『壹』 焊接不銹鋼321用哪個焊絲
AWS A5.9 ER321不銹鋼焊絲
『貳』 材質321不銹鋼選用什麼焊絲焊接
材質321不銹鋼可以選用抗裂性能好的WEWELDING600TIG合金鋼氬弧焊絲焊接，焊接後的抗拉強度是860MPa，高於一般的碳鋼件及鑄鋼件，所以焊接受力件很大的部位，WEWELDING600在特殊的抗裂部位和高強度部位焊接還是首選的，因為具有良好的抗裂性能，所以焊接鑄鋼可以直接冷焊工藝焊接即可，省卻了復雜的熱處理工藝。
WEWELDING600特種合金鋼氬弧焊絲的特性
WEWELDING600氬弧焊絲是一種低熱輸出，適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊絲，通用性廣，高強度一般母材強度設計，具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，焊縫均勻美觀，在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異，可以焊接不同的鋼。
WEWELDING600特種合金鋼氬弧焊絲的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
『叄』 321焊絲和304焊絲有什麼區別
304(ER308)常用於18-8、18-12和20-10型奧氏體不銹鋼的焊接,.. ER321焊絲在304的基礎上添加了Ti (鈦),保證了焊接的穩定性，防止晶間析出碳化鉻，有良好的抗晶間腐蝕性能，總體來說2種材料差不多，321完全可以代替304 308 ,但304 不能代替321焊接
『肆』 321不銹鋼板焊接用什麼焊條
316不銹鋼板焊接用e316或者e316l的不銹鋼焊條，也可以用er316和er316l的不銹鋼焊絲焊接，直流氬弧焊。
『伍』 321不銹鋼與304L用什麼焊絲
【1】要用ER309不銹鋼焊絲。
【2】不銹鋼：銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的Wc（含碳量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的Wc（含碳量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
『陸』 白綉綱321的跟鍍鋅角廠焊用什麼材質的焊絲
321不銹鋼是Ni-Cr-Ti型奧氏體不銹鋼，具有耐磨蝕性、耐高溫、抗蠕變性等，用於製造耐磨酸容器和耐磨設備的襯里、輔送管道。奧氏體不銹鋼相當於國產OCr18Ni10Ti。鍍鋅角鐵（屬於普通碳鋼）與321材質不銹鋼焊接時，需要用ER309或者ER309L的異種鋼焊絲 。
『柒』 321不銹鋼管焊接用什麼材料
321不銹鋼管焊接用什麼材料：
可選用焊條A132（交直流均可）或A137（直流），這兩種焊條是專門用來焊接321不銹鋼的材料。也可以用A132(E347-16)焊條
ER347焊絲
氬電聯焊，
『捌』 321不銹鋼 適應什麼焊條焊接
一般選用A302焊條，型號E309-16。不銹鋼與碳鋼焊接一般按照不銹鋼版材質選權擇焊材。
1、不銹鋼（Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼。
2、而將耐化學腐蝕介質（酸、鹼、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。
『玖』 材質321選用什麼焊絲
有配套的ER321焊絲賣的，也可以用ER308L,關鍵看你產品是啥使用環境。
可以到阿里巴巴網上找。
『拾』 ER-321葯芯焊絲可以用在哪些材質
ER321奧氏體不銹鋼焊絲 用途：用於1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni11Ti(等同於原牌號0Cr18Ni10Ti)、美國S32100,321;歐洲X6CrNiTi18-10,1.4541;日本：SUS321、相似成分的奧氏體不銹鋼等的焊接。
你好！首先說明一下，ER321（不是ER-321）焊絲為不銹鋼MIT焊絲，主要用於MIG（效率高一般板厚要大於3mm）。也可以氬弧焊（效率低，一般板厚不大於6mm或重要結構的較厚板厚）一般不用於其他焊接方法。
ER321不是葯芯焊絲，而是實芯焊絲。焊絲牌號為美國焊接協會：AWS A5.9 ER321，國家標准：GB/T 4241 H08Cr19Ni10Ti。其焊縫金屬通過添加鈦來固碳，防止晶間析出碳化物，提高了焊縫的抗晶間腐蝕能力，具有良好的力學性能。
焊絲化學成分一例（%）: C：0.028 Mn：1.85 Si:0.45 S:0.010 P:0.019 Cr:18.92 Ni:9.25 Ti:0.34 Mo:0.007 Cu:0.07
熔敷金屬力學性能一例：抗拉強度Rm(MPa) 575 伸長率A(%) 40
注意事項及操作要點：
1 為使焊縫獲得良好的機械性能，焊縫的保護氣體建議採用Ar+2%O2,保護氣體流量以20－25/min為宜。
2 採用直流反接施焊，其焊接弧長一般取4－6mm，電弧過長容易產生氣孔等缺陷，電弧過短其浸潤性會變差。
3 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等，應予關注。
4 焊前應嚴格清除焊接區的油、水份等雜質。
5 以上焊接要點以及建議僅供參考，用戶在將焊絲用於正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。
說完了，口都說幹了，一般人我不告訴他！要不再給點分啊！
希望能對你有所幫助。