Ⅰ 車削304不銹鋼用什麼刀粒最好外圓粗車刀粒
車削304不銹鋼,可以使用YG類的硬質合金刀具,比如YG6、YG8、YG8N等。使用回YG8的切削用量答為Vc=28 m/min,ap=0.3~0.5 mm,f=0.16mm/r,如果使用YG8N,切削速度可以達到Vc=42m/min。
Ⅱ 304不銹鋼件用什麼刀加工
一般用YG8、YG813(最適合加工316L的)或者W1、W2系列牌號的刀具加工304不銹鋼件。
目前不銹鋼被廣泛應用於航空航天、發電設備製造、建築和食品等工業部門及日常生活中。而不銹鋼材料在加工過程中易出現刀具磨損加快、加工表面完好性差、切屑排除困難等共性問題,嚴重影響了此類材料零件的加工質量、生產周期及加工成本。
不銹鋼材料難加工的原因:
1、高溫強度高,加工硬化傾向大
與一般鋼相比,不銹鋼的強度、硬度並不高,但由於含大量的Cr、Ni、Mn等元素,塑性與韌性好,高溫強度高,加工硬化傾向大,因此,切削負荷重。此外,奧氏體不銹鋼在切削過程中,內部還會析出一些碳化物,加重了對刀具的擦傷作用
2、切削力大
不銹鋼在切削過程中塑性變形大,尤其是奧氏體不銹鋼(其伸長率超過45鋼的1.5倍以上),使得切削力增加。
3、切屑與刀具粘結現象嚴重
切削過程中容易生成積屑瘤,既影響加工表面粗糙度,又容易造成刀具表面剝落。
4、切屑不易捲曲與折斷
對封閉及半封閉容屑的刀具,易產生切屑堵塞現象,使加工表面粗糙度增大及刀具崩刃。
5、線膨脹系數大
約為碳素鋼線膨脹系數的一倍半,在切削溫度的作用下,工件容易產生熱變形而影響尺寸精度。
6、導熱系數小
一般約為中碳鋼導熱系數的1/4~1/2,切削溫度高,刀具磨損快。
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304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質,密度為7.93 g/cm³,業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800℃,具有加工性能好,韌性高的特點,廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。
市場上常見的標示方法中有06Cr19Ni10,SUS304,其中06Cr19Ni10一般表示國標標准生產,304一般表示ASTM標准生產,SUS 304表示日標標准生產。
304 是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用於製作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性,鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標准生產出來的不銹鋼的一個牌號。
Ⅲ 數控車床車304不銹鋼用什麼型號的刀
1、粗車用三菱的PVD塗層刀,精車用京瓷的PVD塗層刀。
2、不銹鋼(Stainless Steel)是不銹耐酸鋼的簡稱,耐空氣、回蒸汽、答水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學腐蝕介質(酸、鹼、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同,普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有不銹性。
3、數控刀片是可轉位車削刀片的總稱,是現代金屬切削應用領域的主流產品。主要應用在金屬的車削、銑削、切斷切槽、螺紋車削等領域。
Ⅳ 切304的不銹鋼用什麼材質刀片
用6CrW2Si,或者H13應該不錯
Ⅳ 數控車床加工304不銹鋼用什麼刀具
首先你的機床我需要了解。再有就是你的零件要求我需要知道我先說下我加工304的經驗
刀具回。韓國答KORLOY的 CNMG120408- HS PC9030刀片。加工深度第一刀切到直徑20mm。轉速70m/min。進給量0.2.如果你的直徑還沒有到尺寸。第二刀繼續加工,切深單邊1.5毫米 轉速120m/min 進給量0.25-0.3 至於斷面加工,最好不要超過0.5mm轉速120m/min 最高限速設定到3000. 以上數據根據你的機床性能適當調整。
切槽同樣是KORKOY的切槽刀具。如果槽在六方上面的話轉速400轉/min 進給量0.05.如果槽在加工後的圓弧表面(非斷續切削表面)。轉速700轉/min 進給0.05
不銹鋼光潔度不容易加工。雖然加工完工件表面看起來狠光,但是實際上表面粗糙度不好。 為了提高表面粗糙度。第一點。轉速150m/mim 切深0.3mm 進給量0.05 刀具直接選用CNMG120404刀片按照上面的切參加工就能保證0.1左右的粗糙度。
Ⅵ 304不銹鋼管用什麼切割
大批量的304不銹鋼管最好用自動切管機切割,自動切管機使用伺服電機控制,數度高,可達絲級,使用的切割刀具是高速鋼鋸片。如有這方面的需求,可以私聊。
Ⅶ 切削304不銹鋼的刀片選用什麼材料的鋼材做
型號 304—通用型號;即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
不銹鋼:銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低,因此,大多數不銹鋼的含碳量均較低,最大不超過1.2%,有些鋼的Wc(含碳量)甚至低於0.03%(如00Cr12)。
不銹鋼中的主要合金元素是Cr(鉻),只有當Cr含量達到一定值時,鋼才有耐蝕性。因此,不銹鋼一般Cr(鉻)含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低,因此,大多數不銹鋼的含碳量均較低,最大不超過1.2%,有些鋼的Wc(含碳量)甚至低於0.03%(如00Cr12)。
不銹鋼中的主要合金元素是Cr(鉻),只有當Cr含量達到一定值時,鋼才有耐蝕性。因此,不銹鋼一般Cr(鉻)含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
(7)切sus304不銹鋼用什麼刀粒擴展閱讀:
(1)刀具材料
刀具材料不同,允許的最高切削速度也不同。高速鋼刀具耐高溫切削速度不到50m/min,碳化物刀具耐高溫切削速度可達100m/min以上,陶瓷刀具的耐高溫切削速度可高達1000m/min。
(2)工件材料
工件材料硬度高低會影響刀具切削速度,同一刀具加工硬材料時切削速度應降低,而加工較軟材料時,切削速度可以提高。
(3)刀具壽命
刀具使用時間(壽命)要求長,則應採用較低的切削速度。反之,可採用較高的切削速度。
(4)切削深度與進刀量
切削深度與進刀量大,切削抗力也大,切削熱會增加,故切削速度應降低。
(5)刀具的形狀
刀具的形狀、角度的大小、刃口的鋒利程度都會影響切削速度的選取。
(6)冷卻液使用
機床剛性好、精度高可提高切削速度;反之,則需降低切削速度。
Ⅷ 304不銹鋼最好用什麼刀片
京瓷的pr930還是不錯的,另外可以用ca6515和ca6525專門加工不銹鋼的
Ⅸ 切不銹鋼用什麼型號的刀片
一般都是用整體硬質合金的刀具比較合適的些,而對於這類刀具刀具切削部分的幾何角度,一般應從前角、後角方面的選擇來考慮。對於不銹鋼切削加工的生產率、刀具耐用度、加工硬化等方面都有很大的影響。
Ⅹ 銑不銹鋼用什麼刀片 多是304的
銑刀大都不是整體式,而是將硬質合金刀片以焊接或機械夾固的方法鑲裝於銑刀刀體上。對切削不銹鋼等難切削材料常採用鎢鈦鉭(鈮)鈷類硬質合金,牌號有YW1、YW2比較好。因為鎢鈦鈷類硬質合金中加入少量碳化鉭TaC(碳化鈮NbC)後派生而成。碳化鉭的加入提高了硬質合金的強度、韌性、耐熱性和抗氧化能力。
銑刀的形狀主要有: