㈠ 請問下 不銹鋼鑄件毛胚(CF8或CF8M)CNC加工,一般粗加工和精加工背吃刀量各為多少
我們也有做這樣的材料CF3M。粗加工第一刀很重要,一定要車掉表面的砂層,否則刀具磨損很快,一般吃刀量在單邊0.4到0.6. 精加工單邊0.05到0.075左右。
㈡ 不銹鋼304數控編程,轉速 吃刀量 進刀 給多少速度合適
不銹鋼304數控編程,轉速 ,吃刀量,進刀給多少速度合。
㈢ 數控車床加工不銹鋼應該怎樣合理選擇轉速,走刀,吃刀量,謝謝!因為以前沒有做過,前幾天做了幾個不銹鋼
給你推薦一下切削參數,根據實際情況還可以調整。
假設使用硬質合金未回塗層可轉位刀具,加工答奧氏體不銹鋼。
精車V=67~120米/分鍾,f=0.15mm/r。
粗車V=58~105米/分鍾,f=0.3~0.4mm/r,ap=2~4mm。
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㈣ 加工中心加工鋼材吃刀量給多少合適啊!
一般來說加工中心的車床不是特別特別精密,所以對刀具的要求就比較高。一般一次1mm,或者2mm,不要超過3mm,否則會車削成很粗糙的表面! 希望能幫到你啊~~
㈤ 數控車 加工304不銹鋼 直徑一般在20以內 那麼吃刀量 進給 轉速 為多少最合適!效率也最好
用專用不銹鋼刀片 轉速三百 走刀0.25
希望採納
㈥ 請問師傅們 加工中心用16mm鎢鋼刀加工304不銹鋼(銑槽)主軸轉速 進給速度 吃刀量 分別為多少
S1000,F200,
鎢鋼銑刀是一來種用鎢鋼(硬質合金,源又稱之為鎢鈦合金)製作的刀具。
一般主要用於數控加工中心、CNC雕刻機。也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復雜的熱處理材料,鎢鋼銑刀應用廣泛,使用高速加工。
㈦ 數控機床車304不銹鋼,外圓55,走刀、轉速,吃刀量各多少比較合適。
數控車床加工304不銹鋼,外徑55,不銹鋼的切削加工性能不好,比較廢車刀,所以應該採用硬質合金車刀走刀0.1 吃刀0.5 轉速600這樣就比較合適
㈧ 數控車加工不銹鋼304吃刀量3個 求轉速和進給速度
用成形刀片,有進來口的最自好,進刀1-2mm,轉速1200-1500rpm ,走刀0.2-0.3換成每分的話是240-400mm,加足冷卻液
因為數控車講的是高速,小吃刀量,快走刀,按我這樣一刀1mm比你一刀3mm300轉60mm進給要效率的多
㈨ 數控車床車不銹鋼用什麼刀s多少、吃刀量多少
30以下的可以稍微高點,以上的低速進給,吃刀粗車1.5至2毫米,精車.2到回.4。
(1) 機床答影響因素
「機床影響因素」圖標如圖2所示。為保證加工方案的可行性、經濟性,獲得最佳加工方案,在刀具選擇前必須確定與機床有關的如下因素:
①機床類型:數控車床、車削中心;
②刀具附件:刀柄的形狀和直徑,左切和右切刀柄;
③主軸功率;
④工件夾持方式。
(2) 選擇刀桿
「選擇刀桿」圖標如圖3所示。其中,刀桿類型尺寸見表1。
選用刀桿時,首先應選用尺寸盡可能大的刀桿,同時要考慮以下幾個因素:
①夾持方式;
②切削層截面形狀,即背吃刀量和進給量;
③刀柄的懸伸。
(3) 刀片夾緊系統
刀片夾緊系統常用杠桿式夾緊系統,「杠桿式夾緊系統」圖標如圖4所示。
①杠桿式夾緊系統
杠桿式夾緊系統是最常用的刀片夾緊方式。其特點為:定位精度高,切屑流暢,操作簡便, 可與其它系列刀具產品通用。
②螺釘夾緊系統
特點:適用於小孔徑內孔以及長懸伸加工。