不銹鋼最大的特性是什麼

Ⅰ 不銹鋼都有哪些主要特性

不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而後者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。
不銹鋼的主要特性：
1、焊接性
產品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求，甚至包括部分鍋類企業。但是絕大多數產品都需要原料焊接性能好，像二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。
2、耐腐蝕性
絕大多數不銹鋼製品要求耐腐蝕性能好，像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等，有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗：用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時間後倒掉溶液，洗凈烘乾，稱重量損失，來確定受腐蝕程度（注意：產品拋光時，因砂布或砂紙中含有Fe的成分，會導致測試時表面出現銹斑）。
3、拋光性能
當今社會不銹鋼製品在生產時一般都經過拋光這一工序，只有少數製品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點：
①原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。
②原料材質問題。硬度太低，拋光時就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時表面易出現桔皮現象，從而影響BQ性。硬度高的BQ性相對就好。
③經過深拉伸的製品，變形量極大的區域表面也會出小的黑點和RIDGING，從而影響BQ性。
4、耐熱性能
耐熱性能是指高溫下不銹鋼仍能保持其優良的物理機械性能。
碳的影響：碳在奧氏體不銹鋼中是強烈形成並穩。定奧氏體且擴大奧氏體區的元素。碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍，碳是一種間隙元素，通過固溶強化可顯著提高奧氏體不銹鋼的強度。碳還可提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物(如42%MgCl2沸騰溶液)中的耐應力耐腐蝕的性能。
但是，在奧氏體不銹鋼中，碳常常被視為有害元素，這主要是由於在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經450~850℃加熱)，碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導致局部鉻的貧化，使鋼的耐蝕性特別是耐晶間腐蝕性能下降。因此。60年代以來新發展的鉻鎳奧氏體不銹鋼大都是碳含量小於0.03%或0.02%超低碳型的，可以知道隨著碳含量降低，鋼的晶間腐蝕敏感性降低，當碳含量低於0.02%才具有最明顯的效果，一些實驗還指出，碳還會增大鉻奧氏體不銹鋼的點腐蝕分傾向。由於碳的有害作用，不僅在奧氏體不銹鋼冶煉過程中應按要求控制盡量低的碳含量，而且在隨後的熱、冷加工和熱處理等過程中也在防止不銹鋼表面增碳，避免鉻的碳化物析出。
5、耐腐蝕性
當鋼中鉻量原子數量不低於12.5%時，可使鋼的電極電位發生突變，由負電位升到正的電極電位。阻止電化學腐蝕。

Ⅱ 不銹鋼板有哪些特性特點有是什麼

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Ⅲ 410不銹鋼材質的特性有哪些

導語：目前我們可以在市場上看到各種各樣的不銹鋼材料，而且這些材料有著各自的特點，並且具有著很不錯的銷量。其中有一種不銹鋼的材料叫做410不銹鋼，這個材質有著不一樣的性能，其中不僅僅包括使用的性能，也包括著加工的性能。所以它和其它的不銹鋼相比的話，具有著很不錯的優勢，有很多的行業都願意採用這種不銹鋼，所以這種材質在我們的身邊還是比較常見的。

(一)410不銹鋼材質的特性

1、和其它的不銹鋼材質一樣，410不銹鋼具有著很不錯的強度，而且強度還是很不錯的，所以在加工的時候會比較的費力，但是使用的時候性能還是很不錯的。

2、410不銹鋼的材質具有著一個非常不錯的特性，也就是它的重量是比較輕的，所以它吸收能量要比其他的金屬材料要更輕，安全性能是很不錯的，因此在汽車的運輸行業裡面它使用的是比較廣的，這個時候它的體心立方晶體結構發揮著很不錯的使用性能。

3、410不銹鋼材質還具有著一個很特別的特性，也就是說它的成分裡面是不含有鎳的，同時又含有著少量的Ti、Mo、Nb等元素，所以這種材質的導熱系數是很不錯的，同時它還具有著很不錯的膨脹系數以及抗氧化的能力，有的時候它還能夠很好的抵抗一些腐蝕性物質的侵蝕，所以我們可以看到這種材質被運用於耐大氣、水蒸氣等物質的零部件。

