1. 大家來說說不銹鋼板怎麼打孔
1、不銹鋼打孔目前主要分手動打孔,液壓,電動半自動打孔。
2、用液壓打孔速度比較快,打孔效果美觀,平整無毛刺。
3、可調速的手電筒鑽也可以鑽不銹鋼,關鍵是採用什麼鑽頭,可以買合金鑽頭
在不銹鋼工件上鑽孔常採用麻花鑽,對淬硬不銹鋼,可用硬質合金鑽頭,有條件時可用超硬高速鋼或超細晶粒硬質合金鑽頭。鑽孔時扭矩和軸向力大,切屑易粘結、不易折斷且排屑困難,加工硬化加劇,鑽頭轉角處易磨損,鑽頭剛性差易產生振動。因此要求鑽頭磨出分屑槽,修磨橫刃以減小軸向力,修磨成雙頂角以改善散熱條件。
鑽削不銹鋼時,經常發現鑽頭容易磨損、折斷,孔表面粗糙,有時出現深溝而無法消除;孔徑過大,孔形不圓或向一邊傾斜等現象。在操作時應注意下列事項:
1. 幾何形狀必須刃磨正確,兩切削刃要保持對稱。鑽頭後角過大,會產生「扎刀」現象,引起顫振,使鑽出的孔呈多角形。應修磨橫刃,以減小鑽孔軸向力。
2. 鑽頭必須裝正,保持鑽頭鋒利,用鈍後應及時修磨。
3. 合理選擇鑽頭幾何參數和鑽削用量,按鑽孔深度要求,應盡量縮短鑽頭長度、加大鑽心厚度以增加剛性。使用高速鋼鑽頭時,切削速度不可過高,以防燒壞刀刃。進給量不宜過大,以防鑽頭磨損加劇或使孔鑽偏,在切入和切出時進給量應適當調小。
4. 充分冷卻潤滑,切削液一般以硫化油為宜,流量不得少於5~8 L/min,不可中途停止冷卻,在直徑較大時,應盡可能採用內冷卻方式。
5. 認真注意鑽削過程,應及時觀察切屑排出狀況,若發現切屑雜亂卷繞立即退刀檢查,以防止切屑堵塞。還應注意機床運轉聲音,發現異常應及時退刀,不能讓鑽頭在鑽削表面上停留,以防鑽削表面硬化加劇。
2. 鑽不銹鋼,鑽頭如何刃磨(視頻)
原理其實很簡單!「來三個源點」!中間為軸心點,兩端為開孔點!你加工時注意軸心要在正中,不然會出現孔比你預想的要大,用普通鑽頭即可,不要磨退火了,邊加工邊蘸水!開口別弄錯了即可。
鑽頭:鑽頭(zuàntóu)是一般鑽子或鑽挖機器所採用的切割工具,以切割出圓形的孔洞。鑽頭的基本原理是使鑽頭切邊旋轉、切削工件、再由鑽槽進行排除鑽屑。常用的鑽頭主要有麻花鑽、扁鑽、中心鑽、深孔鑽和套料鑽。擴孔鑽和鍃鑽雖不能在實體材料上鑽孔,但習慣上也將它們歸入鑽頭一類。
3. 手電筒鑽鑽不銹鋼的技巧有哪些
在不銹鋼工件上鑽孔常採用麻花鑽,對淬硬不銹鋼,可用硬質合金鑽頭,有條件時可用超硬高速鋼或超細晶粒硬質合金鑽頭。
鑽孔時扭矩和軸向力大,切屑易粘結、不易折斷且排屑困難,加工硬化加劇,鑽頭轉角處易磨損,鑽頭剛性差易產生振動。因此要求鑽頭磨出分屑槽,修磨橫刃以減小軸向力,修磨成雙頂角以改善散熱條件。
方法如下:
1、首先需要在不銹鋼打孔的地方進行劃線。
4. 不銹鋼鑽孔,鑽頭的角度應該磨大約多少度
不銹鋼鑽孔鑽頭的角度理論標准鑽頭角度為118°,但實際根據加工材料的硬度可以調整,一般打不銹鋼在60°-80°之間為多。
鑽孔起始部位稱孔口,側部稱孔壁,底部稱孔底。鑽孔的直徑D簡稱孔徑,孔口直徑稱開孔口徑,孔底直徑稱終孔直徑。從孔口至孔底的距離H稱鑽孔深度,簡稱孔深。鑽孔的某一段稱孔段。
通常指用尖銳的旋轉工具在堅硬的物體上鑽穿。如:在木板上鑽孔。在數處給一塊金屬板鑽孔。用鑿岩機(在堅固材料中)鑽孔洞。在花崗岩上鑽孔。2.指為了裝飾、識別或便於分開而(常用機器)打一排小孔或花樣。形似獨木舟有時鑽孔作為垂飾的船形寶石。
(4)不銹鋼打孔鑽頭怎麼磨擴展閱讀:
用尖銳的旋轉工具在堅硬的物體上鑽穿。如:在木板上鑽孔。在數處給一塊金屬板鑽孔。用鑿岩機(在堅固材料中)鑽孔洞。在花崗岩上鑽孔。2.指為了裝飾、識別或便於分開而(常用機器)打一排小孔或花樣。形似獨木舟有時鑽孔作為垂飾的船形寶石。
