激光割怎麼切割不銹鋼不糊

Ⅰ 激光切割不銹鋼板應注意什麼

激光切割不銹鋼板應注意：
1、產生點滴狀的細小規則毛刺
可能原因
（1）焦點太低
（2）進給速率太高
解決方法
（1）抬高焦點
（2）減小進給速率
2、兩邊都產生長的不規則的細絲狀毛刺，大板材的表面變色。
可能原因
（1）進給速率太低 （2）焦點太高 （3）氣壓太低 （4）材料太熱 解決方法
（1）增加進給速率 （2）降低焦點 （3）加大氣壓 （4）冷卻材料
3、只在切割邊緣的一邊產生長的不規則的毛刺。
可能原因
（1）噴嘴未對中
（2）焦點太高
（3）氣壓太低
（4）速度太低
解決方法
（1）對中噴嘴
（2）降低焦點
（3）加大氣壓
（4）提高速度
4、材料從上面排出
可能原因
（1）功率太低
（2）進給速率過大
（3）氣壓太高
解決方法
出現此情況立即按暫停按鈕，
以防止熔渣飛濺到聚焦鏡上
增加功率減小進給速率減小氣壓。
5、出現切割邊緣發黃問題 。
可能原因
氮氣里含有氧氣雜質
解決方法
使用質量好、純度高的氮氣。

Ⅱ 750功率激光機用氮氣切割2.0不銹鋼304。怎麼才能切割出來光滑無渣

調整氣壓，功率參數，切割速度，多試幾遍，你可以去這個看看，很多

Ⅲ 激光切割不銹鋼

不銹鋼激光切割機屬於金屬切割機里的一種，其主要切割材料為不銹鋼。由於不銹鋼的材質特性，採用YAG寶石棒激光管最為合適。不銹鋼對這種激光器的吸收效果非常好。
不銹鋼激光切割機是金屬激光切割機中的一種分類，是一款專門對於不銹鋼打造的，不銹鋼的使用范圍很廣，像廚房設備、一般拉伸材、煤氣灶、電冰箱、電器用具、洗衣機、烘乾機微波爐、電子部件、鋼管用、裝飾管、構造管、排管用、建築材料、再研磨、電梯、建築內外裝飾材、窗戶、門材、化學設備、熱交換器、鍋爐、罐等，由此可見不銹鋼的應用廣泛，然而不銹鋼激光切割機的應用更是，對於這些不銹鋼產品，表面光滑程度要求比較高，在不銹鋼激光切割機切割的時候出現毛刺應當怎麼處理呢？在利用不銹鋼激光切割機切割的時候，出現毛刺一般是切割頭的割嘴問題，首先應當考察此因素，如果更換割嘴不能解決，就要檢查激光切割機導軌的運動是否穩定了，排查就兩大問題就能夠解決不銹鋼激光切割機在切割產品的時候出現毛刺的問題了。
不銹鋼薄板的激光切割機在工業生產中也佔有較大的比重，不銹鋼和低碳銅的主要區,是其成分的不同，而切割機理也有所不同。不銹鋼含有1%～20%的鉻存傾向於破壞氧化過程。
切割時不銹鋼中的鐵干將均與氧發生放熱反應，其中鉻的氧化有阻止氧氣進入熔化材料內部的特性，而使進熔化層的氧氣量減少熔化層氧化不完全，反應減少，使切割速度降低。與低碳鋼相比，不銹鋼切割需要的激光功率和氧氣壓力都較高，而不銹鋼切割雖然達到較滿意的切割效果，但卻很難獲得完全無粘渣的切縫。利用惰性氣體作為輔助氣體切割不銹鋼可獲得無氧化切邊，直接用來焊接但其切割速度與氧作輔助氣體相比耍降低10%左右。
影響不銹鋼切割質量最重要的工藝參量是切割速度、激光功率、氧氣壓力和焦點分別表示激光功率、切割速度和氧氣壓力2mm厚的不銹鋼切割質量的影響。

Ⅳ 12厚不銹鋼用激光切割時如何保證不變形

激光切割不銹鋼板是有可能產生變形的。所以要做好預防措施，產生變形要及時排專查。
首先我們屬來排查是不是機器調光沒調好，而引起的。第二個分析用什麼原材料切割的，原材料的反光特性和金屬特性可能影響切割效果。如果是切割金屬薄板，激光切割屬於熱切割，熱切割肯定會變形。只是相對於火焰切割機和等離子切割機而言變形相對小。但還是有變形了，變形的大小，跟切割的材質、零件的形狀、切割厚度、以及激光加工工藝有很大關系，零件的形狀很大程度上決定變形的大小。比如切一個正方形，熱變形不會太大。但要是切割一個狹長的長方形（10*2000mm)變形肯定會很大。變形的原因是因為受熱不均勻，引起的熱脹冷縮的以致於引起開關的改變。

