怎麼區分305不銹鋼

㈠ 求助：不銹鋼305與305S的區別

305和384 不銹鋼含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用於對冷成型性要求高的各種場合內。

308 不銹鋼用於製作焊容條。

309、310、314及330 不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高，為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強度。而305s和310S乃是309和310不銹鋼的變種，所不同者只是碳含量較低，為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至最少。330不銹鋼有著特別高的抗滲碳能力和抗熱震性．

㈡ 不銹鋼305是什麼材料

SUS305是奧氏體不銹鋼。和304比較，高鎳。焊接部位彎曲性, 機能性等優秀。電子部件用非磁性及冷軋成形性強，適合於深加工。305不銹鋼用途:西餐具、電子部件。
2、特點：
1）焊接性良好；
2）折彎性能良好；
3）經過熱處理後發生硬化；
4）無磁性；
3、適用范圍--化學容器,機械設備部件, 耐熱設備部件,低溫容器部件等。
5、SUS305力學性能
區分YS（MPa）TS（MPa）EL Hv
標准 ≥175 ≥480 ≥40 ≤200
實際305 630 58 164
6、使用狀態
退火固溶狀態:NO.1，2D，2B等
7、SUS305的應用：
SUS305比304提高了鎳金屬的含量，時效性和深沖性能比304更為優異，能夠廣泛的應用於各種用途。

㈢ 不銹鋼302，304，316是按什麽區分的

不銹鋼302，304，316是按不銹鋼的元素含量區分的。

1、302：耐腐蝕性同304，由於含碳相對要高因而強度更好。

2、304：通用型號；即18/8不銹鋼。產品如：耐蝕容器、餐具、傢俱、欄桿、醫療器材。標准成分是 18 % 鉻加 8 % 鎳。為無磁性、無法藉由熱處理方法來改變其金相組織結構的不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。

3、316：繼304之後，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用於食品工業、鍾表飾品、制葯行業和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。、

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不銹鋼的影響因素：

1、鉻的影響

鉻是奧氏體不銹鋼中最主要的合金元素，奧氏體不銹鋼的不銹性和耐蝕性的獲得主要是由於在會質作用下，鉻促進了鋼的鈍化並使鋼保持穩定鈍態的結果。○1鉻對組織的影響：在奧氏體不銹鋼中，鉻是強烈形成並穩定鐵體的元素。

2、鎳的影響

鎳是強烈穩定奧氏體且擴大奧氏體相區的元素，為了獲得單一的奧氏體組織，當鋼中含有0.1%碳和18%鉻時所需的最低鎳含量約為8%，這便是最著名18-8鉻鎳奧氏體不銹鋼的基本分。

3、鉬的影響

鉬和鉻都是形成和穩定鐵素體並擴大鐵素體相區的元素，鉬形成鐵素體的能力與鉻相當。鉬還促進奧氏體不銹鋼中金屬間相，比如σ相，κ相，和Laves相等的沉澱，對鋼的耐蝕性和力學性能都會產生不利影響。

參考資料來源：網路—不銹鋼

㈣ 怎樣才能辨別是不是304不銹鋼

辨別304不銹鋼的方法：

1、使用不銹鋼鑒別葯水：操作簡單，只要把葯水滴在不銹鋼上，看顏色及反應速度即可判斷不銹鋼型號。 反應迅速，幾秒種就能辨別不銹鋼型號。201不銹鋼顯示深紅色，202顯示紅色，301顯示淺紅色，304顯示無色或淡黃色。

2、通過磁性辨別：304不銹鋼的磁性，與其他材質的不銹鋼磁性完全不是同一級別的，也就是說304鋼的磁性始終顯示的是弱磁性。

這就是說，如果不銹鋼帶弱磁性或完全不帶磁性，應判別為304或316材質；如果與碳鋼的磁性一樣，顯示出強磁性，因判別為不是304材質。

304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質，密度為7.93 g/cm3，業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800℃，具有加工性能好，韌性高的特點，廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。

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304不銹鋼加工方法

1、蝕刻法

蝕刻加工法，是在不銹鋼表面採用絲網印刷耐酸保護膜，然後用氯化亞鐵液蝕刻，形成藝術圖案的。

2、噴彩法

噴彩法是在絲網印刷後噴射色料顆粒，構成梨皮樣表面，形成藝術圖案的。

3、工藝過程

不銹鋼製品的噴色美術加工法的工藝過程是：不銹鋼製品→絲印→蝕刻→鹼處理→絲印→氧化著色→鹼處理→成品。不銹鋼製品的蝕刻美術加工法工藝過程是：不銹鋼製品→絲印→蝕刻→鹼處理→氧化著色→成品。

不銹鋼的化學著色法，不使用顏料及染料，而是把不銹鋼浸泡在加溫的濃硫酸鉻溶液中，進行化學著色，其特點是耐食品性好。這種加工方法中所使用的油墨，要有非常強的耐酸性，一般使用與處理工藝相適應的具有特殊性能的UV硫化油墨。

4、沖壓加工

不銹鋼製品，特別是不銹鋼帶，很多時候工廠的最原始加工方式就是利用沖床進行沖壓製品。沖壓包括直沖和拉伸兩種方式，一般硬度低於1/2都是利用拉伸和彎曲，硬度高於1/2便硬的，都是直沖。

