① 304 不銹鋼鋼條如何去除稜角
可以用粗一點的銼刀要效率就直接用砂輪機或者用手動砂輪機
② 不銹鋼板是怎麼切割的
剪切。
在剪切切割中,應用最多的方法是使用剪板機,適合普通碳鋼與不銹鋼,其中剪不銹鋼的刀具要由高速工具鋼製造而成。為獲得光滑邊緣,刀具的切割面要鋒利且不可以有毛刺。
不銹鋼板特別是奧氏體不銹鋼的延展性更高,所以在切割時一定要減少刀具的間隙,要確保剪切明快,不可使不銹鋼產生塑性變形或拉下遮蓋刀具。在斷裂產生之前,刀具要剛好剪切到板厚的一半,此時的餘量是比較適合的。刀具的餘量過大會導致工具受損,並且被剪鋼板的邊緣也會有非常大的毛刺。
(2)不銹鋼怎麼去棱邊擴展閱讀:
注意事項:
1、不銹鋼板具有與不穩定的鎳鉻合金304相似的抵擋一般腐蝕的能力。在碳化鉻程度的溫度范圍中的長時間加熱可能會影響合金321和347在惡劣的腐蝕介質中的。主要用於高溫應用,高溫應用要求材料有強的抗敏化性,以防止在較低溫度的粒間腐蝕。
2、高溫抗氧化性:不銹鋼板都具有高溫抗氧化性,但是,氧化率會受暴露環境以及產品形態等固有因素的影響。
3、物理性能:金屬的總傳熱系數除了取決於金屬的導熱系數外,還取決於其它因素。在大多數情況下,膜層散熱系數、銹皮和金屬的表面狀況。不銹鋼能保持表面整潔,因此傳熱性比其它導熱系數更高的金屬更好。
參考資料來源:網路-不銹鋼板
參考資料來源:網路-剪切
③ 不銹鋼收邊是什麼
不銹鋼收邊,一般指的是去毛刺倒角之類,為了美觀和安全防止劃手。
收邊圖
④ 不銹鋼表面用打磨機磨了一下有條紋 很難看怎麼樣才能去掉
是不銹鋼板,還是不銹鋼管?你可以用最細的百葉輪打磨好 再用羊毛輪拋光會好點。
⑤ 工業面不銹鋼板怎樣才能拋光成鏡面,需要什麼工具及材料
不銹鋼焊接件打磨主要目標是去掉焊點,達到表面粗糙度為R10um的工件,為出光做准備!
打磨部分概括來說有:
三個工序:粗磨,半精磨,精磨
三個面:兩個側面一個棱邊
九個拋光機
二十七個調節機構,
⑥ 切割不銹鋼有哪幾種方法
切割不銹鋼的方法:激光切割、行星式切割,液壓切割,電動切割,氣動切割,外卡式電動切割,外卡式液壓切割,火焰切割,等等。
切割不銹鋼要用到不銹鋼切割機。不銹鋼含有10%~20%的鉻,由於鉻的存在,傾向於破壞氧化過程。切割時不銹鋼中的鐵和鉻均與氧發生放熱反應,其中鉻的氧化物有阻止氧氣進入熔化材料內部的特性,而使進入熔化層的氧氣量減少,熔化層氧化不完全,反應減少,使切割速度減低。影響不銹鋼切割質量最重要的工藝參量是切割速度、激光功率、氧氣壓力和焦長。
不銹鋼切割機操作規程:
1.使用前,應檢查並確認電動機、電纜線均正常,保護接地良好,防護裝置安全有效,鋸片選用符合要求,安裝正確。
2.啟動後,應空載運轉,檢查並確認鋸片運轉方向正確, 升降機構靈活,運轉中無異常、異響,一切正常後,方可作業
3.操作人員應雙手按緊工件,均勻送料,在推進切割機時,不得用力過猛。操作時不得帶手套。
4.切割厚度應按機械出廠銘牌規定進行,不得超厚切割。
5.加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時,應使用專用工具送料,不得直接用手推料。
6.作業中,當工件發生沖擊、跳動及異常音響時,應立即停機檢查,排除故障後,方可繼續作業。
7.嚴禁在運轉中檢查、維修各部件。鋸台上和構件鋸縫中的碎屑應採用專用工具及時清除,不得用手揀拾或抹試。
8.作業後,應清洗機身,擦乾鋸片,排放水箱余水,收回電纜線,並存放在乾燥、通風處。
⑦ 如何去掉不銹鋼鋒邊
角磨機打掉或者用刀具(如車刀)掛掉~
⑧ 金屬去毛刺材料在工件如何去毛刺
毛刺這個小東西雖然不大,但卻是直接影響到產品的品質。所以 最近幾年隨著各行業對毛刺去除的重視,去毛刺的方法也層出不窮 。 現在常用的修邊/ 去毛刺主要有這么幾種:
手工去毛刺
傳統的;而修邊刀逐步取代了這些傳統的方法,不需要技術處理,節約成本並且環保。
化學去毛刺
用電化學反應原理,對金屬材料製成的零件自動地、有選擇地完成去毛刺作業。它可廣泛用於氣動、液壓、工程機械、油嘴油泵、汽車、發動機等行業不同金屬材質的泵體、閥體、連桿、柱塞針閥偶件等零件的去毛刺加工。適用於難於去除的內部毛刺、熱處理後和精加工的零件.