Ⅳ 不銹鋼切割怎麼才能不發黑

水幕等離子割也不發黑，加工費也便宜

Ⅵ 不銹鋼板是怎麼切割的

剪切。

在剪切切割中，應用最多的方法是使用剪板機，適合普通碳鋼與不銹鋼，其中剪不銹鋼的刀具要由高速工具鋼製造而成。為獲得光滑邊緣，刀具的切割面要鋒利且不可以有毛刺。

不銹鋼板特別是奧氏體不銹鋼的延展性更高，所以在切割時一定要減少刀具的間隙，要確保剪切明快，不可使不銹鋼產生塑性變形或拉下遮蓋刀具。在斷裂產生之前，刀具要剛好剪切到板厚的一半，此時的餘量是比較適合的。刀具的餘量過大會導致工具受損，並且被剪鋼板的邊緣也會有非常大的毛刺。

(6)激光割怎麼切割不銹鋼不糊擴展閱讀：

注意事項：

1、不銹鋼板具有與不穩定的鎳鉻合金304相似的抵擋一般腐蝕的能力。在碳化鉻程度的溫度范圍中的長時間加熱可能會影響合金321和347在惡劣的腐蝕介質中的。主要用於高溫應用，高溫應用要求材料有強的抗敏化性，以防止在較低溫度的粒間腐蝕。

2、高溫抗氧化性：不銹鋼板都具有高溫抗氧化性，但是，氧化率會受暴露環境以及產品形態等固有因素的影響。

3、物理性能：金屬的總傳熱系數除了取決於金屬的導熱系數外，還取決於其它因素。在大多數情況下，膜層散熱系數、銹皮和金屬的表面狀況。不銹鋼能保持表面整潔，因此傳熱性比其它導熱系數更高的金屬更好。

參考資料來源：網路-不銹鋼板

參考資料來源：網路-剪切

Ⅶ 激光切割不銹鋼用氮氣切的厚用氧氣切得薄為何

激光切割機在切割鋼板或不銹鋼等材料時，會用到鋪助氣體，比如使用氧氣作為鋪助氣體時，會產生放熱反應，在切割碳鋼時特別明顯，這類方案被廣泛認知。

在這1進程中，氧氣用於金屬表面的激光束投射點，使鋼板加熱，帶來放熱反應，使區域溫度到達熔點，融化的金屬被吹風吹出去，與材料脫離，終究構成1個平滑，帶有氧化層的切割表面。

但另外一方面，切割不銹鋼時，由於不銹鋼有更高的熔點，其特性也不同，當切割質量和光滑度都計入考核時，由於用氧化作鋪助氣體時會在金屬表面構成殘留的氧化物，所以致使切割質量度達不到較好的效果。

為了解決這個問題，經過激光專家反復研究，最後採取氮氣作為了鋪助氣體，由於氮氣是1個吸熱的進程，本質上是蒸發，消融的進程，更高的壓力意味著更高的運營本錢。

噴嘴直徑對氣體消耗具有更大的影響，因此切割更厚的材料需要更大的噴嘴，所以切割不銹鋼1般都採取氮氣作為輔助氣體。

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利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發形成孔洞，隨著光束對材料的移動，孔洞連續形成寬度很窄的（如0．1mm左右）切縫，完成對材料的切割。

激光切割是利用經聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點，同時藉助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質，從而實現將工件割開，激光切割屬於熱切割方法之一。

參考資料來源：網路-激光切割

Ⅷ 如何解決激光切割燒邊以及掛渣問題

激光切割碳鋼小孔時產生過燒原因的解決方法：
在以氧氣為輔助氣體的專碳鋼切割中，解決屬問題的關鍵在於如何抑制氧化反應熱的產生。可採用穿孔時輔助氧氣，滯後切換為輔助空氣或氮氣來切割的方法。這種方法最大可加工1/6厚板的小孔。低頻率、高峰值輸出功率的脈沖切割條件具有能減少熱量輸出的特點，有助於切割條件的優化。把條件設定為單一脈沖激光束、能量強度大的高峰值輸出、低頻條件，可有效減少穿孔過程中熔融金屬在材料表面的堆積，有效抑制熱量輸出.

Ⅸ 激光切割不銹鋼有掛渣怎麼解決

不銹鋼類：

1，氮氣的壓力和流量的問題（看一下壓力和流量是否正常）

2，切割速度的專問題（速度過屬快或是過慢都有可能引起掛渣，特別是過慢也有可能引起掛渣）

3，激光的焦點的問題（激光切割碳鋼和不銹鋼的焦點位置不一樣，激光割嘴也不一樣，鏡片也應該不一樣）

焦點問題——————根據板厚調整焦點

1：焦點越往上它的切割面越亮

2：下表面掛硬渣是:焦點太上，速度太慢，氣壓太小

3：焦點越下它的切割面越粗糙

4：下表面掛軟渣是：焦點太下速度太快 氣壓過大 功率過高

5：切不透：焦點不對，功率過低 速度太快

Ⅹ 激光切割鏡面不銹鋼不撕掉保護膜行嗎效果怎麼樣

激光切割鏡面不銹鋼，在加工鏡面時就要貼激光膜。只要激光膜貼的平整，無氣泡。貼好後最好放置2-3天，讓膜均勻的與板粘合。再進行激光加工，膜不會被吹起，防護效果可以，有效避免劃傷磨損。我的客戶都是這樣操作的。