由於加工的孔徑較小,故台鑽的主軸轉速一般較高,最高轉速可高達近萬轉/分,最低亦在400轉/分左右。主軸的轉速可用改變三角膠帶在帶輪上的位置來調節。台鑽的主軸進給由轉動進給手柄實現。
在進行鑽孔前,需根據工件高低調整好工作台與主軸架間的距離,並鎖緊固定(結合掛圖與實物講解示範)。台鑽小巧靈活,使用方便,結構簡單,主要用於加工小型工件上的各種小孔。它在儀表製造、鉗工和裝配中用得較多。
5. 不銹鋼鋼板上鑽孔,用手電筒鑽+麻花鑽頭,鑽的時候有啥技巧
在不銹鋼上鑽孔的技巧:
1,如果孔大於6mm以上,就先使用3.2mm-4mm的鑽頭打專小孔,然後再用大鑽頭擴孔。
2,找個釘子,或者屬尖銳物體,在鑽孔中心處留下坑。
3,電鑽夾頭務必夾緊麻花鑽鑽頭,麻花鑽越短越好,麻花鑽的刃子不需要太尖,太鋒利。
4,電鑽轉數應該在80-120之間效果最佳,轉數越大越鑽不下去,燒壞鑽頭,不銹鋼板退貨,後邊就別再想鑽孔了。
5,扎穩地盤,用力均勻,點動電鑽。
6. 想問下201的不銹鋼怎麼鑽孔
合金鑽頭就可以,6MM的孔建議用5.5或5.8的鑽頭,如果用手持電鑽打眼,用腳踩住就行了;如果說台式鑽床就更好固定了。
7. 不銹鋼怎麼打孔
1、不銹鋼打孔目前主要分手動打孔,液壓,電動半自動打孔。
2、用液壓打孔速度比較回快,打孔效果美觀答,平整無毛刺。
3、可調速的手電筒鑽也可以鑽不銹鋼,關鍵是採用什麼鑽頭,可以買合金鑽頭。
1、用不銹鋼斷屑鑽頭(圖4)加工馬氏體不銹鋼2Crl3時,只需磨出E-E處斷屑槽;而鑽削加工lCrl8Ni9Ti奧氏體不銹鋼時,還需加開A-A處斷屑槽。不銹鋼斷屑鑽頭的具體參數及適用的鑽削用量見表7。
2、S形硬質合金鑽頭的特點是:無橫刃,可減小軸向力50%;鑽心處前角為正值,刃口鋒利;鑽心厚度增大,提高了鑽頭剛性;有兩個噴切削液孔;圓弧形切削刃及排屑槽分布合理,便於切屑成小塊,以利排出。
8. 急!不銹鋼打孔打不動怎麼辦
可採取以下措施:
一、刀具選擇
選用硬質合金鑽頭,有條件時可用超硬高速專鋼或超細晶粒硬質合屬金鑽頭。
如果孔較淺,可選擇可轉位硬質合金淺孔鑽,該鑽花分屑效果好,有利於排屑。
如果是手工刃磨的鑽花,要求鑽頭磨出分屑槽,修磨橫刃以減小軸向力,修磨成雙頂角以改善散熱條件。後角不可過大,以免出現扎刀現象。
二、切削用量選擇
三、操作注意事項
1、鑽頭必須裝正,保持鑽頭鋒利,用鈍後應及時修磨。
2、合理選擇鑽頭幾何參數和鑽削用量,按鑽孔深度要求,應盡量縮短鑽頭長度、加大鑽心厚度以增加剛性。使用高速鋼鑽頭時,切削速度不可過高,以防燒壞刀刃。進給量不宜過大,以防鑽頭磨損加劇或使孔鑽偏,在切入和切出時進給量應適當調小。
3、充分冷卻潤滑,切削液一般以硫化油為宜,流量不得少於5~8 L/min,不可中途停止冷卻,在直徑較大時,應盡可能採用內冷卻方式。
4、認真注意鑽削過程,應及時觀察切屑排出狀況,若發現切屑雜亂卷繞立即退刀檢查,以防止切屑堵塞。還應注意機床運轉聲音,發現異常應及時退刀,
不能讓鑽頭在鑽削表面上停留,以防鑽削表面硬化加劇。
9. 求問不銹鋼鑽頭角度應該磨多少
不銹鋼來的特點是韌性高,鑽孔源時容易粘刀。所以麻花鑽在刃磨時,鑽頭的頂角要比鑽普通材料的鑽頭頂角大(130--135度之間),大孔徑需先鑽小孔,同時冷卻液要充分,切削速度不宜過快,並且進刀量不宜大於0.15mm,可根據孔徑的大小靈活地選擇切削速度和進給量,以減小切削溫度。切削液採用濃的乳化液。磨鑽頭時應該盡量把「橫刃」磨小磨尖,最好再磨出分屑槽,就能改善鑽削狀況,提高加工效率。