不銹鋼鋼絲繩1米是多少千克

⑴ 10毫米粗的鋼絲繩一米長是多少千克

每米大約0.46千克

⑵ 直徑24毫米鋼絲繩1米多重

直徑24毫米鋼絲繩，以6*19W結構為例，天然纖維芯百米繩重212公斤，鋼芯百米繩重234公斤。
國內鋼絲繩主要品種如下：
1.磷化塗層鋼絲繩（中國專利），鋼絲經錳系、鋅錳系磷化處理，鋼絲的耐磨性、耐蝕性全面躍升，不易磨損、不易銹蝕使磷化塗層鋼絲繩疲勞壽命是同結構光面鋼絲繩3-4倍（試驗室可比條件下），是進口光面鋼絲繩的2-3倍，磷化塗層鋼絲繩正在全面取代各類光面鋼絲繩，也可替代薄鋅層鍍鋅鋼絲繩使用（可通過鹽霧試驗檢驗耐蝕能力），因為使用壽命超長，磷化塗層鋼絲繩單位使用成本僅是光面鋼絲繩的30-45%，質量穩定性可靠性更佳。

2.鍍鋅鋼絲繩，包括熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，鍍鋅鋅層越厚耐腐蝕能力越強，鋅層厚度以克/平米表示。
3.不銹鋼絲繩，以304或316不銹鋼為主，防腐蝕效果非常優秀但是價格昂貴
4.塗塑鋼絲繩，碳素鋼絲繩基礎上，外層塗覆聚乙烯、聚丙烯或尼龍
5.光面鋼絲繩，使用壽命短，市場需求劇減，正在被磷化塗層鋼絲繩全面淘汰。
大氣環境中使用的起重機械，優選錳系磷化塗層鋼絲繩，重腐蝕環境優選熱鍍鋅—磷化雙塗層鋼絲繩，海水中優先海工鋼絲繩。采購時請注意，在購貨發票必須註明鋼絲繩名稱，如磷化塗層鋼絲繩或316不銹鋼絲繩，防範不法企業以假冒產品侵害自身合法權益，另外，專利產品一般在鋼絲繩外包裝上有專利號噴塗標注，質保書應有主要技術指標，如磷化膜種類和膜重（磷化膜膜重大小、耐磨性、耐蝕性等對鋼絲繩使用壽命有重要影響），僅供參考。

⑶ 鋼絲繩6/19直徑18mm一米等於多少千克怎麼換算

6*19結構鋼絲繩，18mm直徑，GB8918-2005重要用途鋼絲繩，鋼芯百米繩重131公斤，麻芯百米繩重119公斤

為了保證鋼絲繩使用壽命最長，請依據使用條件和使用要求選用：

1.磷化塗層鋼絲繩（中國專利），經錳系或鋅錳系磷化處理，鋼絲耐磨、耐銹蝕能力全面提升，見GB/T11376-1997金屬的磷酸鹽轉化膜，潤滑脂滲入磷化膜孔隙起到異常優異的減摩效果，有效抑制微動磨損的發生，是光面鋼絲繩的升級換代產品，大氣環境中使用壽命遠遠超越同結構光面鋼絲繩，包括進口鋼絲繩（目前磷化繩疲勞壽命是光面繩2-3倍左右，可通過疲勞試驗對比疲勞壽命長短，以後隨著對耐磨磷化液的深入研究，可能還可以大幅度提高使用壽命。磷化膜3-60克/米2，鋼絲磷化後不進行拉拔加工，直接捻制鋼絲繩，注意：不能將拉拔用鋅系磷化與制繩鋼絲錳系磷化混淆）。該項技術適用於多種鋼絲繩生產，如電梯鋼絲繩、重要用途鋼絲繩、礦山鋼絲繩、阻旋轉鋼絲繩、採油開採用鋼絲繩、打樁機用鋼絲繩等（網路文庫有磷化塗層鋼絲繩論文免費下載）。
2.鍍鋅鋼絲繩，包括熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，直升式熱鍍鋅鋼絲鋅層較厚，鋅層越厚則防腐蝕能力越強使用時間越長，電鍍鋅較薄。由於磷化塗層具有一定的防腐蝕性能，錳系磷化塗層鋼絲繩可以代替部分品種的薄鋅層鍍鋅鋼絲繩使用，如大氣環境但空氣潮濕的高溫環境。
3.不銹鋼絲繩，使用不銹鋼絲捻制的鋼絲繩，如304或316不銹鋼，耐蝕性能高於熱鍍鋅碳素鋼絲繩，價格相對昂貴，對不銹鋼絲進行錳系磷化塗層處理（不銹鋼絲磷化需要特殊磷化配方），同樣可以大幅度延長使用壽命。
4.塗塑鋼絲繩，在碳素或鍍鋅鋼絲繩基礎上，在鋼繩或股繩外層塗敷聚乙烯、聚丙烯。
5.光面鋼絲繩，英國1834年開始生產，國內1939年天津第一鋼絲繩廠開始生產（2005年破產），隨著磷化塗層鋼絲繩大批量進入市場，將被磷化塗層鋼絲繩全面淘汰。

