以前的舊中國煉鐵技術沒現在那麼發達,但隨著時代、技術的不斷進步,不銹鋼走進了我們的生活,為我們的生活帶來極大的方便。不銹鋼具有耐腐蝕性、韌性和可焊性等特點,用不銹鋼做成的閥門具有堅固性強、不易生銹等特點,而且不銹鋼材質的閥門價格方面較便宜,所以很受大眾喜愛。那麼我們就來瞧瞧不同的不銹鋼閥門材質下可以分為多少類閥門吧。
不銹鋼閥門使用行業有:食品餅干行業,方便麵及米粉行業,各種速凍食品脫水流水線設備,玻璃製品行業。可用於控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。因此,不同的材質可分為多種不同的不銹鋼閥門。
不銹鋼閥門材質通常按基體組織分為四大類:
一是鐵素體不銹鋼閥門:含鉻12%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高,耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼閥門。
二是:奧氏體不銹鋼閥門:含鉻大於18%,還含有8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好,可耐多種介質腐蝕。
三是奧氏體——鐵素體雙相不銹鋼閥門:兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼球閥的優點,並具有超塑性。四是馬氏體不銹鋼閥門:強度高,但塑性和可焊性較差。
不銹鋼閥門材質按金相分為五大類:
一是奧斯田系不銹鋼閥門:304不銹鋼閥門即為此類,304標准成分是18%鉻加8%鎳,即一般所稱的18-8不銹鋼閥門。此類不銹鋼閥門含合金元素--鎳,抗蝕性好。
二是麻田散系不銹鋼閥門:這類不銹鋼閥門的代表性鋼種閥門為410,其化學成分含13%鉻、0.15%以下的碳及少量的其他元素合金。但不含鎳,抗腐蝕性差。
三是肥粒系不銹鋼閥門:這類不銹鋼材質閥門的代表性鋼種閥門為430,其標准化學成份為16~18%鉻,含碳量低,不含鎳而價格較廉。
四是析出硬化型不銹鋼閥門:這類不銹鋼閥門除了含鉻與鎳之外,還含有析出硬化的元素如銅、鋁與鈦,使材料硬化、強度升高。
五是雙相不銹鋼閥門:這類不銹鋼閥門的典型鋼種為2205,即含22%鉻和5%鎳。
以上便是按照不銹鋼材質對閥門進行的分類介紹。大家可以看到,不同的不銹鋼閥門材質下,分出的種類是有多豐富。不銹鋼閥門對於我們平常人來說雖然沒有過多的接觸,但對於涉及使用不銹鋼閥門的工人來說,卻是經常見到的。希望以上的介紹可以對這些工人們有所幫助,值得注意的是,在使用不銹鋼閥門時,要根據實際情況來選擇所需的不銹鋼閥門才是最好的。
❷ 閥門閥體材料的表示方法
閥門閥體常用材質性能詳解
閥門主要零件的材質,首先應考慮到工作介質的物理性能(溫度、壓力)和化學性能(腐蝕性)等。同時,還應了解介質的清潔程度(有無固體顆粒)。除此之外,還要參照國家和使用部門的有關規定和要求。
許多種材料可以滿足閥門在多種不同工況的使用要求。但是,正確、合理的選擇閥門的材料,可以獲得閥門最經濟的使用壽命和最佳的性能。
閥門的材質,種類繁多,適用於各種不同工況。現把常用的閥材質、內件材質和密封面材質介紹如下。
閥常用的材質
1.灰鑄鐵 灰鑄鐵閥以其價格低廉、適用范圍廣而應用在工業的各個領域。它們通常用在水、蒸汽、油和氣體為介質的情況下,並廣泛地應用於化工、印染、油化、紡織和許多其它對鐵污染影響少或沒有影響到的工業產品上。
