s2不銹鋼是什麼

Ⅰ 不銹鋼是什麼

不銹鋼（StainlessSteel）是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、鹼、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。
由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。「不銹鋼」一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼，而是表示一百多種工業不銹鋼，所開發的每種不銹鋼都在其特定的應用領域具有良好的性能。成功的關鍵首先是要弄清用途，然後再確定正確的鋼種。和建築構造應用領域有關的鋼種通常只有六種。它們都含有17～22%的鉻，較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進一步改善大氣腐蝕性，特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。
不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而後者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。
不銹鋼的歷史起源：
不銹鋼的發明和使用，要追溯到第一次世界大戰時期。英國科學家亨利·布雷爾利受英國政府軍部兵工廠委託，研究武器的改進工作。那時，士兵用的步槍槍膛極易磨損，布雷爾利想發明一種不易磨損的合金鋼。
布雷爾利發明的不銹鋼於1916年取得英國專利權並開始大量生產，至此，從垃圾堆中偶然發現的不銹鋼便風靡全球，亨利·布雷爾利也被譽為「不銹鋼之父」。第一次世界大戰時，英國在戰場上的槍支，總是因槍膛磨損不能使用而運回後方。軍工生產部門命令布雷爾利研製高強度耐磨合金鋼，專門研究解決槍膛的磨損問題。布雷爾利和其助手搜集了國內外生產的各種型號的鋼材，各種不同性質的合金鋼，在各種不同性質的機械上進行性能實驗，然後選擇出較為適用的鋼材製成槍枝。一天，他們實驗了一種含大量鉻的國產合金鋼，經耐磨實驗後，查明這種合金並不耐磨，說明這不能製造槍支，於是，他們記錄下實驗結果，往牆角一扔了事。幾個月後的一天，一位助手拿著一塊鋥光瓦亮的鋼材興沖沖跑來對布雷爾利說：「先生，這是我在清理倉庫時發現的毛拉先生送來的合金鋼，您是否實驗一下，看它到底有什麼特殊作用！」「好！」布雷爾利看著光亮耀眼的鋼材，高興地說。
實驗結果證明：它是一塊不怕酸、鹼、鹽的不銹鋼。這種不銹鋼是德國的毛拉在1912年發明的，然而，毛拉卻並不知道這種不銹鋼有什麼用途。
布雷爾利心裡盤算道：「這種不耐磨卻耐腐蝕的鋼材，不能制槍枝，是否可以做餐具呢？」他說干就干，動手製作了不銹鋼的水果刀、叉、勺、果盤及折疊刀等。

Ⅱ S2是什麼材質鋼

S2-是 Alloy Tool Steel合金工具鋼，美國牌號。

化學元素含量：

C: 0.65-0.70%

Si: 1.00-1.25%

Mn: 0.45-0.60%

P: 0.025% Max

S: 0.025% Max

Cr: 0.10-0.30%

Mo: 0.40-0.50%

V: 0.15-0.25%

Si與Mo的存在及其含量影響了S2的高扭力與高硬度(變型抗性)表現，一般在五金工具中會做為內六角扳手與螺絲起子的桿身材料。

由於中國用鋼和美國用鋼的差異比較大，這些資料不常見於一般的資料，和中國也沒有相對應的牌號，不過從組份上看，應該歸類於「耐沖擊工具用鋼」。

(2)s2不銹鋼是什麼擴展閱讀：

化學成分

碳{c }carbon：0.65～0.70

硅{si}silicon：0.90～1.20

錳{mn}Manganese：0.45～0.60

磷{p }Phosphorus：允許殘余含量≤0.030[1]

硫{s }sulfur ：允許殘余含量≤0.030

鉻{cr}chromium：0.1～0.3

鎳{ni}Nickel：允許殘余含量≤0.25

銅{Cu}copper：允許殘余含量≤0.30

鉬{Mo}Molybdenum：0.40～0.50

釩 {V}Vanadium ：0.15～0.25

這個牌號在中國沒有對應標准，引用美國標准

熱處理工藝及用途

淬火溫度880，淬火介質鹽水，回火200度，硬度在HRC58-62。用於製造高硬度內六角扳手，螺絲刀，批咀等。

圓棒規格：

Ø1.5 Ø2 Ø2.5 Ø3.2 Ø3.5 Ø4 Ø4.5 Ø5 Ø5.5 Ø6 Ø7 Ø8 Ø10 Ø12 Ø14 Ø16 Ø18 Ø20

六角棒規格：

H1.5 H1.58 H2 H2.58 H1.98 H2 H2.57 H2.38 H3.17 H3.96 H4 H5 H5.55 H6 H6.35 H8 H10 H12 H14 H17 H16 H18

Ⅲ 2.2的不銹鋼是什麼意思

不銹鋼密度，304（7.93），316L（7.98）自己計算吧

Ⅳ 2洛不銹鋼是什麼不銹鋼

2Cr 1、首先明白鋼的編號和表示方法；2、不銹鋼為含Cr量很高的合金鋼。
如你提內問，我只知道2Cr不銹鋼，容其含碳量為0.2%，而Cr的含量才是確定是什麼不銹鋼？
（以Cr含量不銹鋼分為：鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼、馬氏體不銹鋼、沉澱硬化不銹鋼）

