不銹鋼標牌怎麼腐蝕

『壹』 製作不銹鋼、鈦金腐蝕牌，需要什麼材料

製作不銹鋼、鈦金腐蝕牌所需材料：蝕刻劑，脫模劑，感光藍油，玻璃，紫外線燈，列印好的菲林紙，還有藍油稀釋劑。砂紙500，1000，1500，2000，3000，5000。

鈦金板是一種新型的裝飾材料，它是在光亮的不銹鋼的表面氣相沉積了一層鈦，表面一般製作成亮麗的金黃色，由於光亮的表面，不需要再作過多的裝飾，因此常以它直接用來作為牌匾加工的基材。
工藝：
1．准備絲網印刷網版；按所用獎牌材料規格選擇材料並清洗；
2．使用耐蝕刻絲網油墨絲印圖案；
3．使用退鈦水退去被蝕刻面鈦；
4．用高速蝕刻機蝕刻10min，清水沖洗；
5．使用漂白水清洗；
6．使用空壓fjmd.net機噴各色砂漆；
7．放入烘烤箱烘烤，時間45min，溫度180℃；
8．用退墨液洗去油墨；
9．填字內色漆（使用針管、毛筆或竹簽）；
10．修邊、粘貼木托、包裝、即可完成。

不銹鋼與鈦金標牌腐蝕液。
（1）不銹鋼標牌腐蝕液。不銹鋼是一種特殊的材料，它有良好的耐大氣和淡水介質腐蝕的性能，而且可以通過拉絲、腐蝕、拋光後獲得頗佳的裝飾效果。但是，不銹鋼腐蝕比銅板、鋁板困難得多,其最快的腐蝕方法是電化學腐蝕也稱電解腐蝕。由於電化學腐蝕在標牌腐蝕中會使油墨脫落，所以標牌不適用電化學腐蝕，特別是精細圖案。我們只有選擇化學腐蝕。化學腐蝕大體可分為兩種：強酸腐蝕和三氯化鐵腐蝕。由於強酸腐蝕配方復雜，維護困難，且產生大量的煙霧，污染空氣對人體有害，無凈化設備的廠家不能使用。三氯化鐵腐蝕配方簡單，易於維護和再生。
三氯化鐵腐蝕不銹鋼的配方：三氯化鐵、活性劑、水。配方中三氯化鐵的波美度應保持在42左右，每升三氯化鐵溶液添加活性劑0.8—1.2毫升。該配方腐蝕出的不銹鋼底面平整光潔，無黑色的鈍化膜和麻點狀。
影響三氯化鐵溶液對不銹鋼腐蝕的因素有以下幾個：
a.濃度的影響。化學腐蝕我們也稱微電池腐蝕其氧化還原電位愈正，腐蝕速度相對愈快。隨著濃度的增加，氧化還原電位變正腐蝕速度隨之增加。工業級的三氯化鐵因其純度不高，氧化還原電位較負，只有波美度達到42以上時氧化還原電位才能達到腐蝕不銹鋼的要求。
b.溶液中PH值對腐蝕速度的影響。PH值低,有力於不銹鋼的腐蝕；PH值過高三氯化鐵水解成氫氧化鐵沉澱，失去腐蝕作用。在生產中腐蝕液使用到一定程度應該調整其PH值。
c.腐蝕液溫度的影響。腐蝕液的溫度愈高，腐蝕速度愈快。但考慮到耐腐蝕油墨的承受能力，溫度應控制在30--40℃之間為宜。
d.腐蝕設備對腐蝕速度的影響。在理論上腐蝕液的壓力愈大，腐蝕速度愈快。高壓噴射腐蝕機由於在特定的壓力下對金屬表面具有沖擊力，使腐蝕下的金屬離子和雜質能迅速離開腐蝕區，腐蝕液與被腐蝕的金屬形成動能撞擊提高反應速度在短時間內完成腐蝕，並使耐腐蝕油墨得不到破壞，因而提高了腐蝕質量。
e.不銹鋼鈍化膜對腐蝕速度的影響。我們在靜態腐蝕和潑濺腐蝕中經常遇到不銹鋼的腐蝕區表面蒙上一層黑色膠狀物的沉積膜，這種沉積膜使腐蝕速度迅速降低甚至得不到腐蝕，即使腐蝕出的金屬表面也程砂紙狀顆粒。解決這個問題的辦法：一是適當調整腐蝕液的PH值；二是提高腐蝕液的壓力。在加壓腐蝕過程中可將沉積的鈍化膜從腐蝕區沖擊掉，這也是最佳的辦法。
（2）鈦金標牌。鈦金標牌的腐蝕與不銹鋼標牌的腐蝕幾乎相同。標牌使用的鈦金板，實際上是在不銹鋼的表面真空鍍一層很薄的鈦金屬膜，並通過氧化染色處理成金黃色，其目的是保護和裝飾不銹鋼板。
製作鈦金標牌對油墨的要求較高，因為太金板表面光滑還有一層氧化膜不易與油墨結合，而且還需通過強氧化劑的侵蝕將鈦金鍍膜清除掉。所以，製作鈦金板標牌應選用成像好、與板材結合牢固、耐強氧化劑侵蝕的油墨。製作方法是：先清除鈦金板表面的油漬和雜物，印刷圖案或感光成像，再對油墨進行固化，放入強氧化劑中迅速（1—2秒）侵蝕掉鈦金鍍膜，並立即取出用清水沖洗干凈。檢驗鈦金鍍膜是否清除干凈，油墨是否脫落。檢驗合格後，即可用腐蝕不銹鋼標牌的方法進行腐蝕。
不銹鋼腐蝕液的再生。該腐蝕液的再生其實就是提高腐蝕液的氧化還原電位和調整PH值，加入適量的過氧化氫和氫氯酸即可。
4. 銅板標牌。銅板標牌分為純銅標牌和黃銅標牌。純銅俗稱紫銅，因其古樸典雅、色澤華貴大多用於高檔傢具銘牌、樂器銘牌、雕塑銘牌等高檔產品上，而且多數不拋光、不填漆或作舊處理。黃銅標牌用途較廣，可用於廠牌、旅遊導向牌、設備銘牌等。銅標牌的腐蝕配方有多種，較經濟實用的當屬三氯化鐵溶液。將三氯化鐵用自來水融化，波美度調整在36—42之間，溫度控制在25--40℃。雖然溫度愈高，腐蝕速度愈快，但要考慮油墨和設備的承受能力。該配方的一大優點是可通過直流電解的方法將銅離子從溶液中電解出來而再次使用。辦法是將溶液倒入塑料槽中，陽極掛鉛板，陰極掛碳棒導入12V直流電，銅金屬離子就會吸附在陰極的碳棒上。
由於銅板比不銹鋼板易腐蝕，因而腐蝕完不銹鋼板的廢液也可用於銅板腐蝕。為追求銅板腐蝕完成後的光亮效果和銅板的原有色彩，也可選用三氧化鉻和氯化鈉溶液腐蝕。其配方：三氧化鉻50克，氯化鈉400克，水1升，溫度20--35℃。注意：三氧化鉻有毒性！！調配和使用時應嚴格防護，車間必須通風。