適用於工作溫度在–15~200℃之間,公稱壓力PN≤1.6MPa的低壓閥門。
2.黑心可鍛鑄鐵 適用於工作溫度在–15~300℃之間,公稱壓力PN≤2.5MPa的中低壓閥門。適用介質為水、海水、煤氣、氨等。
3.球墨鑄鐵 球墨鑄鐵是鑄鐵的一種,這種鑄鐵,團狀或球狀石墨取代了灰鑄鐵中的片狀石墨。這種金屬內部結構的改變使它的機械性能比普通的灰鑄鐵要好,而且不損傷其它性能。所以,用球墨鑄鐵製造的閥門比那些用灰鑄鐵製造的閥門使用壓力更高。適用於工作溫度在–30~350℃之間,公稱壓力PN≤4.0MPa的中低壓閥門。
適用介質為水、海水、蒸汽、空氣、煤氣、油品等。
4.碳素鋼(WCA、WCB、WCC)起初發展鑄鋼是為適應那些超出鑄鐵閥和青銅閥能力的生產需要。但由於碳鋼閥總的使用性能好,並對由熱膨脹、沖擊載荷和管線變形而產生應力的抵抗強度大,就使它的使用范圍擴大,通常包括了用鑄鐵閥和青銅閥的工況條件。
適用於工作溫度在–29~425℃之間的中高壓閥門。其中16Mn、30Mn作溫度為–40~400℃之間,常用來替代ASTM A105。適用介質為飽和蒸汽和過熱蒸汽。高溫和低溫油品、液化氣體、壓縮空氣、水、天燃氣等。
5.低溫碳鋼(LCB)低溫碳鋼和低鎳合金鋼可以用於低於零度的溫度范圍,但不能擴大使用到深冷區域。用這些材料製造的閥門適用於以下介質,如海水、二氧化碳、乙炔、丙烯和乙烯。
適用於工作溫度在–46~345℃之間的低溫閥門。
6.低合金鋼(WC6、WC9)低合金鋼(如碳鉬鋼和鉻鉬鋼)製造的閥門可以適用許多種工作介質,包括飽和和過熱蒸汽、冷的和熱的油、天然氣和空氣。碳鋼閥門的工作溫度可以用到500℃,低合金鋼閥可用到600℃以上。在高溫下,低合金鋼的機械性能比碳鋼要高。
適用於工作溫度在–29~595℃之間的非腐蝕性介質的高溫高壓閥門;C5、C12適用於工作溫度在–29~650℃之間的腐蝕性介質的高溫高壓閥門。
7.奧氏體不銹鋼 奧氏體不銹鋼大約含18%的鉻和8%的鎳。18-8奧氏體不銹鋼經常用來使用在溫度過高和過低以及很強的腐蝕條件下作為閥體和閥蓋材料。以18-8不銹鋼為基體加入鉬並稍微增加鎳的含量,實質上就增加其抗腐蝕能力。用這種鋼製造的閥門可以大量地應用在化工上,如輸送醋酸、硝酸、鹼、漂白液、食品、果汁、碳酸、製革液和許多其它的化工產品。
為了適用高溫范圍,進一步改變材料成分,在這不銹鋼內加入鈮,就是我們所知的18-10-Nb,溫度可以用到800℃。
奧氏體不銹鋼通常用在很低的溫度下也不會變脆,所以用這種材料(如18-8和18-10-3Mo)製造的閥門很適於低溫下工作。例如輸送液態的氣體,象天然氣、沼氣、氧氣和氮氣。
適用於工作溫度在–196~600℃之間的腐蝕性介質的閥門。奧氏體不銹鋼也是非常理想的低溫閥門材料。
8.蒙乃爾合金『蒙乃爾』是一種具有很好耐蝕性的高鎳—銅合金。這種材料經常被用在輸送鹼、鹽溶液、食品和許多無氣酸的閥門上,特別是硫酸和氫氟酸。『蒙乃爾』合金非常適合於蒸汽、海水和海洋環境。主要適用於含氟氯酸介質的閥門中。
9.哈氏合金 主要適用於稀硫酸等的強腐蝕性介質的閥門中。
(1)『哈氏』合金B
這種合金含有60%的鎳、30%的鉬和5%的鐵。它特別能抵抗無機酸的強腐蝕,『哈氏』合金『B』對於各種濃度的鹽酸可以用到沸點溫度,而對於硫酸來說,在腐蝕性最強的濃度下可以用到70℃。對於磷酸,它可以在各種條件下,而且『哈氏』合金『B』對於氯化銨、氯化鋅、硫酸鋁和硫酸銨也很適用。