Ⅳ 什麼是不銹鋼

不銹鋼201與304的區別
1、 規格：常用的不銹鋼板材分為201和304兩種型號，實際是是成分不同，304質量好一些，但價格貴，201差一些。304為進口不銹鋼板,201為國產不銹鋼板。2、 201組成為17Cr-4.5Ni-6Mn-N，是節Ni鋼種，301鋼的替代鋼。經冷加工後具有磁性，用於鐵路車輛。 3、 304組成為18Cr-9Ni，是得到最廣泛應用的不銹鋼、耐熱鋼。用於食品生產設備、昔通化工設備、核能等。4、 201是含錳較高,表面很亮帶有暗黑的亮,含錳較高容易生銹。304含鉻較多,表面呈現啞光,不生銹.兩種放在一起就有比較了。最重要的就是耐腐蝕性能不同,201的耐腐蝕性能很差,所以價格就要便宜很多.又因為201含鎳低，所以價格比304的低，於是耐腐蝕性能就不如304的了。5、 201與304之間的區別就是含鎳的問題。而且304的價格現在都比較貴，一般都要接近50000一噸，但304的話起碼可以保證在使用過程中不會生銹。（可用葯水做實驗）6、 不銹鋼不易生銹是因為在鋼體表面形成富鉻氧化物可保護鋼體,201料屬於高錳不銹鋼較304硬度大高碳低鎳.7、 成分不同(主要從含碳，含錳，含鎳，含鉻幾方面來區分201與304的不銹鋼)鋼號 碳(C) 硅(Si) 錳(Mn) 磷(P) 硫(S) 鉻(Cr) 鎳(Ni) 鉬桿(Mo) 銅(Cu)AISI(304) ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.045 ≤0.03 18-20 8-10 AISI(201) ≤0.15 ≤1.00 5.5-7.5 ≤0.05 ≤0.03 16-18 3.5-5.5
以上是摘抄的，說到耐疲勞，201硬度較大，韌性不如304,還是304的耐疲勞度好些。

Ⅵ 什麼是S2鋼 什麼是工具鋼 什麼是鉻釩鋼

最硬的金屬單質是鉻,莫式硬度9.0
鉻釩鋼就是含有鉻釩的合金鋼，所以是高硬度版
錳鋼分權中碳錳鋼和高碳錳鋼。
中碳錳鋼一般用於彈簧鋼，例如65Mn,HRC60--62.
高碳錳鋼一般用於耐磨，例如ZGMn13.此鋼經水韌處理後，為殘余奧氏體組織，韌性好，但硬度不高。但在強烈沖擊，磨損情況下，殘余奧氏體組織轉變為馬氏體，表面產生強烈的冷做硬化，硬化層磨損後，露出的新表面又會產生新的硬化層。因此此鋼惡劣條件下極其堅韌耐磨，正常條件卻表現不好。用於鋼軌道岔，鏟車鏟頭等。
鐵刀硬度如果非要HRC的話，則HRC0以下。
鋼刀硬度看鋼的含碳量，隨含碳量升高，從HRC40--HRC64。
65Mn經下貝氏體(既硬又韌)淬火後，HRC52－55，對付軟鋼，有色金屬，可以削鐵如泥.軋鋼廠切割H型鋼，鋼管的鋸片，即該材料，用的馬氏體淬火＋回火，硬度HRC>55。
錳鋼與同等碳量碳鋼硬度優勢不大，淬透性和強度好一些。
刀不只靠硬度，韌性也是一項主要性能。越硬越脆，如果保持最高硬度，長刀很可能閃斷，別斷，不用說拼殺了。

Ⅶ 不銹鋼是什麼意思

不銹鋼（抄Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡稱，襲耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、鹼、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。

Ⅷ s2是什麼材料

S2-是 Alloy Tool Steel合金工具鋼，美國牌號，化學元素含量：
C: 0.65-0.70%
Si: 1.00-1.25%
Mn: 0.45-0.60%
P: 0.025% Max
S: 0.025% Max
Cr: 0.10-0.30%
Mo: 0.40-0.50%
V: 0.15-0.25%
由於中國用鋼和美國用鋼的差異比較大，這專些資料不常屬見於一般的資料，和中國也沒有相對應的牌號，不過從組份上看，應該歸類於「耐沖擊工具用鋼」。

Ⅸ 什麼是不銹鋼

耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而後者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到12％左右時，鉻與腐蝕介質中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（
自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。
不銹鋼通常按基體組織分為：
1、鐵素體不銹鋼。含鉻12％～30％。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高
，
耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼。
2、奧氏體不銹鋼。含鉻大於18％，還含有
8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。
3、奧氏體
-
鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點，並具有超塑性。
4、馬氏體不銹鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。
5、沉澱硬化型不銹鋼。具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超高強度的材料在核工業、航空和航天工業中應用。
按成分可分為Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）。