A. 拉伸不銹鋼粘模具
提高模具型腔的光潔度，可以減少粘模的可能性。另外，再拉伸時，選用合適的拉伸油，同樣可以避免拉伸件粘模的現象的發生。
B. 不銹鋼拉伸模具什麼材料最好用,用起來不起拉絲
咨詢記錄 · 回答於2021-07-04
C. 304不銹鋼下料，模具的落掉模，是下小圓片1模出5個，下料的時候料老是要粘上模，（橡皮很擠了）
可能的原因有以下幾點：
(1)沖裁間隙大，如果在試模階段就經常出現廢料上浮，則說明沖裁間隙太大．應當重新製作凹模並減小沖裁間隙。如果只是偶爾產生廢料上浮，可以在凹模腔內用電火花放電來增加粗糙度。
(2)凸模表面太光滑，廢料在大氣壓作用下附著在凸模上，可以在凸模上增加氣孔。
(3)單側沖裁產生廢料上浮，在不沖裁側增加尖角擠住廢料。
(4)沖壓速度較高，應考慮降低速度，如因生產需要無法降速，可以在凸模上增加頂桿，頂下廢料。
另外，還有一些人為因素，如刃唐後沒有充分退磁、神壓生產時使用過多的沖壓油等，這些都應盡量避免。
D. 我是用不銹鋼做模具的。不飽和聚脂樹脂固化後粘在模具里很難脫落，請問有那種好的內脫模劑
關鍵是看你使用的模具設計的是否合理，一般稜角比較圓滑的比較容易脫模，一般常用脫模劑為8#臘，不知道你的產品是什麼樣的外觀，有圖才好回答。
E. 有什麼方法可以解決不銹鋼粘模具的問題
1、用Cr12MoV，真空淬火即可
2、前提是模具的退料結構合理並起作用，查看退料釘行程是否足夠，
最後一招，嘗試在工件沖壓前覆一層塑料薄膜，一定程度減小或消除劃痕
F. 拉伸時材料粘在了模具上怎麼辦
1.在模具上塗脫模劑。
2.模具設計時需考慮必要的錐度。
3.凸模開排氣孔。
4.加退料裝置。
5.提高模具光潔度。
6.模具表面鍍鈦處理。
對模具表面進行處理的主要目的在於進步表面硬度、耐磨性和耐蝕性等，從而進步模具產品質量，延長模具使用壽命。公道地應用模具表面處理技術以獲得高精度的模具表面，是生產精度高且表面質量好的產品的必要條件。表面強化工藝本錢較低，而模具壽命卻可進步5～10倍甚至幾十倍，經濟效益十分明顯。
針對目前我國的模具表面處理技術的應用現狀，我刊經過用戶抽樣問卷調查發現，目前，模具製造企業主要應用的表面處理技術還是以傳統的表面淬火、滲碳/氮技術、電鍍與化學鍍技術為主，而這些技術都不同程度地存在表面硬度分布不均、熱處理變形等難以解決等多方面的題目。對於今後的技改方向，大家的共同關注點在於新技術的應用，如表面塗層技術、TD覆層處理技術、激光表面強化技術和電子束強化技術等。以下我們就特別邀請了幾位業界的技術專家，分別對用戶的這些關注點做深進探討，希看有益於廣大模具企業的技術升級。
G. 冷打不銹鋼螺栓，怎麼能讓他不粘模具啊，粘模具打出來，請問有什麼方法
可以使用鋼結硬質合金，鋼結硬質合金材料可以進行普通的機械加工，最後再對材料進行熱處理淬火。其硬度可以達到HRC70。由於其硬度高，所以，不容易產生粘結現象。
H. 不銹鋼拉伸模具什麼材料最好用,用起來不起拉絲
I. 哪位好人知道怎麼解決不銹鋼拉伸變薄時出現粘連料。出現劃痕。在模具上怎麼設計如果幫忙解決。會重謝。
這些都是屬於來拉傷的自范疇，根本原因在於模具的表面光潔度不夠，你將模具拋光到花9，拉伸料上的灰塵和金屬碎屑都用風槍吹乾凈，一件一抹拉伸油。做到這3點，如果還出現拉痕，才是模具設計上拉伸量過大，這時候採用2次拉伸或者多次拉伸，就可以解決了。
J. 拉絲不銹鋼上的貼膜沖壓後怎樣去除不留殘膠
經拉深處理過的不銹鋼板，撕除復膜（是油膠性膜）後留有殘膠，請問有何. 拉絲不銹鋼上的貼膜沖壓後怎麼去除不留殘膠: 冷沖模: 答：把沖壓的成品放在一個桶狀容器