在氧化性氣氛中,『哈氏』合金『B』可以用到大約800℃,在還原氣氛中,使用溫度可以更高一些。
(2)『哈氏』合金C
這種合金是含有15%的鉻和17%的鉬的鎳基合金。在氧化和還原兩種氣氛下,它可以用到1100℃。它對於鹽酸、硫酸和磷酸有很好的抗腐蝕性。而且在許多情況下,它也可用於硝酸。
『哈氏』合金『C』對於氯化物、氫氯化物、硫化物、氧化鹽溶液和許多其它的腐蝕性介質有很強的抗腐蝕性。還特別適用於氫鹵酸類介質,例如氫氟酸。
10.鈦合金 主要適用於各種強腐蝕介質的閥門中。
11.鑄造銅合金 工業用的閥門很多是由有色金屬材料製成,主要是青銅和黃銅。製造閥門的青銅合金中銅、錫、鉛、鋅的比例通常為85:5:5:5或87:7:3:3。如果需要無鋅青銅,必須加以說明。青銅的物理強度、結構穩定性、抗腐蝕性使它特別適合工業生產。工業用的青銅閥門的口徑可達100mm。
青銅閥常用在相對中等溫度的場合,有些牌號的青銅可用到280℃左右。在低溫方面,多數銅合金具有在很低的溫度下不變脆的特性,這使得青銅廣泛地應用在低溫工況下,例如液氧、液氮,其溫度在-180℃以下。
12.20號合金 在普通不銹鋼不能勝任的非常嚴格的情況下,使人最感興趣的一類鋼就是高合金不銹鋼。也許最常見的一種就是20號合金鋼。它含有29%的鎳、20%的鉻、外加鉬和銅。這種合金對於各種溫度和濃度的硫酸都有很強的抵抗能力。另外,在大多數情況下,它還可用於磷酸和醋酸介質,特別是有氯化物和其它雜質的場合。
13.雙向不銹鋼 雙向不銹鋼(鐵素體結構或奧氏體結構)的應用發展趨勢。這種鋼含有20%或更多的鉻和5%左右的鎳,以及一定量的鉬,這些合金的強度和硬度比普通的奧氏體不銹鋼好,而且在硫酸和磷酸的非常惡劣的工況下,抗局部腐蝕的能力很強。
主要適用於工作溫度在–273~200℃之間氧氣管路和海水管路用的閥門中。
14.塑料、陶瓷 這兩種材料都屬於非金屬。非金屬材料閥門的最大特點是耐腐蝕性強,甚至有金屬材料閥門所不能具備的優點。一般適用於公稱壓力PN≤1.6MPa,工作溫度不超過60℃的腐蝕性介質中,無毒塑料閥門也適用於給水工業中。塑料、陶瓷閥門一般不能單獨作為閥體材料使用,需用鋼質材料作骨架,內襯塑料、陶瓷,我們將在第六章中敘述。常用閥體材料見表1。
❸ 閘閥規格型號是如何表示的
按國產閥門型號標准來說,閘閥的型號是由閥門類型,閘閥驅動方式,閘閥連接方式,閘閥結構形式,密封材料,閥體材料代號來表示。
1、閘閥類型代號為Z;
2、閘閥的驅動方式代號由字母表示,常見的有2-電液動,9-電動,6-氣動,5-錐齒輪傳動,3-渦輪蝸桿;手動不需要寫出來;
3、閘閥的連接形式代號用字母表示,1-內螺紋,2-外螺紋,4-法蘭式,6-焊接時,7-對夾式,9-卡箍,0-卡套;
4、閘閥結構形式代號,0-彈性閘板,1-明桿楔式單閘板閥,2-明桿楔式雙閘板閥,3-明桿平行式單閘板閥,4-明桿平行式雙閘板閥,5-暗桿楔式單閘板閥,6-暗桿楔式雙閘板閥,7-暗桿平行單閘板閥,9-暗桿平行雙閘板閥;
5、密封材料或襯里材料分別用R-奧氏體不銹鋼,T-銅合金,X-橡膠,S-塑料,N-尼龍塑料,F-氟塑料,H-Cr系不銹鋼,Y-硬質合金,J-襯膠,M-蒙乃爾合金,Tc-陶瓷;
6、閥體材料代號Z-灰鑄鐵,K-可鍛鑄鐵,Q-球墨鑄鐵,T-銅及合金,C-碳鋼,P-鉻鎳系不銹鋼,R-鉻鎳鉬系不銹鋼,V-鉻鉬釩鋼。