電解去毛刺
利用電解作用去除金屬零件毛刺的一種電解加工方法,英文簡稱ECD。將工具陰極(一般用黃銅)固定放置在工件有毛刺的部位附近,兩者相距一定的間隙(一般為 0.3 ~ 1 毫米)。工具陰極的導電部分對准毛刺棱邊,其他表面用絕緣層覆蓋起來,使電解作用集中在毛刺部分。加工時工具陰極接直流電源負極,工件接直流電源正極。壓力為 0.1 ~ 0.3 兆帕的低壓電解液 ( 一般用硝酸鈉或氯酸鈉水溶液 ) 流過工件與陰極之間。當接通直流電源後,毛刺便產生陽極溶解而被去除,被電解液帶走。電解液有一定腐蝕性,工件去毛刺後應經過清洗和防銹處理。電解去毛刺適用於去除零件中隱蔽部位交叉孔或形狀復雜零件的毛刺,生產效率高,去毛刺時間一般只需幾秒至幾十秒。這種方法常用於齒輪、花鍵、連桿、閥體和曲軸油路孔口等去毛刺,以及尖角倒圓等。缺點是零件毛刺的附近也受到電解作用,表面會失去原有光澤,甚至影響尺寸精度
超聲波去毛刺
超聲波產生的超聲能量作用於液體里振動處於稀疏狀態的液體時,會撕裂成很小的空穴(即內部是真空的)這些空穴在破裂的時候會產生高達幾百個大氣壓的瞬間壓力,而這種現象既稱為空化現象。超聲波去毛刺就是利用「空化現象」產生的幾百個大氣壓的瞬間沖擊力把附著在部件上的毛刺清除干凈。超聲波去毛刺並不是所有毛刺都適用的,主要針對一些微觀毛刺,一般如果毛刺需要用顯微鏡來觀察的話,就都可以嘗試用超聲波的方法去除。對於肉眼可見的毛刺,主要看粘結的強度了,粘結強度弱的毛刺可以用超聲波,一般要是用刀具才能處理的毛刺,用超聲波方法是根本不行的。超聲波去毛刺的優缺點
高壓水噴射去毛刺
顧名思義是以水為媒介,利用它的瞬間沖擊力來去除加工後產生的毛刺和飛邊,同時可達到清洗的目的。經過多次試驗測試,最終找到適合的壓力為 30MPa—50MPa 。 若壓力不足,無法達到去毛刺的效果,壓力過高雖然可以去除毛刺,但存在損傷工件的危險。通常液壓件在使用時所承受的液體壓力都在 20Mpa 以內,用 50MPa 的壓力都無法打掉的毛刺殘留,在幾兆帕的工作壓力下脫落的幾率是非常小的,也可以認為毛刺的根部殘留是工件的一部分。 現在高壓水去毛刺設備的製造廠家越來越多,簡單可歸納為兩類:工件移動式和噴嘴移動式。工件移動式造價低,適合簡單閥體的去毛刺和清洗,其缺點是噴嘴與閥體的配合度不理想,閥體內部交叉孔、斜孔的毛刺去除效果不好;噴嘴移動式通過CNC控制可有效的調整噴嘴與閥體毛刺產生部位的距離,有效對應閥體內部的交叉孔和斜孔以及盲孔的毛刺,但由於此設備造價高,到目前為止只有汽車的心臟部位和工程機械的液壓控制系統才能普遍享受此厚待。
熱爆炸去毛刺
,又名電熱學去毛刺,熱能去毛刺是當今世界機械製造行業公認最適合小工件大批量去毛刺的先進工藝,目前國內僅有兩家企業可以生產此設備。它採用氫氣和氧氣在用於處理工件的密閉工作室中混合,瞬間點火燃燒並在極短時間內與工件表面毛刺發生劇烈的熱化學反應,達到去除毛刺的目的。 熱能去毛刺是一種特種加工技術,具有效率高、通用性強、可達性好,去除毛刺均勻徹底、工件表面平整光滑,且不受工件材料、形狀及毛刺部位的限制等特點。特別適合其他工藝方法無法解決的具有復雜型腔、相貫相交孔系、深孔、盲孔、螺紋孔等去毛刺難度較大工件的去毛刺處理。可用於黑色、有色金屬及熱塑性塑料等非金屬材料工件的去毛刺和金屬壓鑄件、塑壓件的去飛邊處理。由於它的加工效率極高,用於生產的直接成本低廉,特別適合大批量連續生產環境使用,是規模化工業生產理想的高效加工設備。。
