鑽切時的狀態進行檢查，看有沒有不妥處，若有再進行修磨；7 修磨橫刃，即對稱刃磨鑽頭後刃；8 大鑽頭可用砂輪側面進行刃磨，方法同以上；9 鋼口不好的麻花鑽可將頂角適當磨大些。..

❹ 麻花鑽刃磨的方法和技巧

口訣一：「刃口擺平輪面靠。」這是鑽頭與砂輪相對位置第一步，往往有學生還沒有把刃口擺平就靠砂輪上開始刃磨了。這樣肯定是磨不好。這里「刃口」是主切削刃，「擺平」是指被刃磨部分主切削刃處於水平位置。「輪面」是指砂輪表面。「靠」是慢慢靠攏意思。此時鑽頭還不能接觸砂輪。 口訣二:「鑽軸斜放出鋒角。」這里是指鑽頭軸心線與砂輪表面之間位置關系。「鋒角」即頂角118°±2 一半，約為60°這個位置很重要，直接影響鑽頭頂角大小及主切削刃形狀和橫刃斜角。要提示學生記憶常用一塊30°、60°、90°三角板中60°角度，學生便於掌握。口訣一和口訣二都是指鑽頭刃磨前相對位置,二者要統籌兼顧，不要擺平刃口而忽略了擺好斜角，或擺好斜放軸線而忽略了擺平刃口。實際操作中往往很會出這些錯誤。此時鑽頭位置正確情況下准備接觸砂輪。 口訣三：「由刃向背磨後面。」這里是指從鑽頭刃口開始整個後刀面緩慢刃磨。這樣便於散熱和刃磨。穩定鞏固口訣一、二基礎上，此時鑽頭可輕輕接觸砂輪，進行較少量刃磨，刃磨時要觀察火花均勻性，要及時調整壓力大小，並注意鑽頭冷卻。當冷卻後重新開始刃磨時，要繼續擺好口訣一、二位置，這一點往往初學時不易掌握，常常會不由自主改變其位置正確性。 口訣四：「上下擺動尾別翹。」這個動作鑽頭刃磨過程中也很重要,往往有學生刃磨時把「上下擺動」變成了「上下轉動」，使鑽頭另一主刀刃被破壞。同時鑽頭尾部不能高翹於砂輪水平中心線以上，否則會使刃口磨鈍，無法切削。

❺ 麻花鑽怎麼磨

常見的鑽頭主切削刃修磨後有以下三種狀況:主切削刃刃磨正確(圖1);鑽頭修磨時，在磨主後刀面中，能同時保證後角、鋒角和橫刃斜角(Ψ=55°)，且鋒角對稱於鑽頭軸線，磨前刀面時圓周轉動等分均勻，此時兩主切削刃相等並且對稱，加工的孔徑不變，位置度保證。主切削刃鋒角修磨不對稱(圖2);修磨鑽頭時鋒角磨得不對稱，導致鑽削時兩邊受力不均，出現左邊的切削力大於右邊的切削力，故將鑽頭推向右邊，從而使鑽出的孔徑擴大，軸線歪斜。這主要是修磨中裝刀不規范;刀柄固定處有垃圾;鑽頭直線度已超差;機床精度下降;加工黑色金屬鑽頭的刃口手工處理不當等所造成。主切削刃刀刃長度不等(圖3);修磨時，鋒角磨得對稱，但切削刃長度不相等，鑽削時鑽頭的工作中心由OO移到O』O』，故鑽出的孔徑大於鑽頭直徑。此類現象造成的原因眾多，既有先期製造的原因，也有用戶自己造成的原因。但以修磨中造成的原因為主。如:鑽頭製造時，鑽頭前刀面螺旋槽等分就不均勻;修磨中砂輪磨損過快(特別是剛玉系或者碳化物系的砂輪磨料);修磨方法不對;修磨進給量不等;修磨前角等分不均勻;裝夾不當;刃口處理不妥等等。