舉例:對於電動、法蘭連接、明桿楔式雙閘板,密封面材料由閥體直接加工而成,公稱壓力PN0.1MPa閥體材料為灰鑄鐵的閘閥:Z942W-1電動楔式雙閘板閘閥。
❹ 閥門wcb是什麼材質
WCB 是鑄的碳鋼,WCB的鍛件是A105。在閥門上寫是表示閥體材料。WCB是美國牌號, 相當於國內的ZG280-520。
其化學成份:
C≤0.30;Si≤0.60;Mn≤1.00;P≤0.040;S≤0.045;雜質元素Cr≤0.5;Mo≤0.20;V≤0.03;Ni≤0.50;Cu≤0.30;雜質總量≤1%。
註:C每降低0.01%,Mn可升高0.04%,但Mn最高不能高於1.28%。
(4)不銹鋼閥體材質怎麼寫擴展閱讀:
鋼鑄件的優點:
1、更大的設計靈活性
這種設計有與對鑄件形狀和大小有最大的選擇自由度,尤其是復雜的形狀和空心部分,而且鋼鑄件可以由核心鑄件的獨特工藝製造。易成型和易改變形狀並可以快速根據圖紙製作出成品可以提供快速響應並縮短交貨時間。
2、冶金製造最強的靈活性和可變性
你可以選擇不同的化學成分和組織結構來滿足不同項目的需求。不同的熱處理工藝可以選擇力學性能而且可在大范圍內使用該屬性並提高可焊性和可使用性。
3、提高整體結構強度
由於項目可靠性高,再加上減重設計和較短的交貨時間,可在價格和經濟方面提高競爭優勢。
4、大范圍的重量變化
小型鋼鑄件有可能僅有10克,而大型鋼鑄件可達數噸,幾十甚至數百噸。
❺ 不銹鋼材質的表示方法
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不銹鋼一般是不銹鋼和耐酸鋼的總稱。不銹鋼是指耐大氣、蒸汽和水等弱介質腐蝕的鋼,而耐酸鋼則是指耐酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。 不銹鋼 自本世紀初問世,到現在已有90多年的歷史。不銹鋼的發明是世界冶金史上的重大成就,不銹鋼的發展為現代工業的發展和科技進步奠定了重要的物質技術基礎。不銹鋼鋼種很多,性能各異,它在發展過程中逐步形成了幾大類。按組織結構分,分為馬氏不銹鋼(包括沉澱硬化不銹鋼)、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼和奧氏體加鐵素體雙相不銹鋼等四大類;按鋼中的主要化學成分或鋼中的一些特徵元素來分類,分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼、鉻鎳鉬不銹鋼以及低碳不銹鋼、高鉬不銹鋼、高純不銹鋼等;按鋼的性能特點和用途分類,分為耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐點蝕不銹鋼、耐應力腐蝕不銹鋼、高強不銹鋼等;按鋼的功能特點分類,分為低溫不銹鋼、無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、超塑性不銹鋼等。目前常用的分類方法是按鋼的組織結構特點和鋼的化學成分特點以及兩者相結合的方法分類。一般分為馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼和沉澱硬化型不銹鋼等,或分為鉻不銹鋼和鎳不銹鋼兩大類。
不銹鋼的牌號是鋼的牌號的一個分類,它不能獨立於其他的鋼的牌號,要掌握全面的知識才能准確理解。下面我有餓只能簡單摘錄介紹部分有關知識。
我國鋼號表示方法的分類說明:
10.不銹鋼和耐熱鋼
①鋼號中碳含量以千分之幾表示。例如「2Cr13」鋼的平均碳含量為0.2%;若鋼中含碳量≤0.03%或≤0.08%者,鋼號前分別冠以「00」及「0」表示之,例如00Cr17Ni14Mo2、0Cr18 Ni9等。
②對鋼中主要合金元素以百分之幾表示,而鈦、鈮、鋯、氮……等則按上述合金結構鋼對微合金元素的表示方法標出。
5.合金結構鋼
①鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,如40Cr。
②鋼中主要合金元素,除個別微合金元素外,一般以百分之幾表示。當平均合金含量<1.5%時,鋼號中一般只標出元素符號,而不標明含量,但在特殊情況下易致混淆者,在元素符號後亦可標以數字「1」,例如鋼號「12CrMoV」和「12Cr1MoV」,前者鉻含量為0.4-0.6%,後者為0.9-1.2%,其餘成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時,在元素符號後面應標明含量,可相應表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。
③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土RE等合金元素,均屬微合金元素,雖然含量很低,仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%,硼為0.001-0.005%。
④高級優質鋼應在鋼號最後加「A」,以區別於一般優質鋼。
⑤專門用途的合金結構鋼,鋼號冠以(或後綴)代表該鋼種用途的符號。例如,鉚螺專用的30CrMnSi鋼,鋼號表示為ML30CrMnSi。
美國鋼鐵產品牌號表示方法
美國鋼鐵產品的標准比較多,主要有以下幾種:
ANSI 美國國家標准
AISI 美國鋼鐵學會標准
ASTM 美國材料與試驗協會標准
ASME 美國機械工程師協會標准
AMS 航天材料規格(美國航空工業最常用的一種材料規格,由SAE制定)
API 美國石油學會標准
AWS 美國焊接協會標准
SAE 美國機動車工程師協會標准
MIL 美國軍用標准
QQ 美國聯邦政府標准
對上述標准難以一一介紹他們的牌號表示方法。本書只對使用比較廣泛的ANSI,ASTM,SAE和AISI幾種標準的牌號表示方法,作重點介紹。
(一) ANSI(美國國家標准)牌號表示方法
1. 標准代號+字母類號+序號+頒布年份
如:ANSI A58.1?1982
2. 標准代號+斷開號+原專業標准號+序號+頒布年份
如:ANSI/UL 560-1980
3. 如果某個ANSI標准在內容上有補充,其補充件的表示方法是在原標准序號的後面加一英文小寫字母。a表示第一次補充,b表示第二次補充。
如:ANSI Z21.17-1979 家用煤氣轉換燃燒器。
ANSI Z21.17a-1981 家用煤氣轉換燃燒器第一次補充件
4. 對於經過復審,被重新確認為繼續有效的ANSI標准,一般在該標准號後面注確認年份。
如:ANSI B27.6-1972(R 1983),表示1972年的ANSI B27.6標准在1983年復審後,重新確認有效,其內容毫無變化。
(三) ASTM、SAE和AISI標准中碳素鋼和合金鋼牌號表示方法
