Ⅰ 焊不綉鋼用什麼焊條
用鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條。
這兩類焊條中凡符合國標的,均按國標GB/T983-1995規定考核。鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)耐熱和耐蝕性能。
通常被選作電站、化工、石油等設備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差,應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。為防止由於加熱而產生晶間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。
鉻不銹鋼焊條使用說明 鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差,應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。
不銹鋼焊條使用注意事項
1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。通常用於電站、化工、石油等設備材料。鉻不銹鋼焊接性較差,應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。
2、鉻13不銹鋼焊後硬化性較大,容易產生裂紋。若採用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接,必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條(A107、A207)。
3、鉻17不銹鋼,為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻13不銹鋼好一些。採用同類型的鉻不銹鋼焊條(G302、G307)時,應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條(A107、A207)。
4、鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。
5、鉻鎳不銹鋼焊接時,受到重復加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學性能。
6、鉻鎳不銹鋼葯皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用於交直流,但交流焊時熔深較淺,同時容易發紅,故盡可能採用直流電源。直徑4.0及以下可用於全位置焊件,5.0及以上用於平焊及平角焊。
7、焊條使用時應保持乾燥,鈦鈣型應經150℃乾燥1小時,低氫型應經200~250℃乾燥1小時(不能多次重復烘乾,否則葯皮容易開裂剝落),防止焊條葯皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。
8、為防止由於加熱而產生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。
9、異種鋼的焊接應慎重選用焊條,防止焊條選用不當出現熱裂紋或高溫熱處理後引起σ相析出,使金屬脆化。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標准進行選用,並採取適當焊接工藝。
Ⅱ 2520耐高溫不銹鋼板用什麼牌號焊條
310S/2520不銹鋼介紹:
310S/2520不銹鋼具有良好的耐高溫性,溫度超過800℃時,開始軟化,許用應力開始持續降低,最高使用溫度1200℃。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高,具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸鹼、耐高溫性能,耐高溫鋼管專用於製造電熱爐管等場合,奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量後,由於其固溶強化作用使強度得到提高,奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素,由於其組織為面心立方結構,因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。
2520對應牌號:
0Cr25Ni20/ 06Cr25Ni20/s31008/2520/1.4845/310S
2520應用領域有:
石油、電子、化工、醫葯、輕紡、食品、機械、建築、核電、航空航天、軍工等行業。
2520主要規格:
2520無縫管、2520鋼板、2520圓鋼、2520鍛件、2520法蘭、2520圓環、2520焊管、2520鋼帶、2520直條、2520絲材及配套焊材、2520圓餅、2520扁鋼、2520六角棒、2520大小頭、2520彎頭、2520三通、2520加工件、2520螺栓螺母、2520緊固件
篇幅有限,如需更多更詳細介紹,歡迎上海勃西曼特鋼集團咨詢了解。
Ⅲ 不銹鋼1Cr18Ni9Ti與耐熱鋼12CrMoV焊接用什麼焊條
用A062比較好。焊接時12CrMoV側預熱150度。焊接時必須控制層間溫度。
Ⅳ 304不銹鋼板焊接用什麼型號焊條
304不銹鋼板焊接通常用A132、137焊條或ER-308L焊絲。
焊條的選用可參照母材的材質,選用與母材成分相同或相近的焊條;由於碳含量對不銹鋼的抗腐蝕性能有很大的影響,選用熔敷金屬含碳量不高於母材的不銹鋼焊條。
A102是鈦鈣型葯皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條,熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能,有優良的焊接工藝性能和抗氣孔性能,葯皮耐發紅、抗開裂。A107是鹼性葯皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條,熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。所以,它們就是針對304開發用的焊條。
