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車316不銹鋼用什麼車刀

發布時間:2022-04-01 13:49:30

A. 不銹鋼件用什麼車刀好車

樓上心藍網友好! 書上的數據是有一定道理的,可以作為參考用。從不銹鋼的切削特性、並根據我的經驗,是需要比較快的線速的,你所講的1114n/min轉速是應該達到。同時要選好刀具,做好冷卻。 不銹鋼粘刀。

B. 車不銹鋼用什麼車刀又光又快

YW類硬質合金的硬度、耐磨性、耐熱性和抗氧化性能以及韌性都較好,適合於不銹鋼的精車加工。

C. 車不銹鋼用什麼車刀

加工不銹鋼零件時抄切削力大、切削溫度高,刀具材料應盡量選擇強度高、導熱性好的YW或YG類硬質合金。精加工時也可使用YT14及YT15硬質合金刀片。批量加工上述材料零件時,可採用陶瓷材料刀具,由於此類材料的特點主要是韌性大,加工硬化嚴重,切削這些材料的切屑以單元切屑形式產生,將使刀具產生振動,容易造成刀刃產生微崩現象,因此選擇陶瓷刀具切削此類材料零件時首先應考慮的是微觀韌性。目前Sialon是一種比較好的選擇,特別是α/βSialon材料,因其優異的抗高溫變形的性能以及擴散磨損的性能而引人注目,並成功應用於切削鎳基合金,其壽命遠遠超過Al2O3基陶瓷。此外,SiC晶須加強陶瓷也是切削不銹鋼或鎳基合金的一種很有效的刀具材料。

D. 數控車床車316不銹鋼什麼刀最耐用

一般用高鈷刀加工,難磨耐高溫,干不銹鋼問題不大磨好後刀尖適當磨點圓弧可以讓卷削更順且不容易磨損我一般做不銹鋼螺紋都使用這種刀 相當好用。或則耐磨型機加刀具(刀片刀尖圓弧較大)

求採納

E. 數控車床加工不銹鋼316用什麼品牌的刀具

316不銹鋼屬於難切削不銹鋼,選擇刀片的時候注意牌號,一般來說建議選擇廠家推薦回的難切削答材料用刀片牌號。至於品牌,應該說不是最關鍵的吧,各大廠商都有針對性的材質牌號。比方說京瓷的PR1535就是針對難切削材質的

F. 車精鑄304,316不銹鋼件要用什麼專用刀頭

師傅,一定要用乳化液冷卻才可以車的,因為不銹鋼導熱性能太好了,不冷卻是很難車的。祝你好運。

G. 車不銹鋼用什麼型號的車刀最好用,請大俠指教

合理選擇刀具材料是保證高效率切削加工不銹鋼的重要條件。根據不銹版鋼的切削特點,要求刀具材權料應具有耐熱性好、耐磨性高、與不銹鋼的親和作用小等特點。
較長時期以來,一般都採用YG6、YG8、YG8N、YW1、YW2等普通牌號的硬質合金作為切削不銹鋼的刀具材料,但均不能獲得較理想的效果;採用新牌號硬質合金如813、758、767、640、712、798、YM051、YM052、YM10、YS2T、YD15等,切削不銹鋼可獲得較好的效果。而用813牌號硬質合金刀具切削奧氏體不銹鋼效果很好,因為813合金既具有較高的硬度(≥HRA91)、強度(sb=1570MPa),又具有良好的高溫韌性、抗氧化性、抗粘結性,其組織緻密耐磨性好。

H. 我用儀表車床車不銹鋼!就316和304兩種!用什麼樣的車刀好註:之前磨的刀有微崩口現象!

316、304不銹鋼都屬於奧氏體不銹鋼。由於含有較高的鉻、鎳等成分,材料的切削加工性能較差差。第一 ,塑性大 ,加工硬化嚴重 ,易生成積屑瘤而使加工表面質量惡化。切削力約比45#鋼(正火)高25% ,加工表面硬化程度及硬化層深度大 ,常給下道工序帶來困難。第二 ,導熱系數小 ,只為45#鋼的1/3 ,因此加工時產生的熱量多且不易導出 ,所以切削溫度高。第三 ,由於切削溫度高 ,加工硬化嚴重 ,加上鋼中有碳化物(如TiC),形成硬質夾雜物,又易與刀具發生冷焊 ,故造成刀具磨損快 ,耐用度降低。
1、推薦精車使用YB215塗層硬質合金刀具,粗車採用加鈮的YG8Nb硬質合金刀頭。刀具要磨得鋒利一點,刃口用油石研出一點倒棱,刀的前面和後面要用油石研光,以減少切削瘤的產生和粘附),粗車刀的前角可小一點。
2、車削時用大流量冷卻液沖刷刀尖處,可以提高效率。
3、儀表車床本身的功率或可承受的切削用量就小,再加上加工的是奧氏體不銹鋼材料,最好改用普通車床,可以提高切削速度。

I. 車不銹鋼304/316L用什麼牌子的刀片好用

每個廠家材質體系不同,但都有針對不同材料的不同材質。比方說日本京瓷刀具,304可以考慮使用PR1125,316L可考慮PR1535。

J. 車床加工不銹鋼用哪種車刀

用YW1、YW2車刀加工,W2硬度≥91.0耐磨性僅次於W1,但其使用強度較高,能承受較大的沖 擊負版荷,適於耐權熱鋼高錳鋼不銹鋼及高級合金鋼的粗加工 半精加工,也適於普通鋼和鑄鋼.沒有W1/W2的話G8車刀也適合車不銹鋼。不銹鋼粘刀,適當冷卻降溫是必要的,加工304,316不銹鋼件最好用YG8鎢鈷合金或YW1,YW2,YW3鎢鈷鉭鈮合金刀頭,可以根據具體情況選擇不同的合金刀頭:
YG8(K20K30)硬度≥90適於鑄鐵及有色金屬的粗加工,亦適用於不銹鋼的粗加工的精加工。
YW1(M10)硬度≥91.5適於耐熱鋼,剛猛鋼,不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工,也適於普通鋼材,鑄鐵的加工.
YW2(M20)硬度≥90.5適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工,也適於普通鋼材、鑄鐵的加工。
YW3(M10M20)硬度≥92用於不銹鋼、合金鋼、高強度鋼、超高強度鋼的精加工和半精加工。亦可在沖擊力小的情況下粗加工。

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