參考資料:網路-304不銹鋼

㈤ 怎麼區分不銹鋼是304還是301

一、國標標號不同：

301國標標號1Cr17Ni7；304國標標號0Cr18Ni9。

二、性能不同：

304 是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件；301 不銹鋼在形變時呈現出明顯的加工硬化現象,被用於要求較高強度的各種場合。

三、材質不同：

301材質與304鋼相比,C含量多,Cr、Ni含量少,冷加工時抗拉強度和硬度增高,無磁性,但冷加工後有磁性。

304是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用於製作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設備和機件;301不銹鋼在形變時呈現出明顯的加工硬化現象,被用於要求較高強度的各種場合

㈥ 305不銹鋼的特性及性能

SUS305是奧氏體不抄銹鋼。和304比較，高鎳。焊襲接部位彎曲性, 機能性等優秀。電子部件用非磁性及冷軋成形性強，適合於深加工。305不銹鋼用途:西餐具、電子部件。
2、特點：
1）焊接性良好；
2）折彎性能良好；
3）經過熱處理後發生硬化；
4）無磁性；
3、適用范圍--化學容器,機械設備部件, 耐熱設備部件,低溫容器部件等。
5、SUS305力學性能
區分YS（MPa）TS（MPa）EL Hv
標准 ≥175 ≥480 ≥40 ≤200
實際305 630 58 164
6、使用狀態
退火固溶狀態:NO.1，2D，2B等
7、SUS305的應用：
SUS305比304提高了鎳金屬的含量，時效性和深沖性能比304更為優異，能夠廣泛的應用於各種用途。

㈦ 304和305不銹鋼硬帶有什麼不同

305(1Cr18Ni12),日標是305.305不銹鋼含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用於對冷成型性要求高的各種場合版;
304(0Cr18Ni9)不銹鋼是一種通用性權的不銹鋼材料，防銹性能比200系列的不銹鋼材料要強。耐高溫方面也比較好，能高到到1000-1200度。304不銹鋼具有優良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。對氧化性酸，在實驗中得出：濃度≤65%的沸騰溫度以下的硝酸中，304不銹鋼具有很強的抗腐蝕性。對鹼溶液及大部分有機酸和無機酸亦具有良好的耐腐蝕能力。

㈧ 怎麼用眼區分不銹鋼304和409還有316

不銹鋼304，316，202，.....碳鋼。材質的密度
304：7.93(g/cm3)
316：7.98(g/cm3)
202：7.93(g/cm3)

201,202,301,302,304,304L,305,321：7.93(g/cm3)

309S,310S,316,316L,347：7.98(g/cm3)

405,410,420：7.75(g/cm3)

409,430,434：7.70 (g/cm3)

㈨ 不銹鋼305和304有什麼區別

不銹鋼305與不銹鋼304主要區別體現在鎳的含量上，304鎳含量8~10,而305鎳含量則為10~12.其耐腐性和弱磁性比304更為優異，能夠更廣泛的應用於各種用途。

㈩ 不銹鋼305和304 有啥區別

1、不銹鋼和不銹鋼304鎳金屬含量不同：不銹鋼305比不銹鋼304提高了鎳金屬的含量，時效性和深沖性能比304更為優異，能夠廣泛的應用於各種用途。

2、不銹鋼305和不銹鋼牌號不同：304不銹鋼對應國內牌號1Cr18Ni12，GB/T1220-1992。305不銹鋼對應國內牌號為10Cr18Ni9， 標准 06cr19ni10。

3、不銹鋼305和不銹鋼適用范圍不同：不銹鋼305的適用范圍為：化學容器，機械設備部件，耐熱設備部件，低溫容器部件等。不銹鋼304的適用范圍為：食品、化工、原子能等工業設備以及裝潢領域及家庭用品、櫥櫃等等領域。

(10)怎麼區分305不銹鋼擴展閱讀

不銹鋼305和不銹鋼304的加工方法：

1、固溶處理：其目的是使碳化物充分溶解並在常溫下保留在奧氏體中，從而在常溫下獲單相奧氏體組織，使鋼具有最高的耐腐蝕性能。固溶處理的加熱溫度一般均較高，在1050-1100℃之間，並按含碳量的高低作適當調整。要通過預熱後再進行淬火加熱,而且在固溶處理(淬火加熱)時的保溫時間要長。

2、除應力退火：為了消除冷加工後的殘余應力，處理在較低的溫度下進行。一般加熱至250-425℃，經常採用的是300-350℃。對於不含鈦或鈮的鋼不應超過450℃，以免析出碳化鉻而引起晶間腐蝕。為了消除焊接後的殘余應力,消除鋼對應力腐蝕的敏感性,處理一般在較高的溫度下進行。加熱溫度一般不低於850℃。

3、穩定化處理：為了防止鈦和鈮的奧氏體不銹鋼在焊接或固溶處理時，由於TiC和NbC減少而引起耐晶間腐蝕性能降低,需將這種不銹鋼加熱到一定溫度後 (該溫度使鉻的碳化物完全溶於奧氏體，而TiC和NbC只部分溶解)再緩冷。