(4)高溫不銹鋼用什麼焊條擴展閱讀:
304不銹鋼板腐蝕條件
1、不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物,在潮濕的空氣中,附著物與不銹鋼間的冷凝水,將二者連成一個微電池,引發了電化學反應,保護膜受到破壞,稱之謂電化學腐蝕。
2、不銹鋼表面粘附有機物汁液(如瓜菜、面湯、痰等),在有水氧情況下,構成有機酸,長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕。
3、不銹鋼表面粘附含有酸、鹼、鹽類物質(如裝修牆壁的鹼水、石灰水噴濺),引起局部腐蝕。
4、在有污染的空氣中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣),遇冷凝水,形成硫酸、硝酸、醋酸液點,引起化學腐蝕以上情況均可造成不銹鋼表面防護膜的破壞引發銹蝕。
Ⅳ 304不銹鋼用什麼焊條焊接
摘要 焊接304不銹鋼可以用A102焊條。A102作為鈦鈣型葯皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條,熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能,有優良的焊接工藝性能和抗氣孔性能,葯皮耐發紅、抗開裂,可以交直流兩用。
Ⅵ 耐高溫不銹鋼焊條是什麼牌號
耐高溫不銹鋼焊條可用316或者316L焊條。
耐高溫不銹鋼是用於軟磁體耐氧體制粉內耐高溫不銹鋼爐管,最容大口徑可達1500mm厚度達25mm長度13米以上,常年使用溫度在1080℃下不氧化、不變形,耐「氯根」腐蝕,最高使用溫度可達1100℃。其使用壽命是傳統離心澆鑄管的5倍,價格是同類進口產品的1/3。國產的2/3。
(6)高溫不銹鋼用什麼焊條擴展閱讀:
類型
精軋、冷拔無縫管規格:外徑 6mm---560mm;壁厚 0.8mm---42mm。
執行標准:
GB13296-2000,GB/T14976-2002,GB/T14975-2002,ASTM/ASME A213/A312/A269/A789/A790;EN10216-5,DIN17458等。
等離子焊、壓弧焊管規格:外徑12mm---2540mm;壁厚 0.5mm---30mm。
執行標准:
GB/T12770-2000,GB/T12771-2000;ASTM/ASME A249/A312/A554/A778/A789;EN10217-7;DIN17457等。
Ⅶ 304不銹鋼板高溫容器用哪種焊條焊接
薄(10以內)的鋼板可以用氬弧焊。普通焊機焊條買不銹鋼焊條,大小根據板的厚度。
Ⅷ 請問1.4529不銹鋼用什麼焊條
配套焊材 焊絲ERNiCrMo-3、焊條ENiCrMo-3
1.4529
一、Incoloy926(N08926)鎳基合金概述:
Incoloy926(N08926)鎳基合金中的Cr含量通常為14.0-18.0%,鎳含量為24.0-26.0%。Incoloy926(N08926)是一種含鈦和鋁的鎳基合金,含有足夠的鉻形成並維持足夠規模的鉻氧化物,使其在高溫條件下得到保護,比傳統鉻鎳不銹鋼如304更耐高溫;較高的含鎳量,使其相比標準的18-8型不銹具有更好的抗氧化性能,其耐氧化性毫不遜色於使用溫度高達華氏1900度(1038℃)的更高牌號合金。
二、Incoloy926(N08926)鎳基合金物理性能/化學成分:
1、Incoloy926(N08926)鎳基合金的密度:8.1g/cm3。,
2、Incoloy926(N08926)鎳基合金熔點:1320-1390℃。
3、Incoloy926(N08926)在常溫下合金的機械性能的最小值:
(1)、Incoloy926(N08926)抗拉強度650RmN/mm2。
(2)、Incoloy926(N08926)屈服強度295RP0.2N/mm2。
(3)、Incoloy926(N08926)延伸率A5%:35。
4、化學成分:
碳C:≤0.02
錳Mn:≤1.00
硅Si:≤0.50
磷P:≤0.03
硫S:≤0.010
鉻Cr:19.0~21.0
鎳Ni:24.0~26.0
鐵Fe:餘量
鉬Mo:6.0~7.0
銅Cu:0.5~1.5
氮N:0.15~0.25
三、Incoloy926(N08926)鎳基合金主要特性:
1、Incoloy926(N08926)在鹵化物介質和含有H2S的酸性介質中具有很高的抗點腐蝕和縫隙腐蝕性能。
2、在實際應用中能有效地抗氯離子應力腐蝕開裂。
3、在通常的氧化、還原環境中對各種腐蝕都有優秀的抗蝕能力。
4、機械性能較Cronifer1925LC-Alloy904L有較大提升。
5、較同系列的鎳含量18%的合金的冶金穩定性有較大提高。
6、具有應用於壓力容器製造相關認證(VdTUV-196~400℃及ASME認證)。
四、Incoloy926(N08926)鎳基合金應用范圍應用領域:
Incoloy926(N08926)合金是一種多用途的材料,在許多工業領域都能應用:
1、消防系統、海水凈化系統、海洋工程中的液壓和灌注管道系統。
2、纖維素紙漿生產中的漂白池。
3、腐蝕性油井中的拋光棒材。
4、海洋工程中的軟管系統。
5、酸性氣體生產中的管路、接頭、氣流系統等。
6、煙氣脫硫系統中的部件。
7、磷酸生產中的蒸發器、熱交換器、過濾器、混合器等。
8、硫酸分離和冷凝系統。
五、Incoloy926(N08926)鎳基合金的加工加工和熱處理:
Incoloy926鎳基合金適合於冷、熱加工和機加工,但由於具有高強度,冷、熱加工時需要大功率的加工設備。
1、Incoloy926(N08926)合金的加熱:
(1)、在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔。