4、最重要的是這種不銹鋼材質的抗銹能力是很不粗的，在使用的過程中它能夠很好的適應外界的環境，對溫度和濕度等外在環境的適應能夠也是很不錯的，即使在環境比較惡劣的地方它也能夠使用的比較的正常，而且長時間使用的話基本的性能也不會受到太大的影響，這也是很多的行業願意選擇使用410不銹鋼材質的重要原因，而且它確實也在使用的過程中有著良好的表現。

結語：410不銹鋼材質和其它類型的不休昂貴材質相比還是很不錯的，不僅僅是從它的使用性能來說，另一方面也是因為它的成本也是比較低的，所以使用這種材質的話既能夠享受到良好的性能，同時還能夠節省到一定的成本，這是很多的生產者和購買者都願意看到的。

Ⅳ 不銹鋼的特性及應用領域

200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼(201,202屬於這中系列）

201不銹鋼材、具有耐酸、耐鹼,密度高、拋光無氣泡、無針孔等特點,是生產各種表殼、表帶底蓋優質材料等。主要用於做裝飾管,工業管,一些淺拉伸的製品

202由高精度自動化制管設備，通過自身蝕溶焊接，翻捲成形，在無任何金屬填充物下，充入氣體保護（管子內外側）焊接而成，焊接方式為TIG工藝，並作在線固溶渦流探傷。廣泛應用於建築裝飾，市政工程、公路護欄、賓館設施、商場、玻璃扶手、公共設施等場所。

Ⅳ 什麼是不銹鋼的特性

銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，內最大不超過容1.2%，有些鋼的Wc（含碳量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

Ⅵ 不銹鋼的主要特性

不銹鋼（Stainless Steel）指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而後者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。不銹鋼基本合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。

Ⅶ 不銹鋼材料都有哪些特性

不銹鋼材料按成分可分為：Cr系（系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）及析出硬化系（600系列）。
200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼
300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼
301—延展性好，用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。
302—耐腐蝕性同304，由於含碳相對要高因而強度更好。
303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
304— 即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
309—較之304有更好的耐溫性。
316—繼304之後，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用於食品工業、制葯行業和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。SS316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。[1] 不銹鋼水桶型號 321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。
400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼。
408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。
409—最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。
410—馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。
416—添加了硫改善了材料的加工性能。
420—「刃具級」馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用於外科手術刀具，可以做的非常光亮。
430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用於汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。
440—高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬於最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是「剃須刀片」。常用型號有 三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。
500 系列—耐熱鉻合金鋼。
600 系列—馬氏體沉澱硬化不銹鋼。
不銹鋼630—最常用的沉澱硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。

Ⅷ 不銹鋼材料特性及用途是什麼

1、韌性強
眾所周知，不銹鋼材料集體鐵的存在導致該材料的硬度高，尤其是高版溫條件下，其現實權出的高硬度、高強度更是使得加工過程中難以實現精確的切削加工，更難以實現彎折、捲曲等加工效果。
2、塑性大
在不銹鋼的加工過程中，其表現出較大的塑性而使得加工過程中產生的切屑附著材料的表面，不易被清除。也就是說，隨著加工過程的進行，其表現出的塑性使得材料具有一定粘附能力，造成加工困難。
3、膨脹系數高
在不銹鋼材料的加工過程中，隨著加工工作的深入，其材料溫度也隨之升高。同時其散熱能力差也導致加工材料容易變形，影響准確度。另外，材料的高溫度也使得加工刀具的溫度持續高溫，更加速了其磨損程度。

Ⅸ 不銹鋼管有什麼特性嗎

不銹鋼管，顧名思義，不容易生銹。在常溫下不容易被酸鹼得物料腐蝕。不銹鋼又有很多種類，不同種類又有不同的特性！

Ⅹ 304不銹鋼和304L不銹鋼有什麼特性

304不銹鋼：作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和版機械特性；沖壓權、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象（無磁性，便用溫茺-196℃～800℃）；

304L不銹鋼：作為低C的304鋼，在一般狀態下，其耐蝕性與304剛相似，但在焊接後或者消除應力後，其抗晶界腐蝕能力優秀；在未進行熱處理的情況下，亦能保持良好的耐蝕性，使用溫度-196℃～800℃。