在ASTM、SAE、AISI標准中,碳素鋼和合金鋼牌號的表示方法基本相同。大都採用四位阿拉伯數字表示,間或在中間或末尾加入字母。例如:1005,94B15,3140等。四位數字中的前兩位數字表示鋼種類型極其主要合金元素含量。後兩位數字表示鋼的平均含碳量為萬分之幾的數值。
1. 第一位數(或第一、二位數)表示如下類別號:1—碳素鋼,2—鎳鋼,3—鎳鉻鋼,4—鉬鋼,5—鉻鋼,61—鉻釩鋼,8—低鎳鉻鋼,92—硅錳鋼,93、94、97、98—鉻鎳鉬鋼。
2. 第二位數(類別號為二位數者無此項)表示如下鋼種或合金元素含量:
碳素鋼:0—一般碳素鋼,1—易切削鋼,3—錳結構鋼。
鉬鋼:1—鉻鉬鋼,3和7—鎳鉻鉬鋼,6和8—鎳鉬鋼,0、4、5—含Mo量不同的鉬鋼。
鎳和鎳鉻鋼:用百分數表示平均含鎳量。
鉻鋼:0—鉻含量較低,1—鉻含量較高。
低鎳鉻鋼:6、7、8、1表示鎳和鉻含量一定,鉬含量不同。6表示鉬含量0.15~0.25,7表示鉬含量0.2~0.3,8表示鉬含量0.3~0.4,1表示鉬含量0.08~0.15。
3. 第三、四位數表示含碳量平均值,以萬分之幾表示。
有些鋼號中間插入B或L:B—含硼鋼,L—含鉛鋼。
末尾加「H」時,表示對淬透性有一定要求的鋼種。有些加前置字母「M」或「MT」:M—機械級,MT—機械用管材。
(四) 不銹鋼和耐熱鋼牌號表示方法
這類鋼材主要採用AISI標準的編號系統,牌號由三位阿拉伯數字組成,第一位數表示鋼的類別。第二、三位數表示順序號。
鋼的類別號:1—沉澱硬化不銹鋼,2—Cr-Mn-Ni-N 奧氏體鋼,3—CrNi 奧氏體鋼,4—高鉻馬氏體和低碳高鉻鐵素體鋼,5—低碳馬氏體鋼。
S31803是美國材料與試驗協會標準的中合金型雙相不銹鋼,相當於中國標准牌號00Cr22Ni5Mo3N 不銹鋼。它的Cr、Mo和N元素的區間都比較窄,容易達到相的平衡(即兩相約各佔一半), 改善了鋼的強度,耐腐蝕性和焊接性能,多用於性能要求較高和需要焊接的材料,如油氣管線等。
321 是美國鋼鐵學會標準的不銹鋼,相當於中國的1Cr18Ni9Ti不銹鋼。
321H是在321後面加了H,表示對淬透性有一定要求的鋼種。
❻ 閥門材料的材質都有哪些
閥門材料的材質常用的有:
鑄鐵
鑄鐵往下細分,又有灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、鎳鑄鐵四種。本文主要介紹般德閥門主做的兩種鑄鐵材質:灰鑄鐵和球墨鑄鐵。
灰鑄鐵是具有片狀石墨的鑄鐵,因斷裂時斷口呈暗灰色,故稱為灰鑄鐵。灰鑄鐵是目前應用最廣泛的鑄鐵,它的產量占鑄鐵總產量80%以上。灰鑄鐵的鑄造性能、切削性能,耐磨性能都很好。它的缺點是強度、塑性、韌度跟其他鑄鐵比都偏低。
用灰鑄鐵作為蝶閥材質,通常適用於水、空氣等弱酸弱鹼的介質,不適用於過鹽酸、硝酸介質的管道中。
球墨鑄鐵是一種高強度鑄鐵材料,其強度、韌性、耐磨性能都非常高,綜合性能接近鋼,目前球墨鑄鐵的應用范圍僅次於灰鑄鐵。我們常說的「以鐵代鋼」,就是指的球墨鑄鐵。
用球墨鑄鐵作為蝶閥材質,有一定的耐腐蝕性,性能也遠高於灰鑄鐵材質的蝶閥,其適用的介質包括蒸汽、一般性質氣體以及油類等。
第二類:鑄鋼
鑄鋼是一種鑄造鐵合金,是在凝固過程中不經歷共晶轉變的用於生產鑄件的鐵基合金的總稱。鑄鋼材質的優點是有更大的設計靈活性和可變性,提高整體結構強度和大范圍的重量變化。以鑄鋼為蝶閥材質,性能優於鑄鐵但又不及不銹鋼。鑄鋼材質的蝶閥適用的介質有蒸汽、非腐蝕性氣體、石油等。
第三類:不銹鋼