冷凍修邊去毛刺
橡膠、塑料製品、鋅鎂鋁合金等製品飛邊(或毛刺)的厚度比製品的厚度要薄很多,所以飛邊(或毛刺)的脆化速度要比製品的脆化速度快,在飛邊(或毛刺)脆化而製品沒有脆化這一時間段里,冷凍去毛刺(修邊)機通過拋射彈丸來擊打製品,從而去除處於脆化的飛邊(或毛刺)。 冷凍去毛刺(修邊)機,是一種利用液氮的超低溫使橡膠、塑料製品、鋅鎂鋁合金的飛邊迅速發生脆化,並在此狀態下,通過高速噴射出的冷凍粒子撞擊製品的毛刺(或飛邊),從而達到既能高質量、高效率地去除製品的毛刺(或飛邊),又能保持製品本身的所有物性不發生改變的特殊去毛刺(修邊)設備。它可大幅度地提高製品的修邊(去毛刺)精度且具有很高的集約化程度。目前這種設備已成為精密橡塑製品、壓鑄企業不可或缺的後道修邊及去毛刺處理設備。
磁力去毛刺機
磁力去毛刺機是利用其獨特的磁場分布,產生強勁平穩的磁感效應,使磁力鋼針(進口原材料.半永久性)與工件進行全方位,多角度地充分研磨,達到快速除銹,去死角,去除毛刺批鋒,除去氧化薄膜及燒結痕跡等功效。尤其對形狀復雜,多孔夾縫,內外螺紋等工件,更加能顯示其神奇妙用.並且,不傷及工件表面,不影響工件精度。讓工件瞬間變得光滑整潔,煥然一新。適用於金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質塑料等非金屬類工件的研磨拋光去除毛刺一次性完成!
去毛刺機械手
是典型的機電一體化裝置,它綜合運用了機械與精密機械、微電子與計算機、自動控制與驅動、感測器與信息處理以及人工智慧等多學科的最新研究成果,隨著經濟的發展和各行各業對自動化程度要求的提高,去毛刺機械手技術得到了迅速發展,出現了各種各樣的去毛刺機械手產品。去毛刺機械手產品的實用化,既解決了許多單靠人力難以解決的實際問題,又促進了工業自動化的進程。
去毛刺機械手應用的典型零件有:鋁輪轂、變頻器殼、同步器殼、同步器齒轂、軸承蓋、缸體、閥體、閥蓋、輸出軸、發動機齒輪等。
⑨ 怎樣去除不銹鋼上的劃痕
用濕布或海綿抄擦拭沙磨區域,正在擦洗砂磨過程中的鬆散砂礫,因此請使用充足的水,並沿與金屬顆粒相同的方向擦凈。
用超細的砂紙打磨,這可能需要一些練習,所以先在一個不起眼的地方嘗試一下。使用砂紙打磨要保持壓力均勻,在工作時保持砂紙濕潤是很重要的。用海綿擦拭劃痕區域。在工作時根據需要重復以保持表面濕潤。在輕微的壓力下,刮擦刮痕,與金屬中的紋理同向工作。
(9)不銹鋼怎麼去棱邊擴展閱讀:
不銹鋼餐具使用注意事項:
1、首次使用鍋具前,先用白醋加溫後將鍋具清洗一次,然後再用熱水沖洗,內外擦乾後才可以使用。
2、不要長期盛放酸性或鹼性的食品。
3、不要長時間干燒鍋體,持續干燒會導致鍋具損壞。
4、絕不建議用鋼刷去刷,也不建議用去污粉和鹽等顆粒大的晶體去摩擦。尤其是高拋光亮面的不銹鋼鍋具,擦過一次就發現鍋是干凈了,但是那拋光面也徹底毀了。