『貳』 腐蝕不銹鋼標牌配方是什麼朋友們我用三氯化鐵怎麼腐蝕

不銹鋼腐蝕，專業的叫法應該是不銹鋼蝕刻，腐蝕或者腐刻等叫法都是不太規范的，不銹鋼的蝕刻配方有很多，有些配方適合機器蝕刻，有些適合手工蝕刻，有些適合小批量的打樣蝕刻，所以不同情況下所採用的配方也是有差別的。一般說來蝕刻不銹鋼最為廣泛的配方是三氯化鐵蝕刻液，該類蝕刻液壽命長久，容易控制，葯水蝕刻效力相對溫和，所以該類配方使用非常廣泛。具體配方如下:使用水將固體三氯化鐵溶解後，調整波美度為40-42度，鹽酸加入量一般為液體總量的2-3%，蝕刻溫度室溫--50攝氏度。蝕刻機類型選擇潑濺式或者噴淋式皆可。

『叄』 做不銹鋼標牌用什麼材料去腐蝕

不銹鋼標牌的腐蝕葯水類型很多，常見的有三氯化鐵系列、混合酸系列、電化學腐蝕等多種方法。由於不銹鋼材質的種類較多，所用的葯水配方也是有些差別的，比如201材質的不銹鋼由於含鎳量很少甚至幾乎沒有鎳，相對來說容易腐蝕很多，而含鎳量較高的304、316等相對來說腐蝕要難一些，從腐蝕葯水的配方上講，除了要有較高的濃度外還要保持較高的溫度和酸度，甚至還要添加必要的添加劑才能達到較好的腐蝕效果。