❻ 麻花鑽怎麼才能刃磨到位

麻花鑽是一種常用的鑽孔工具，雖然結構簡單，但要把它真正刃磨好，是一件技術活。關鍵在於掌握好刃磨的方法和技巧，才能刃磨到位。
1、保證刃尖對軸線，兩邊對稱慢慢修。一邊刃口磨好後，再磨另一邊刃口，必須保證刃口在鑽頭軸線的中間，兩邊刃口要對稱。有經驗的師傅會對著亮光察看鑽尖的對稱性，慢慢進行修磨。鑽頭切削刃的後角一般為10°-14°，後角大了，切削刃太薄，鑽削時振動厲害，孔口呈三邊或五邊形，切屑呈針狀；後角小了，鑽削時軸向力很大，不易切入，切削力增加，溫升大，鑽頭發熱嚴重，甚至無法鑽削。後角角度磨的適合，鋒尖對中，兩刃對稱，鑽削時，鑽頭排屑輕快，無振動，孔徑也不會擴大。
2、鑽頭軸線要與砂輪面斜出60°的角度。這個角度就是鑽頭的鋒角，直接影響鑽頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角。這里是指鑽頭軸心線與砂輪表面之間的位置關系，取60°就行，這個角度一般比較能看得准。這里要注意鑽頭刃磨前相對的水平位置和角度位置，二者要統籌兼顧，不要為了擺平刃口而忽略了擺好度角，或為了擺好角度而忽略了擺平刃口。
在加工機械零件上的一些較高精度的孔時，可以用麻花鑽鑽擴孔來替代擴鉸孔，尤其在加工非標准精孔時，就顯得操作更方便，能適應各種不同的金屬材料的加工。
麻花鑽鑽擴孔是經改磨過的鑽頭在已有孔的基礎上，再經擴鑽加工的一種精加工孔的操作，簡稱鑽精孔。一般由於操作者在操作時不得法，使鑽出的孔精度偏低。
隨著鑽削速度的提高，鑽頭的切削壽命下降。因此，應使鑽頭工作在對切削壽命影響相對較小的速度范圍，同時能夠獲得較高的加工效率，而通過鑽孔個數試驗可方便地解決這個問題。

❼ 用麻花鑽鑽不銹鋼怎麼修磨

要在不銹鋼管子上鑽孔，你可以把鑽頭磨成三尖式的，鑽頭定心好，在管壁上鑽出來的版孔也會很圓權。不過在鑽孔時，速度要調的慢一些，最好不要超過一、二百轉，快了很容易燒鑽頭的。在鑽孔時，最好能給鑽頭加些食醋。鑽起孔來會很輕松。

❽ 不銹鋼鑽孔，鑽頭的角度應該磨大約多少度

不銹鋼鑽孔鑽頭的角度理論標准鑽頭角度為118°，但實際根據加工材料的硬度可以調整，一般打不銹鋼在60°-80°之間為多。

鑽孔起始部位稱孔口，側部稱孔壁，底部稱孔底。鑽孔的直徑D簡稱孔徑，孔口直徑稱開孔口徑，孔底直徑稱終孔直徑。從孔口至孔底的距離H稱鑽孔深度，簡稱孔深。鑽孔的某一段稱孔段。

通常指用尖銳的旋轉工具在堅硬的物體上鑽穿。如：在木板上鑽孔。在數處給一塊金屬板鑽孔。用鑿岩機(在堅固材料中)鑽孔洞。在花崗岩上鑽孔。2.指為了裝飾、識別或便於分開而(常用機器)打一排小孔或花樣。形似獨木舟有時鑽孔作為垂飾的船形寶石。

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用尖銳的旋轉工具在堅硬的物體上鑽穿。如：在木板上鑽孔。在數處給一塊金屬板鑽孔。用鑿岩機(在堅固材料中)鑽孔洞。在花崗岩上鑽孔。2.指為了裝飾、識別或便於分開而(常用機器)打一排小孔或花樣。形似獨木舟有時鑽孔作為垂飾的船形寶石。

由於加工的孔徑較小，故台鑽的主軸轉速一般較高，最高轉速可高達近萬轉/分，最低亦在400轉/分左右。主軸的轉速可用改變三角膠帶在帶輪上的位置來調節。台鑽的主軸進給由轉動進給手柄實現。

在進行鑽孔前，需根據工件高低調整好工作台與主軸架間的距離，並鎖緊固定（結合掛圖與實物講解示範）。台鑽小巧靈活，使用方便，結構簡單，主要用於加工小型工件上的各種小孔。它在儀表製造、鉗工和裝配中用得較多。

❾ 鑽不銹鋼，鑽頭如何刃磨（視頻）

原理其實很簡單！「來三個源點」！中間為軸心點，兩端為開孔點！你加工時注意軸心要在正中，不然會出現孔比你預想的要大，用普通鑽頭即可，不要磨退火了，邊加工邊蘸水！開口別弄錯了即可。

鑽頭：鑽頭（zuàntóu）是一般鑽子或鑽挖機器所採用的切割工具，以切割出圓形的孔洞。鑽頭的基本原理是使鑽頭切邊旋轉、切削工件、再由鑽槽進行排除鑽屑。常用的鑽頭主要有麻花鑽、扁鑽、中心鑽、深孔鑽和套料鑽。擴孔鑽和鍃鑽雖不能在實體材料上鑽孔，但習慣上也將它們歸入鑽頭一類。