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氬弧焊焊不銹鋼為什麼燒頭

發布時間:2022-04-05 11:15:39

Ⅰ 急!急!急!!!!不銹鋼氬弧焊中為什麼焊接時會造成鎢針結花,燒針

你焊接的是什麼材料?
哪種不銹鋼?
材料不太好,焊接時導致部分物質濺射粘到鎢針上面了吧!
焊接的時候你仔細看看是不是會有火花往外濺射

Ⅱ 不銹鋼氬弧焊鎢針為什麼總是燒的很快

不銹鋼氬弧焊鎢針燒的快一般原因有兩個:一是電流過大,二是鎢針選擇有問題,質量有問題。

Ⅲ 氬弧焊 燒不銹鋼和燒銅區別在哪裡

氬弧焊 燒不銹鋼和燒銅區別在於熔池的形成是不一樣的。

氬弧焊焊接紫銅和不銹鋼都是採用同樣的焊接電源,只是紫銅焊接熔池形成相對要困難一些,因為紫銅的導熱系數高,儲能多,而不銹鋼導熱系數低,上熱快,所以一般用氬弧焊焊接不銹鋼是比較容易焊接的,而焊接銅的話,要根據銅的大小採取是否預熱處理,然後電流要普遍偏大一些。

Ⅳ 氬弧焊:焊不銹鋼有什麼危害

把焊槍的鎢來極端部對自准焊縫起焊點,鎢極與工件之間距離為1-3mm按下焊開關,提前送氣,高頻放電引弧,焊槍保持70°-80°傾角,焊絲傾角為11°-20°焊槍作直線勻速移動,並在移動過程中觀察熔池,焊絲的送進速度與焊接速度要匹配,焊絲不能與鎢極接觸,以免燒壞鎢極,焊槍。同時根據焊縫金屬顏色,來判定氬氣保護效果的好壞
一般情況下,0.7的板子焊接好都有一定的變形,大小而已,要想減小它,按底下的步驟試試:1,盡量減小焊件之間的縫隙,(越緊密越好)2,如果要填焊絲的話,焊絲一定要細,0.8的就可以了,3,電流一點要小,小到能溶化焊絲就行,大概30a左右,焊機不同,根據各焊機而定,4,焊接速度一定要快,越快越好,變形也就越小,焊縫也就越漂亮,如果有水冷卻就更好了。5,焊機也有講究,一般選用逆變式交直流焊機,電流比較穩定。這種焊機會稍許貴一點。都是手法問題,多練就行!

Ⅳ 看看為什麼焊的不銹鋼氬弧焊有針孔

1、查看選擇的焊絲與與施焊材料是否匹配;
2、焊絲與與施焊材料表面是否有污物、潮濕;
3、施工時風速是否小於2M/S;
4、 焊接人員是否有焊接從業經驗。

Ⅵ 氬弧焊焊接不銹鋼時為什麼會發黑

主要是焊縫被氧化造成的。

不銹鋼焊縫發黑屬於最次焊縫,不合格焊縫。

導致原因:

1,氬氣流量太小,保護能力變弱導致空氣侵入焊縫。適當加大氬氣流量即可。

2,氬氣流量太大,氬氣流形成漩渦捲入了熔池空氣,不僅造成氬氣浪費,增加焊接成本,還會使焊縫嚴重氧化。降低氬氣流量即可。

3,氬弧焊焊槍噴嘴直徑太小。導致焊縫保護不良被氧化。更換大直徑噴嘴。

4,電弧太高、焊絲距離工件及母材太原 焊縫被空氣侵入。適當壓低焊槍、焊絲與工件距離。

5,焊接環境有風。氬弧焊抗風能力較差。做擋風措施焊接即可。

(6)氬弧焊焊不銹鋼為什麼燒頭擴展閱讀:

氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上,利用氬氣對金屬焊材的保護,通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池。

使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術,由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣,使焊材不能和空氣中的氧氣接觸,從而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。

氬弧焊在主迴路、輔助電源、驅動電路、保護電路等方面的工作原理是與手弧焊是相同的。在此不再多敘述,而著重介紹氬弧焊機所特有的控制功能及起弧電路功能。

氬弧焊之所以能獲得如此廣泛的應用,主要是因為有如下優點。

1、氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響,減少合金元素的燒損,以得到緻密、無飛濺、質量高的焊接接頭;

2、氬弧焊的電弧燃燒穩定,熱量集中,弧柱溫度高,焊接生產效率高,熱影響區窄,所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小;

3、氬弧焊為明弧施焊,操作、觀察方便;

4、電極損耗小,弧長容易保持,焊接時無熔劑、塗葯層,所以容易實現機械化和自動化;

5、氬弧焊幾乎能焊接所有金屬,特別是一些難熔金屬、易氧化金屬,如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金;

6、不受焊件位置限制,可進行全位置焊接。

Ⅶ 氬弧焊焊不銹鋼時,剛開始焊容易把邊子燒洞是什麼原因有什麼樣的方法解決

電流大

Ⅷ 為什麼焊接不銹鋼一定要用氬弧焊

焊接不銹鋼用氬弧焊的原因:

1、氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響,減少合金元素的燒損,以得到緻密、無飛濺、質量高的焊接接頭。

2、氬弧焊的電弧燃燒穩定,熱量集中,弧柱溫度高,焊接生產效率高,熱影響區窄,所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小。

3、氬弧焊為明弧施焊,操作、觀察方便。

4、電極損耗小,弧長容易保持,焊接時無熔劑、塗葯層,所以容易實現機械化和自動化。

5、氬弧焊幾乎能焊接所有金屬,特別是一些難熔金屬、易氧化金屬,如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金。

6、不受焊件位置限制,可進行全位置焊接。

(8)氬弧焊焊不銹鋼為什麼燒頭擴展閱讀:

氬弧焊適用於焊接易氧化的有色金屬和合金鋼(主要用Al、Mg、Ti及其合金和不銹鋼的焊接)。

不銹鋼不能用碳鋼焊條焊接的原因:

1、不銹鋼用碳鋼焊條焊接容易造成晶間腐蝕。

2、碳鋼焊條中的氧化物使其氧化性較強,同時焊縫金屬含氧量多,使合金元素燒損較大。

3、碳鋼焊條葯皮中含有較多二氧化硅,一部分硅以氧化硅夾雜物的形式存在於焊縫中,導致焊縫力學性能較差,特別是塑性和沖擊韌性較鹼性焊條低。

4、碳鋼焊條葯皮中不含螢石(CaF2),去氫能力低;焊縫金屬含氫量較高,抗冷裂性差,且焊縫中脫硫的元素錳含量低,脫硫效果差。

參考資料來源:

網路-氬弧焊

Ⅸ 氬弧焊焊接不銹鋼時為什麼會發黑

1、注入熱量過多;
2、焊得太快;
3、氬氣量不足;
氬弧焊不銹鋼發黑,是不銹鋼在高溫下接觸空氣的結果,只要不讓它在冷卻時過早脫離氬氣保護就不會發生。

Ⅹ 氬弧焊 燒不銹鋼和燒銅區別在哪裡

氬弧焊焊接銅與不銹鋼時,焊機、氣體都是一樣的,只是填充材料不一樣,焊不銹鋼用等材質的不銹鋼焊絲/焊條;焊銅要用等材質的銅焊絲/焊條。

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