『肆』 三氯化鐵腐蝕不銹鋼的具體步驟

三氯化鐵1公斤，用2升開水浸泡，很快融化後少停一會就可把不銹鋼牌放進去進行腐蝕。這時溶液的比重為32－34婆梅度，溫度為65－75度左右。

三氯化鐵主要用於金屬蝕刻，污水處理，其中蝕刻包括銅，不銹鋼,鋁等材料的蝕刻，對低油度的原水處理，具有效果好、價格便宜等優點，但帶來水色泛黃的缺點。

也用於印染滾筒刻花、電子工業線路板及熒光數字筒生產等。建築工業用於制備混凝土，以增強混凝土的強度、抗腐蝕性和防水性。

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聚合三氯化鐵安全操作規程

1、密閉操作， 局部排風。操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程。

2、 建議操作人員佩戴頭罩型電動送風過濾式防塵呼吸器，穿膠布防毒衣，戴橡膠手套。避免產生粉塵。

3、避免 與氧化劑、活性金屬粉末接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。

4、儲存於陰涼、 通風的庫房。遠離火種、熱源。包裝密封。應與氧化劑、活性金屬粉末等分開存放，切忌混儲。儲區應備有合適的材料收容泄漏物。

5、運輸注意事項：起運時包裝要完整，裝載應穩妥，運輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞；嚴禁與氧化劑、活性金屬粉末、食用化學品等混裝混運，運輸時運輸車輛立配備泄漏應急處理設備；運輸途中應防曝曬、雨淋，防高溫。

『伍』 不銹鋼標牌上的字是怎樣腐蝕上去的

傳統化學腐蝕不銹鋼由於反應溫度太高極易出現次品，一般的粘帖物是奈不住高溫的，如果用專用的是印油墨作保護層還可以，但還是污染環境，所以化學法已很少有人用。

電化學加工可以實現
也稱電解加工。是利用金屬在外電場作用下的高速局部陽極溶解過程，實現金屬成型加工的工藝。
特點 電化學反應過程的特點有：
①高速，反應速率遠遠高於其他的電化學工藝,其電流密度達到10～500安/厘米；
②兩電極的距離很小，約為0.1～1毫米，且陰極對陽極(被加工的工件)作相對運動；
③電解液在電極間隙高速通過,具有高液壓(5～20千克力/厘米)、高流速(5～60米/秒)，帶走反應中產生的大量金屬溶解產物和氣體以及熱量。其流體動力學狀態至為復雜。

『陸』 不銹鋼腐蝕牌是怎麼做的

首先，先說說腐蝕工藝抄，也就是專業上講的蝕刻工藝，蝕刻工藝分為化學蝕刻和電解蝕刻兩大類，一般說來，化學蝕刻工藝適合批量化的精細蝕刻的生產，而電解工藝適合數量較少，面積很大的標牌生產，兩類蝕刻工藝，當然是以化學蝕刻為主，電解為輔。目前很多設備廠家罔顧事實，以所謂環保，快速高效為幌子將電解蝕刻機吹噓成萬能的神機，這些人要麼不懂標牌的生產工藝，要麼就是為了賣機器忽悠客戶！

下面給出腐蝕類標牌的生產流程：前期處理---掩膜製作---蝕刻（腐蝕）---上漆除漆---後期處理。其中每一個流程都會包括很多注意事項和細節，囿於篇幅有限，只能大概講述。

『柒』 標牌的蝕刻

蝕刻：蝕刻是不銹鋼標牌製作的主要採用手法之一。 （一） 表面保護
1、塗耐腐蝕的感光油墨
首先選擇200目的絲網網版。絲網網版必須特干凈，大小適中。把它牢牢固定在專業的手工網印平台架子上，把不銹鋼板放在絲網網版的中心位置，讓不銹鋼板的邊與對應的絲網網版內框保持6厘米左右的距離，太近和太遠都不合適。放在恰當的位置後，用透明膠帶粘在四周 ，粘的時候一定要仔細地用手邊粘邊壓，這樣才不會在透明膠帶和網版之間留有氣泡，讓它們充分接觸，在塗感光油墨時不會塗到不銹鋼板外面。中間沒粘透明膠帶部分正好和不銹鋼板的大小吻合，這樣在塗耐腐蝕的感光油墨的時候，位置才會准確。全部粘好後，把表面再清理一下，以保持絲網網版紗面的清潔。
我們選擇一塊1厘米厚的墊板，把它放在絲網網版與網印平台架子面板的後面，它們之間的這個距離，這就是網距。一般最好是使絲網網版張力大，網距小.，這樣刮印油墨後能及時彈起。
耐腐蝕的感光油墨在使用前，要調整稀稠度，在冬天，油墨很容易凝固。可以先把它放在烘箱里烘一會兒。烘箱的溫度設置在88度，讓它自動控制，5分鍾後拿出來，充分攪拌，沒有氣泡，像這樣了才能使用。
准備一把斜面有彈性、平整、無缺口，表面干凈的橡膠刮板。
把適量的感光油墨，放在絲網網版的紗面上，形成一個條狀，就可以用刮板開始颳了，刮的時候，用力要合適，速度也要恰到好處，刮1到2遍後，把絲網網版掀開，如果印在不銹鋼板上的感光油墨厚薄非常均勻，就可以用手托在它的反面，把它拿出來，注意不要將塗有感光油墨的那面弄臟。
要說明的是， 經常會遇到這樣的情況，刮2遍後，效果還是不好，那就要放棄了。否則油墨太厚也是不行的。
在30度左右的溫水中，加入適量工業用弱鹼性的碳酸鈉，比例大約是20：1，攪拌均勻後放入感光油墨沒有塗均勻的不銹鋼板，塗層很快就會脫離不銹鋼表面，再用干凈的布把感光油墨徹底擦掉，然後用清水漂洗，用吹風機吹乾，就可以重新再印了。
2、烘乾
把塗好感光油墨的不銹鋼板放在烘箱里，溫度設置在88度，烘的時間為15到20分鍾。烘乾後，把吹風機調到冷風檔，給不銹鋼板降溫，也可以讓它自然降溫。
（二）曝光
下面到kR-B1型單面真空曝光機上進行曝光。
先接通電源，控制面板上的電流表顯示為8安-10安，將機器預熱3分鍾左右，即可正常工作。將菲林片與不銹鋼板對齊並使兩者充分接觸，然後讓不銹鋼板在上面，菲林片在下面，平穩地放在單面真空曝光機工作檯面上。
這個導氣管是用來吸真空的，把它放在不銹鋼板的一邊上，它的作用是將蓋板中間的橡皮與不銹鋼板之間的空氣吸走，使不銹鋼板下平面壓緊菲林片，這樣可以保證曝光時的清晰度。
合上蓋子，鎖緊掛扣，按下真空按鈕，機器就開始抽空真空。
把曝光時間設定在45秒，輕點一下快門按鈕，此時，時間繼電器開始計數，kR-B1型單面真空曝光機裡面的紫外線光就會透過菲林片的透明部份對感光油墨進行著曝光。到了45秒後，快門自動關閉，曝光結束，時間繼電器自動清零。
關閉真空按鈕，打開鎖緊的掛扣，等真空表基本歸零才可以掀開蓋板，取出不銹鋼板和菲林。這就是曝光後的不銹鋼板，用肉眼看上去，沒有任何變化。
（需注意的是曝光工作完成後，一定要過5分鍾，讓曝光機內的燈管冷卻後，再關閉總電源）
（三）顯影
在30度左右的溫水中，加入碳酸鈉，按20：1比例配製溶液，攪拌均勻。把曝光好的不銹鋼板放入弱鹼性的碳酸鈉溶液中，沒有被曝光部分的油墨，因不耐弱鹼就會起化學反應而脫落，用柔軟干凈的布，輕輕擦洗，圖案就慢慢顯現出來了。顯影結束後，把不銹鋼板上殘留的碳酸鈉沖洗干凈，用吹風機吹乾。
（四）修版
對於顯影後的不銹鋼板要認真進行檢查，圖案上塗層部分如有斑點或破損處，可以用牙簽沾上感光油墨進行修補。如果修補不好，那隻能退回前道工序全部返工。
（五）堅膜
把修好版的不銹鋼板，放入烘箱里，把烘箱溫度設置在88度，這樣可以增加圖案上塗層與不銹鋼表面的結合力，並提高其表面的強度，這就叫堅膜。過10到15分鍾，把它拿出，吹冷，也可以讓它自然降溫。
在堅好膜的不銹鋼板反面貼上防腐保護膜，.使反面不會受到蝕刻，保證它的平整。
（六）蝕刻
接下去我們要在KR-J1精密搖擺蝕刻機里進行蝕刻。
1、配液
用作蝕刻劑的是三氯化鐵溶液。它的波美濃度在蝕刻環節中非常重要，直接影響到蝕刻的速度。合適的波美濃度是38到40度之間。
測量濃度的方法是；將三氯化鐵溶液倒在細長的量杯中，插入波美計，挨著液面的數值就是它的波美濃度。
如果波美濃度是42度，有些太濃，我們可以加水進行稀釋，攪拌均勻後，取樣重新進行測量。如果波美濃度太低，則可加入高濃度的三氯化鐵溶液。波美濃度調配合適後，倒入蝕刻機的箱體內，把蓋子蓋好。
2、開機
蝕刻機使用的是380V電源。打開電源開關，電源指示燈亮。啟動酸泵，讓三氯化鐵溶液在機器內循環，觀察溫度表最高不能超過50度。按下傳送帶開關，進行整機試運行。
3、試刻
這台精密搖擺蝕刻機傳送帶可以無級調速，沖刷時間的長短可以在這里進行調整。
蝕刻機運轉正常後，先在入料口放一塊試刻用的不銹鋼板，傳送帶會把它緩慢的送入機器內部。按下蝕刻開關，機器內的噴嘴就開始噴出三氯化鐵溶液，它的壓力基本上是恆定的。三氯化鐵溶液不斷地沖刷不銹鋼板的表面，溶液中的三價鐵離子快速氧化不銹鋼板，不銹鋼板就被蝕刻下去了。
沖刷時間的長短就決定了蝕刻的深度。
提示：如果蝕刻太深，要提高傳送帶前進速度：如果蝕刻太淺，要降低傳送帶前進速。
大約3分鍾後， 我們可在出料口拿到試刻的不銹鋼板，用手試摸一下蝕刻的深淺程度，如果手指上感到有點高低的感覺，這時的深度在大概在0.1毫米，就可以開始正式蝕刻。
4、正式蝕刻
把堅好膜 並在反面貼上了防腐保護膜的那二塊不銹鋼板放在入料口的合適位置，按下蝕刻開關，蝕刻機就開始對不銹鋼板進行蝕刻，3分鍾後，我們就在出料口看到了的這兩塊不銹鋼板，仔細檢查一下，像這樣就達到了我們要求的蝕刻效果。
5、褪膜
先把蝕刻好的不銹鋼板放入清水中，用干凈的布將三氯化鐵溶液洗去。然後放入另一個盛有清水的容器中，擺動幾下，將表面洗干凈，再把不銹鋼板反面貼的防腐保護膜撕掉，將這二塊不銹鋼板，放在盛有固體氫氧化鈉的容器里，按1：10左右的比例加入七、八十度的熱水，擺動容器，使氫氧化鈉充分的溶解。我們可以看到，兩塊不銹鋼板上殘留的膜都會慢慢地全部退去。擺動到水溫為二、三十度了，才可以拿干凈的布將它們擦洗干凈。再把不銹鋼板放入盛有清水的桶中進行漂洗。
蝕刻好的標牌半成品就是這個樣子。讓它自然晾乾就行了。

