『壹』 416不銹鋼是什麼材質416不銹鋼成分,密度多少
416不銹鋼是不銹鋼中易切性能較好的鋼種,416不銹鋼主要用於電磁閥、微特電機和電氣元件的版生產權。以上材料均為易切削不銹鋼,特別適用於自動車床、數控車床批量生產。
碳C:≤0.15
錳Mn:≤1.25
硅Si:≤1.00
鉻Cr:12.0~14.0
鎳Ni:允許含有小於等於0.60%的鎳
磷P:≤0.06
硫S:≤0.15
鉬Mo:可加入小於等於0.60%的鉬
名稱:馬氏體型不銹鋼
標准:AISI、ASTM
型號:416
UNS編號:S41600
國內牌號:Y1Cr13
密度 7.78kg/dm3(20度)
熔點 1482-1532
比熱容 0.46kJ/(kg.k)
熱導率 25W/(m.K)
線膨脹系數 9.9 106/K,
電阻率 0.57 歐.mm2/
縱向模量 200kN/mm2
磁性 有
『貳』 s136h與不銹鋼416和不銹鋼304有什麼區別
s136h通常不與416及304做比較,從設計角度來說,s136h不在設計用材范圍內,
s136h屬於模具用鋼,因為它的拋光性能極佳。416及304都可在結構加工及零部件用;1、他們之間的熱處理形態不同,416屬於馬氏體不銹鋼,304是奧氏體不銹鋼。2、416的硬度高於304,耐腐蝕低於304。3、使用環境溫度不同,通常在高於500度的情況下416不會被考慮。4、材料的化學成分不同。5、使用用途不同,304用途非常廣泛,從化工到汽車再到家庭,隨處可見,而且304可已用於大型設備的殼體等設備結構件,416用於機床比較多,還有電氣電機的零部件用。
要從這三種材料中選擇時要從性能、使用環境、作用等多方面考慮。
『叄』 你好,416不銹鋼熱處理硬度不夠還能反工嗎
分情況,如果是因為沒有完全奧氏體化,則可以進行再次熱處理,如果由於產生魏氏組織,那正火,如果過燒只好報廢,如果有殘余奧氏體,那可以通過三次回火或者深冷處理解決。
416是一種馬氏體不銹鋼,真空淬火+回火熱處理後的硬度取決於最後回火溫度,淬火後的硬度一般為43 HRC,200℃-540℃的回火溫度范圍內,硬度值為31-41 HRC,隨著回火溫度升高,硬度降低。
416化學成份(%)
碳C:≤0.15
錳Mn:≤1.25
硅Si:≤1.00
鉻Cr:12.0~14.0
鎳Ni:允許含有小於等於0.60%的鎳
磷P:≤0.06
硫S:≤0.15
鉬Mo:可加入小於等於0.60%的鉬。
熱處理方法;按目的不同,熱處理可分為:退火、回火、淬火、正火、調質等。 退火就是將零件加熱至臨界溫度以上,經一定時間隨爐緩慢冷卻;正火就是將零件加熱至臨界溫度以上,經一定時間保溫;淬火就是將零件加熱至臨界溫度以上,經一定時間保溫後快速冷卻;回火與調質就是回熱至回火溫度,經一段時間保溫後冷卻,回火溫度分為低溫、高溫、中溫回火。 化學熱處理常見的就是用碳和氮滲入到剛的表面內,提高表面層硬度,具有耐磨和抗拉強度的性能。
『肆』 416不銹鐵熱處理能達到多少度
中間退火(溫度650~760度)亞臨界溫度范圍內,可使硬度達到86~92HRB
等溫退火(溫度830~885度)緩慢冷卻到720度保溫2H,硬度為85HRB
完全退火(溫度830~885)最後硬度可達75~85HRB
淬火硬度可達375~415HB
回火 (溫度205~370度)硬度為35~45HRC,(溫度565~605度)時,硬度為25~31HRC,
『伍』 416馬氏體不銹鋼熱處理問題請教
最好告知產品名稱,或者服役條件。要硬度達到HRC40可以使用2Cr13或者3Cr13;淬火溫度1100攝氏度,油冷,回火溫度180--200攝氏度,6小時。
『陸』 請問416熱處理最硬到多少而且有韌性 耐沖擊
1、SUS416是日制標準的馬氏體不銹鋼,化學成分和機械性能相當於國標的Y1Cr13。含碳量較高,可以進行熱處理,最高硬度可達洛氏硬度HRC50。
2、模具鋼分為冷軋模具鋼、熱軋模具鋼和塑料模具鋼三類,硬度是模具鋼的主要技術指標,模具在高應力的作用下欲保持其形狀尺寸不變,必須具有足夠高的硬度。
冷作模具鋼在室溫條件下一般硬度保持在HRC60左右
熱作模具鋼根據其工作條件,一般要求保持在HRC40~55范圍。
可以看出以SUS416熱處理後硬度,比較適合做熱作模具鋼或塑料模具鋼。
3、沖壓模具屬於冷軋模具鋼:
XW42適合做精密五金模
V10 適合做高壽命精密沖切模
DC53 適合做冷擠壓成形、拉伸、沖裁模
『柒』 416不銹鋼材質硬度是多少
可以達到HRC(洛氏硬度)40,這對於含碳量小於0.15%的鋼材來說已經不低了。
『捌』 416ss是什麼材料
416ss(S41600)屬於美標易切削型馬氏體不銹鋼,執行標准:ASTM A 959-2004。
416ss(S41600)有以下幾個特性:
①切削性能約為易切削碳鋼的85%,所有不銹鋼中最佳。
②耐蝕性能低於1Cr13;對典型的大氣環境有很高的耐受性,通過硬化和拋光獲得最大的耐腐蝕性。
③良好的淬透性,可熱處理至HRC40;施行氮化可達更高硬度。
④硫含量高,不推薦高溫使用。
⑤不建議在零度以下使用。
416ss(S41600)不銹鋼通常用於需要大量加工,並且要求13%鉻耐蝕性的部件,例如電動機, 螺母和螺栓,泵,閥門,自動螺絲機零件,洗衣機組件,螺柱,齒輪等。優異的切削性能是選擇此鋼種最主要的理由。
416ss(S41600)化學成分成分如下圖:
『玖』 sus416不銹鋼熱處理溫度工藝 淬火退火回火溫度是多少
SUS416不銹鋼,淬火,退火,回火溫度分別是:
淬火500-600℃;
退火100-150℃;
回火200-540℃。
SUS416是日標馬氏體不銹鋼,內俗稱不銹鐵,具有一容定的耐腐蝕性,是不銹鋼中易切性較好的鋼種,執行標准:JIS G4303-2012
SUS416化學成分如下圖:
『拾』 416不銹鋼性能與316的差別是多少
一、應用性能不同
1、416不銹鋼:主要用於電磁閥、微特電機和電氣元件的生產,為易切削不銹鋼,特別適用於自動車床、數控車床批量生產。
2、316不銹鋼:主要用途有紙漿和造紙用設備熱交換器、染色設備、膠片沖洗設備、管道、沿海區域建築物外部用材料。2013年還應用於電磁閥領域,主要用於殼體、卡箍、球體,閥體、閥座、螺母、閥桿等。
二、熱處理性能不同
1、416不銹鋼:416是易切削馬氏體不銹鋼,可以通過熱處理強化。
2、316不銹鋼:316不銹鋼不能通過熱處理進行硬化。
三、耐腐蝕性能不同
1、416不銹鋼:耐腐蝕能力不如304和316。
2、316不銹鋼:耐腐蝕性能優於304不銹鋼,在漿和造紙的生產過程中具有良好的耐腐蝕的性能。