(2)、在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點金屬,否則會損害材料的性能,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。
(3)、燃料中的含硫量越低越好,天然氣中的硫含量應少於0.1%,重油中硫含量應少於0.5%。
(4)、考慮到溫度控制和保持清潔的需要,在真空爐或氣體保護爐中進行熱處理。
(5)、也可以在箱式爐或燃氣爐中加熱,但爐氣必須潔凈並以中性至微氧化性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
2、Incoloy926(N08926)合金的熱加工:
(1)、Incoloy926(N08926)合金的熱加工溫度范圍1200℃~900℃,冷卻方式為水淬或快速空冷。
(2)、加熱時,材料可以直接送入已升溫最高工作溫度的爐子中,保溫足夠的時間後(每100mm的厚度需要60分鍾保溫時間)迅速出爐,在規定的溫度范圍的高溫段進行熱加工。當材料溫度降到低於熱加工溫度時,需重新加熱。
(3)、為得到最佳性能,熱加工後要進行固溶處理。
3、Incoloy926(N08926)合金的冷加工:
(1)、和所有的奧氏體鉻鎳不銹鋼一樣,Incoloy926(N08926)合金的加工硬化率較大,因此需要對加工設備進行挑選。冷加工材料應為固溶熱處理態,並且在冷加工量較大時應進行中間退火。
(2)、若冷加工量大於15%,則需要對工件進行二次固溶處理。
4、Incoloy926(N08926)合金的熱處理:
(1)、Incoloy926(N08926)合金的固溶處理溫度范圍是1150℃~1200℃,最適宜的溫度是1170℃。
(2)、厚度大於1.5mm的材料冷卻方式為水淬,厚度小於1.5mm的材料也可採用快速空冷。若採用空冷。
(3)、在熱處理過程中,材料可以直接送入已升溫最高工作溫度的爐子中,並且必須保持工件清潔。
5、Incoloy926(N08926)合金的去氧化皮及酸洗:
(1)、Incoloy926(N08926)合金合金的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比低合金不銹鋼更強,推薦使用細晶砂帶或細晶砂輪進行打磨。
(2)、在用HNO3/HF混合酸進行適當的時間和溫度酸洗前必須小心打磨或鹽浴預處理將氧化膜打碎。
6、Incoloy926(N08926)合金的機加工:
Incoloy926(N08926)合金應在熱處理之後進行機加工,由於材料的加工硬化,因此宜採用比加工低合金標准奧氏體不銹鋼低的切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作
硬化的表層下面。
六、Incoloy926品種規格與供應狀態:
1、品種分類:可生產各種規格的Incoloy926無縫管、Incoloy926鋼板、Incoloy926圓鋼、Incoloy926鍛件、Incoloy926法蘭、Incoloy926圓環、Incoloy926焊管、Incoloy926鋼帶、Incoloy926絲材及配套焊材。
Ⅸ 焊接321不銹鋼用什麼焊條。工作溫度800度左右。要耐溫。
不銹鋼是屬於金屬材料不銹鋼(Stainless
Steel)指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼,又稱不銹耐酸鋼
。實際應用中,常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異,前者不一定耐化學介質腐蝕,而後者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素
。不銹鋼基本合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。不銹鋼容易被氯離子腐蝕,因為鉻、鎳、氯是同位原素,同位原素會進行互換同化從而形成不銹鋼的腐蝕。
化學成分不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低,因此,大多數不銹鋼的含碳量均較低,最大不超過1.2%,有些鋼的Wc(含碳量)甚至低於0.03%(如00Cr12)。不銹鋼中的主要合金元素是Cr(鉻),只有當Cr含量達到一定值時,鋼才有耐蝕性。因此,不銹鋼一般Cr(鉻)含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素用途不銹鋼不易產生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建築用金屬材料中強度最高的材料之一。由於不銹鋼具有良好的耐腐蝕性,所以它能使結構部件永久地保持工程設計的完整性。含鉻不銹鋼還集機械強度和高延伸性於一身,易於部件的加工製造,可滿足建築師和結構設計人員的需要
Ⅹ 耐高溫不銹鋼焊條是什麼牌號
WEWELDING601H是一種通用的耐高溫不銹鋼焊條,用於焊接310,314,410,430和近似的其它不銹鋼以及合金鋼,具有高抗腐蝕性和高耐熱性,耐熱溫度高達1200℃。具有良好的焊接性,在各種情況下,少量的飛濺並易於焊渣清除
WEWELDING601H應用舉例:
如:熔爐零件 高溫風機葉片 鋼水包 熱處理容器 高溫管道等等
WEWELDING601H力學性能:
抗拉強度: 達到100,000磅/平方英寸(689牛頓/平方毫米)
屈服強度: 達到 65,000磅/平方英寸(448牛頓/平方毫米)
延伸率 40%
電流類型: AC/DC+
WEWELDING601H工藝參數:
直徑(㎜) 2.4 3.2 4.0
電流強度(安培) 50-80 70-110 90-150
包裝尺寸(磅) 5 5 5
WEWELDING601H使用提示:
1、保持短弧,維持大層間溫度為200℃。
2、推薦細長的疊珠焊縫,清除焊層間的焊渣。
3、斜切厚壁截面,形成75度的V型坡口。通常不推薦預熱。