『捌』 生產不銹鋼標牌用的腐蝕機,裡面加鹽水,通電後腐蝕,具體的工作原理是什麼

那是電蝕刻機，它是使用電解質溶液，工件接電源正極，溶液接電源負極，通以電流，工件中的金屬原子失去電子，而發生電離，變成陽離子不斷的溶解進入溶液，從而達到腐蝕標牌的目的。電蝕刻與其它腐蝕方法相比，具有速度快，經濟環保等優點，但好多同行買回來的電蝕刻機卻放在家裡成了擺設，做不出象樣的標牌來，這樣的情況在全國比比皆是了。主要是一些電蝕刻機的生產廠家用普通的電源就做成了電蝕刻機，因為以半波或全波單相整流器作蝕刻電源或以正弦波的脈動進行蝕刻效果當然不理想了。電蝕刻機要求是高頻率的方波脈沖，所以買電蝕刻機一定要注意了，這是至著重要的，否則你的電蝕刻機就會成為家中的一件擺設了。電解蝕刻一般用20-25%的食鹽溶液。
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『玖』 不銹鋼牌是怎麼腐蝕的廣告腐蝕銅牌的機器

你所提到的不銹鋼標牌，屬於最為常見的一類的金屬標牌，其製作工藝分為化學蝕刻和電解蝕刻，不幹膠起到保護作用，也就是我們俗稱的掩膜，此類標牌所用的機器很簡單，操作也容易。

『拾』 不銹鋼標牌的腐蝕方法

1.電解鹽，2三氯化鐵加鹽酸，3鹽酸加雙氧水，這幾種方法大到幾米的掛牌，小到幾厘米的銘牌都可以做