A. 不銹鋼焊接時,焊道發黑是怎麼回事
氣體保護不好,電流過大,焊接速度太慢了,過熱了.把氬氣保護好,鎢針也磨好點.
B. 不銹鋼焊接焊縫發黑什麼原因
發黑的原因主要有以下幾個:
層間溫度過高,這個最常見,因為不銹鋼焊接版層間溫度一般控制權在100度左右,如果焊件很小,焊幾層焊縫就達到100多度了,工人如果對焊接工藝沒有高度的重視,根本不會停下來讓焊件溫度降下來再施焊,所以焊縫就會發黑,我就遇到過這個問題。
電流過大,焊接速度過慢,導致熱輸入過大,造成的發黑,和第一條原因相似,都是高溫惹的禍。
如果用的是氣體保護焊,氣體不純、氣體沒保護好也有可能。
最後一個原因是焊材質量有問題,不過如果我們用的焊材是正規廠家的,這個原因基本可以排除
C. 不銹鋼焊接發黑是怎麼回事
焊接時間過長。一般交流式點焊機焊接能量不集中,焊點外觀發黑嚴重。
改用中頻逆變回直流點焊機,能量答輸出集中且穩定,三段脈沖調節,可以達到理想的焊接外觀。
如果是比較厚的不銹鋼焊接,做凸點焊,外觀也會比沒有凸點更好。凸點焊要求短時間大電流焊接。
D. 不銹鋼氬弧焊焊縫為什麼發黑
主要是焊縫被氧化造成的。
不銹鋼焊縫發黑屬於最次焊縫,不合格焊縫。
導致原因版:
氬氣流量太小,保護能權力變弱導致空氣侵入焊縫。適當加大氬氣流量即可。
氬氣流量太大,氬氣流形成漩渦捲入了熔池空氣,不僅造成氬氣浪費,增加焊接成本,還會使焊縫嚴重氧化。降低氬氣流量即可。
氬弧焊焊槍噴嘴直徑太小。導致焊縫保護不良被氧化。更換大直徑噴嘴。
電弧太高、焊絲距離工件及母材太原 焊縫被空氣侵入。適當壓低焊槍、焊絲與工件距離。
焊接環境有風。氬弧焊抗風能力較差。做擋風措施焊接即可。
E. 氬弧焊焊接不銹鋼時為什麼會發黑
主要是焊縫被氧化造成的。
不銹鋼焊縫發黑屬於最次焊縫,不合格焊縫。
導致原因:
1,氬氣流量太小,保護能力變弱導致空氣侵入焊縫。適當加大氬氣流量即可。
2,氬氣流量太大,氬氣流形成漩渦捲入了熔池空氣,不僅造成氬氣浪費,增加焊接成本,還會使焊縫嚴重氧化。降低氬氣流量即可。
3,氬弧焊焊槍噴嘴直徑太小。導致焊縫保護不良被氧化。更換大直徑噴嘴。
4,電弧太高、焊絲距離工件及母材太原 焊縫被空氣侵入。適當壓低焊槍、焊絲與工件距離。
5,焊接環境有風。氬弧焊抗風能力較差。做擋風措施焊接即可。
(5)不銹鋼拉焊怎麼是黑的擴展閱讀:
氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上,利用氬氣對金屬焊材的保護,通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池。
使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術,由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣,使焊材不能和空氣中的氧氣接觸,從而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。
氬弧焊在主迴路、輔助電源、驅動電路、保護電路等方面的工作原理是與手弧焊是相同的。在此不再多敘述,而著重介紹氬弧焊機所特有的控制功能及起弧電路功能。
氬弧焊之所以能獲得如此廣泛的應用,主要是因為有如下優點。
1、氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響,減少合金元素的燒損,以得到緻密、無飛濺、質量高的焊接接頭;
2、氬弧焊的電弧燃燒穩定,熱量集中,弧柱溫度高,焊接生產效率高,熱影響區窄,所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小;
3、氬弧焊為明弧施焊,操作、觀察方便;
4、電極損耗小,弧長容易保持,焊接時無熔劑、塗葯層,所以容易實現機械化和自動化;
5、氬弧焊幾乎能焊接所有金屬,特別是一些難熔金屬、易氧化金屬,如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金;
6、不受焊件位置限制,可進行全位置焊接。
F. 不銹鋼焊接為什麼會發黑怎麼解決。
在用氬弧焊雞抄焊接不銹鋼時襲,如果保護氣純度不夠或保護氣流量太小,或環境有風等,會造成焊縫保護不好,焊縫會氧化發黑。
用合格的保護氣;
適當加大保護氣流量;
在無風的環境中焊接。
對已經發黑的焊縫,可以用「酸洗膏」塗擦。
G. 不銹鋼焊點發黑如何處里
在用氬弧焊雞焊接不銹鋼時,如果保護氣純度不夠或保護氣流量太小,或環境有風等,內會造成焊縫保護容不好,焊縫會氧化發黑。
用合格的保護氣;
適當加大保護氣流量;
在無風的環境中焊接。
對已經發黑的焊縫,可以用「酸洗膏」塗擦。
H. 氬弧焊焊接不銹鋼時為什麼會發黑
主要來是焊縫被氧化造成的。自
不銹鋼焊縫發黑屬於最次焊縫,不合格焊縫。
導致原因:
1,氬氣流量太小,保護能力變弱導致空氣侵入焊縫。適當加大氬氣流量即可。
2,氬氣流量太大,氬氣流形成漩渦捲入了熔池空氣,不僅造成氬氣浪費,增加焊接成本,還會使焊縫嚴重氧化。降低氬氣流量即可。
3,氬弧焊焊槍噴嘴直徑太小。導致焊縫保護不良被氧化。更換大直徑噴嘴。
4,電弧太高、焊絲距離工件及母材太原 焊縫被空氣侵入。適當壓低焊槍、焊絲與工件距離。
5,焊接環境有風。氬弧焊抗風能力較差。做擋風措施焊接即可。