不銹鋼拉伸怎麼退火

⑴ 不銹鋼怎麼退火

常用的1Cr18Ni9T不易淬火，加工時不必退火。特殊的不銹鋼就不同了。

⑵ 不銹鋼退火的操作技巧

奧氏體不銹鋼在保護氣氛下的退火溫度為1050℃~1080℃之間，退火爐鋼帶速度為每分鍾0.3M，當然這還要取決於你工件的大小和設備的優劣，當測量溫度與實際溫度有誤差時應以實際溫度為准，當工件較大時應放慢走帶速度並提高保護氣氛的流量。

⑶ 不銹鋼拉伸後為什麼要退火

退磁、消除應力、恢復組織結構。

• 普通不銹鋼經機械加工後會帶有磁性，退火可以消磁；

• 不銹鋼拉伸後內部結構改變，不同方向上的受力強度不均勻，退火可以恢復原狀；

• 不銹鋼拉伸後內部結構改變，抗腐蝕性能下降，退火可以恢復原有的狀態。

⑷ 不銹鋼和彈簧鋼怎麼退火

彈簧鋼退火的目的在於降低材質應力，否則繞制時倒刺；裂紋等現象。退火時線材必須隔離空氣，不然會照成表面脫碳。一般用鐵箱裝包生鐵末覆蓋黃土封口660度保溫4-5小時爐冷就可以了。

彈簧鋼最基本的熱處理工藝有退火、正火、淬火和回火等。


退火是將彈簧鋼加熱到適當溫度，保溫一定時間，然後緩慢冷卻的熱處理工藝。退火主要用於鑄、鍛、焊毛坯或半成品零件，為預備熱處理。退火後獲得珠光體型組織。退火的主要目的是：軟化彈簧鋼材以利於切削加工；消除內應力以防止工件變形；細化晶粒，改善組織，為零件的最終熱處理做好准備。根據彈簧鋼的成分和退火目的不同，常用的退火方法有完全退火、等溫退火、球化退化、均勻化退火、去應力退火利再結晶退火等。
1．完全退火和等溫退火
完全退火是把彈簧鋼加熱到30-50度，保溫一定時問，隨爐冷至600度以下，然後出爐空冷。完全退火可獲得接近平衡狀態的組織，主要用於亞共析彈簧鋼的鑄、鍛件，有時也用於焊接結構。完全退火口的在於細化晶粒，消除過熱織織，降低硬度和改善切削加工性能。過共析彈簧鋼不宜採用完全退火，以避免二次滲碳體以網狀形式沿奧氏體晶界析出，給切削加工和以後的熱處理帶來不利影響。完全退火很費工時，生產中常採用等溫退火來代替。等溫退火與完全退火加熱溫度完全相同，只是冷卻方式有差別。等溫退火是以較快速度冷卻到以下某一溫度，等溫一定時間使奧氏體轉變為珠光體組織，然後空冷。對某些奧氏體比較穩定的合金彈簧鋼，採用等溫退火可大大縮短退火周期。
2．球化退火
球化退火是將彈簧鋼加熱到20-40度，充分保溫後，隨爐冷卻到600度以下出爐空冷。球化退火隨爐冷卻通過ar1溫度時，冷卻應足夠緩慢，以便共析滲碳體球化。球化退火主要用於過共析彈簧鋼。其目的是使彈簧鋼中的滲碳體球狀化，以降低彈簧鋼的硬度，改善切削加工性，並為以後的熱處理工序做好組織准備。若彈簧鋼的原始組織中有嚴重的滲碳體網，則在球化退火前應進行正火消除，以保證球化退火效果。
3．均勻化退火[擴散退火)
均勻化遲火是將彈簧鋼加熱到略低於固相線溫度(150-300度)，長時間保溫(10h—15h)，然後隨爐冷卻，以使彈簧鋼的化學成分和組織均勻化。均勻化退火能耗高，易使晶粒粗大。為細化品粒，均勻化退火後應進行完全退火或正火。這種工藝主要用於質量要求高的合金彈簧鋼鑄錠、鑄件或鍛坯。
4．去應力退火和再結晶退火
去應力退火又稱低溫退火，是將彈簧鋼加熱到ac1以下某一溫度(一般約為500-600度)保溫一定時間，然後隨爐冷卻。友應力退火過程中不發生組織的轉變，目的是為廠消除鑄、鍛、焊件和冷沖壓件的殘余應力。
再結晶退火主要用於經冷變形的彈簧鋼，可以軟化由於冷變形引起的材料硬化現象。

⑸ 304不銹鋼退火工藝

如圖示：

⑹ 316不銹鋼經過拉伸後有磁怎麼退掉

正規的做法是進行固溶處理（加熱到1000℃以上保持一段時間後淬火）
但僅僅消磁可在內電爐中加熱到600～800℃後冷卻即容可達到目的。具體溫度和時間與工件大小形狀有關，需要試驗確定。
不銹鋼加熱後表面會發生變化，亮度下降或變色。如果在意的話會比較麻煩，需採用真空加熱或重新拋光。

⑺ 不銹鋼材料退火方法有幾種

退火分為六種： 1. 球化退火：將過共析碳鋼加熱到Ac1以上20～30℃，保溫2～4h，使片狀滲碳體發生不完全溶解斷開成細小的鏈狀或點狀，彌散分布在奧氏體基體上，在隨後的緩冷過程中，或以原有的細小的滲碳體質點為核心，或在奧氏體中富碳區域產生新...

⑻ 不銹鋼拉伸能用高頻退火嗎

完全可以用高頻退火，不銹鋼拉伸可以選擇局部退火，也就是高頻退火，而不需要退火爐。高頻退火速度快，效率高，控制好，安裝簡單，無需預熱被廣泛用於不銹鋼拉伸退火，不銹鋼卷邊退火，不銹鋼熱彎加熱等。

⑼ 如果不銹鋼拉伸件發生變形現象應該如何處理

使材料內部在冷來加工後保管相自當大的內應力，拉伸會導致資料發生加工硬化。退火的過程就是去除內應力的過程，內應力消除後，資料會發生塑性變形，其趨勢是向未拉伸前的狀態回歸，回縮的量與拉伸剩餘應力大小有關，應該進行相關的冷熱變形試驗，摸清楚退火後的變形規律，拉伸時預留這個餘量，保證退火後零件尺寸符合要求。

⑽ 不銹鋼鍛打後一般採用什麼退火工藝

思路：先有熱處理的目的，再選工藝。樓主的問不太好答的。 一般鍛後無特殊熱處理要求的，奧氏體、鐵素體不銹鋼急冷到室溫即可。馬氏體不銹鋼緩冷後去應力退火。以上工藝的目的：合格繳庫。 []