不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼,又稱不銹耐酸鋼。通常不銹鋼為材質的蝶閥,性能是最好的,能夠適用於更惡劣的工況,在一些超高溫、超低溫、酸鹼腐蝕性強的介質管道中使用,同時不銹鋼材質的蝶閥硬度更強,更耐磨損,使用壽命也最長。
❼ 閥門材料代號分別是什麼
閥門材料代號:
A:安全閥;D:蝶閥;G:隔膜閥;H:止回閥回(底閥);J:截止閥;答L:節流閥;P:排污閥;Q:球閥;S:疏水閥;U:柱塞閥;X:旋塞閥;Y:減壓閥;Z:閘閥。
閥門型號通常應表示出閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號的標准化對閥門的設計、選用、銷售提供了方便。當今閥門的類型和材料越來越多,閥門的型號編制也愈來愈復雜。
(7)不銹鋼閥體材質怎麼寫擴展閱讀:
閥門的分類:
1、關斷閥
這類閥門是起開閉作用的。常設於冷、熱源進、出口,設備進、出口,管路分支線(包括立管)上,也可用作放水閥和放氣閥。常見的關斷閥有閘閥、截止閥、球閥和蝶閥等。
2、止回閥
這類閥門用於防止介質倒流,利用流體自身的動能自行開啟,反向流動時自動關閉。常設於水泵的出口、疏水器出口以及其他不允許流體反向流動的地方。止回閥分旋啟式、升降式和對夾式三種。
3、調節閥
閥門前後壓差一定,普通閥門的開度在較大范圍內變化時,其流量變化不大,而到某一開度時,流量急劇變化,即調節性能不佳。調節閥可以按照信號的方向和大小,改變閥芯行程來改變閥門的阻力數。
參考資料來源:網路—閥門
❽ 閥體材質有哪些
我們先看下什麼叫閥體
閥體,英文:valvebody.是閥門的主要的部件,是指閥門的外表整體,閥門的外體主體;根據壓力等級有不同的機械製造方法。例如:鑄造、鍛造等。閥體的材質根據不同的工藝介質,選用不同的金屬材料或者塑料材料。
閥門的閥體使用的材質非常廣泛,結合美國威盾VTON的各種閥體材質的閥門,進口閥門
的閥體主要有:鑄鋼,不銹鋼,鑄鐵,球墨鑄鐵,塑料等,我們來分析下各種閥門的閥體所適應的場合。
一、鑄鋼閥體閥門
鑄鋼,碳素鋼,也叫碳鋼,WCB,含碳量小於1.35%(0.1%-1.2%),除鐵、碳和限量以內的硅、錳、磷、硫等雜質外,不含其他合金元素的鋼。碳素鋼的性能主要取決於含碳量。含碳量增加,鋼的強度、硬度升高,塑性、韌性和可焊性降低。與其他鋼類相比,碳素鋼使用早,成本低,性能范圍寬 ,用量大。適用於公稱壓力PN≤32.0MPa,溫度為-30-425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油製品等介質。常用牌號有WC1、WCB、ZG25及優質鋼20、25、30及低合金結構鋼16Mn;
主要有碳鋼法蘭閥門,碳鋼對夾閥門,碳鋼硬密封閥門,碳鋼軟密封閥門,碳鋼電動閥門,碳鋼氣動閥門;比較常見的是美國威盾VTON的用於蒸汽的閘閥,截止閥,一般採用鑄鋼閥體
進口不銹鋼閥體蝶閥
1、304閥門和316閥門都屬於18Cr-9Ni,是18-8型鉻鎳奧氏體不銹鋼的典型代表, 316主要是降低Cr含量提高Ni含量並增加了Mo2%~3%。從而其抗腐蝕性能力要比304強,適合在化工,海水等環境下使用,316比304在高溫環境下更耐腐蝕。所以在高溫環境下,工程師一般都會選用316材料的零部件。比如美國威盾VTON的進口不銹鋼閥門,主要採用不銹鋼304或者316材質
