車不銹鋼316線速度多少

A. 數車車45﹟鋼和車不銹鋼（316）的區別在哪

當然是切削三要素不一樣了！材料軟時宜取較大的切削用量，材料硬時：線速度略低些，注意：太低反是切削力增大！進給量降低20％～30％，被吃刀量根據你所用的刀具角度（例粗加工台階軸時：主偏角75度到85度，然後用切斷刀清根，副偏角8～10度，刃傾值-3～-5度，負倒棱0.5～0.8倍的進給量，前角13～16度，排屑槽的捲曲半徑大一點為好，刀尖r0.5～0.8，主，副後角5到7度為宜，精車時線速度90以下，用M10或M20的刀具效果顯著）機床功率，裝夾剛性等等…6136～6150一般ap2～3mm不成問題！

B. 加工中心加工各種材料線速度一般是多少

都不是專業。我來說點實際點的，立洗刀滿刀切，深度為刀具半徑。切鋁，轉內速大概容1000F200切鐵S400F80不銹鋼S300F50以上數據是個人用的差不多的。切其它材料都用切鐵或侶的來，如果是淬過火的另當別論！…………分給我，

C. 數控車，316不銹鋼，轉速和進給怎麼給

數控車。材料：316不銹鋼。外圓：5mm和7.2mm，車外圓的轉速和進給分別給多少。還有一個2.2的孔，孔深14，轉速給多少合理。麻煩諸位

D. 硬質合金鑽頭加工不銹鋼線速度是多少

用高速鋼車刀車削普通鋼材時,切削速度一般為25～60米/分,硬質合金車刀可達80～200米/分;用塗層硬質合金車刀時最高切削速度可達300米/分以上。

E. 不銹鋼件車加工一般要多高的線速度

不銹鋼件車加工一般要多高的線速度,按照我以前在普通C6140車床上操作的體會，切削線速度大約是每秒3-4米比較合適。最後精車時可以採用5-6米的線速度。

F. 數控車床車不銹鋼打什麼轉速最好

如果節約成本，就用yt15精車yt8粗車線速30-80
刀片就可以泰珂諾、三菱、山特維克都有相應的刀片，線速130-250不等

G. 數控車床車不綉鋼316t轉速走刀該給多少

演算法
轉速=80/30/3.14*1000
80是恆線速度
30是材料直徑
最好是專用刀片

H. 車床上加工不銹鋼有什麼技巧和需要注意的問題

加工不銹剛一般都選擇硬質合金的刀具,也有選擇,HSS渡烙和釩的(屬於那種加工面很版少,避免權換刀所花的時間),吃刀量與背吃刀量要小,進給速度F要小, 冷卻液最好選用乳化液,帶潤滑功能, 還有就是注意鐵削,別纏在工件或車刀上了。

選擇合理的轉速與進給速度.轉速由零件直徑而定,線速度為60-80m/min；進給量在0.15mm/rps左右為佳,吃倒量在0.5-0.9(國產刀具).進口刀具可選擇線速度為150-200m/min.吃刀量最多可達5mm. 其中美系的刀具最佳。

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工藝：

1、易於保證工件各個加工面的精度;加工時,工件繞某一固定軸線回轉,各表面具有同一的回轉軸線,故易於保證加工面間同軸度的要求;

2、切削過程比較平穩;除了斷續表面之外,一般情況下車床加工過程是連續進行的,不像銑削和刨削,在一次走刀過程中,刀齒有多次切入和切出,產生沖擊;

3、適用於有色金屬零件的精加工;某些有色金屬零件,因材料本身的硬度較低,塑性較好,用其他的加工方式很難得到光潔的表面;

4、刀具簡單;車刀是刀具中最簡單的一種,製造,刃磨和安裝都很方便,這就便於根據具體加工要求,選用合理的角度.

I. 車不銹鋼轉速

不銹鋼冷加工的特點是會產生冷硬層
所以不銹鋼切削的基本原則是慢速, 大進刀量
線速度以40m/分鍾為宜----換算成轉速約80轉/分左右
吃刀量應大於0,3mm

J. 普通高速鋼鑽頭2—12mm鑽316不銹鋼深孔進給及切削速度為多少

普通高速鋼鑽頭2—12mm鑽316不銹鋼深孔切削速度 8-10m ，進給f=0.1 。
車床： 車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鑽頭、擴孔鑽、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工，在我國香港等地也有人叫旋床。主要組成部件有：主軸箱、交換齒輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、絲杠、床身、床腳和冷卻裝置。主軸箱：又稱床頭箱，它的主要任務是將主電機傳來的旋轉運動經過一系列的變速機構使主軸得到所需的正反兩種轉向的不同轉速，同時主軸箱分出部分動力將運動傳給進給箱。主軸箱中等主軸是車床的關鍵零件。主軸在軸承上運轉的平穩性直接影響工件的加工質量，一旦主軸的旋轉精度降低，則機床的使用價值就會降低。