2、衛生級不銹鋼,主要是針對不銹鋼管的表面光潔度,禁油度以及鈍化層進行要求;
①表面光潔度:針對鋼管的內外表面進行拋光處理,使得鋼管表面呈亮面;也就是我們常說的鏡面。主要是防止管內走的流體物質在管內形成掛壁,時間長了容易污染而且形成管內堵塞。
②鈍化層:拋光完成後需將鋼管放入鈍化池進行浸泡,用酸性鈍化液將鋼管表面氧化形成鈍化層,以達到鋼管的抗腐蝕效果。
③禁油度:鈍化完成後進行禁油清洗,將鋼管表面的油污等去除。完成後需用油脂分析儀進行檢驗。主要防止管壁本身的油污污染到管內走的流體物質。閥體,適用於各種壓力、溫度、流量等物理量調節,如食品、制葯、化妝品、潔凈蒸汽、酒類、飲料、生化工業過程式控制制場合。
主要有衛生級不銹鋼對夾閥門,衛生級不銹鋼卡箍閥門,衛生級不銹鋼快裝閥門,衛生級不銹鋼氣動閥門
3、雙相鋼閥門雙相不銹鋼(Duplex Stainless Steel)S32750(SAF2507,F53)、S31803(SAF2205,F51)、654SMO、RS-2、XM-19(Nitronic50)、S21800(Nitronic60)、20Mo-6(N08026)、F55(S32760)、F60(S32205)、17-7PH(SUS631)、17-4PH(SUS630)、309S、310S(2520)、347(S34700)、A4、C4、CN7MNS143等,指鐵素體與奧氏體各約佔50%,一般較少相的含量少也需要達到30%的不銹鋼。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點,與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高,具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比,強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能,也是一種節鎳不銹鋼
一般國外的大品牌的閥門,比如美國威盾VTON品牌,他們的不銹鋼材質的更具有耐腐蝕性耐酸鹼性。
三、鑄鐵閥體材質閥門
鑄鐵材質閥門一般分為灰鑄鐵閥門和球墨鑄鐵閥門
1、灰鑄鐵閥門,含碳量較高(2.7%~4.0%),碳主要以片狀石墨形態存在,斷口呈灰色,簡稱灰鐵。熔點低(1145~1250℃),凝固時收縮量小,抗壓強度和硬度接近碳素鋼,灰鑄鐵閥門成本低,價格便宜,適用於一般性要求不高的場合。
2、球墨鑄鐵閥門,將灰口鑄鐵鐵水經球化處理後獲得,析出的石墨呈球狀,簡稱球鐵。比普通灰口鑄鐵有較高強度、較好韌性和塑性。
國外的著名的品牌一般都是球墨鑄鐵的材質,比如美國威盾VTON,球墨鑄鐵閥門是它的閥門的主要產品。
鑄鐵和球墨鑄鐵也是閥門很常用的一種閥體材料。
四、塑料閥體材質的閥門
塑料閥門閥體有PVC,RPP,PVDF,PTFE,適用於帶腐蝕性,酸鹼性的介質的輸送過程的截流,根據不同材質溫度-14℃~100℃、-40℃~140℃。
比如,美國威盾VTON的進口法蘭蝶閥,一般採用球墨鑄鐵材質
❾ 金屬材質里P代表不銹鋼 I代表什麼材質
Q41F-16P中的P:代表閥體材質為不銹鋼
Q41F-16I中的I:也是一種不銹鋼材料,Cr5Mo。
表如專下:
閥體材料 代號
灰鑄鐵屬 Z
可鍛鑄鐵 K
球墨鑄鐵 Q
銅及銅合金 T
Cr5Mo I
1Cr18Ni9Ti P
Cr18Ni12Mo2Ti R
12CrMoV V