大氣環境優選錳系磷化塗層鋼絲繩，腐蝕環境優選熱鍍鋅——磷化雙塗層鋼絲繩。
請參照GB/T29086-2012鋼絲繩 安全 使用和維護國家標准進行維護保養，以及按照GB/T5972-2009起重機 鋼絲繩 保養 維護 安裝 檢驗 報廢 國家標准進行檢查與報廢。

⑷ 直徑12的鋼絲繩一米多少公斤

以6*19W結構為例，12毫米直徑的鋼絲繩，參考重量麻芯為53.1kg/100m，鋼芯為58.4kg/100m。也就是說麻芯為0.531kg，鋼芯為0.584kg。

不同型號的重量不同

6X19S+FC-12mm的鋼絲繩，1m大約0.51kg

6X19S+IWR-12mm的鋼絲繩，1m大約0.58kg

18X7+FC-12mm的鋼絲繩，1m大約0.56kg

磷化塗層鋼絲繩、鍍鋅鋼絲繩、不銹鋼絲繩是起重機械常用鋼絲繩。

疲勞試驗數據表明，在大氣環境中使用，磷化塗層鋼絲繩的疲勞壽命是同結構光面鋼絲繩的3-4倍左右（在試驗室可比條件下），鋼絲繩使用壽命超大幅度延長之原因是不易磨損和不易銹蝕，而且已經遠遠超越進口鋼絲繩，錳系磷化塗層鋼絲繩日均使用成本僅為光面鋼絲繩的百分之三十左右。

(4)不銹鋼鋼絲繩1米是多少千克擴展閱讀

鋼絲繩可按制繩鋼絲材質，表面狀態、捻制方法和鋼絲繩用途等進行分類。

按照材質分類

1、碳素鋼鋼絲繩，以優質碳素結構鋼鋼絲為原料捻制而成。

2、不銹鋼鋼絲繩，以不銹鋼鋼絲為原料製造捻制而成。

按照表面狀態分類

1、磷化塗層鋼絲繩（中國專利），簡稱磷化鋼絲繩，制繩鋼絲磷化膜膜重3-60克/平米，磷化後捻制前鋼絲不進行冷拉加工，直接捻制股繩、鋼芯及鋼絲繩，磷化膜可以提高制繩鋼絲表面的耐磨損、耐腐蝕能力，有效抑制微動疲勞的發生。

制繩鋼絲磷化處理，優先採用錳系或鋅錳系磷化，鋼絲磷化後不進行任何拉拔加工，直接使用磷化鋼絲捻制鋼絲繩，由於磷化塗層使鋼絲表面更加耐磨，而且磷化膜不導電，能夠同時提高鋼絲抗銹蝕能力，使用磷化鋼絲繩使用壽命是光面鋼絲繩的2-3倍，鋼絲繩耐疲勞性能大幅度提高。

磷化鋼絲繩不僅是光面鋼絲繩的理想替代品，而且完全有能力替代進口的鋼絲繩。

2、鍍鋅鋼絲繩，包括熱鍍鋅和電鍍鋅兩種方法，鍍鋅層對鋼絲的保護屬於陽極保護，鍍鋅層越厚防腐蝕能力越強。

3、塗塑鋼絲繩，在鋼絲繩外表面或股繩外表面塗覆一定厚度的塑料，包括聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯等。

4、光面鋼絲繩，經過熱處理和表面准備的原料冷拉後得到的制繩鋼絲（註：預處理過程中形成的磷化膜在冷拉過程中與拉絲模具激烈摩擦逐漸脫落），鋼絲不再經過任何錶面處理直接捻制股繩、鋼芯和鋼絲繩，國外1834年開始生產，國內1939年天津第一鋼絲繩廠開始生產。

按照捻制方法分類

單股繩

也稱為單捻繩，由制繩鋼絲圍繞中心絲或麻芯捻制而成，可以捻制一層或多層鋼絲。

雙捻繩

由雙股繩圍繞繩芯（鋼芯或纖維芯）捻制而成，可以捻制一層或多層鋼絲，是使用最廣泛的鋼絲繩品種。

三捻繩

以雙捻繩作為股繩圍繞繩芯捻制而成，主要用於直徑60mm以上的粗規格鋼絲繩，如海工鋼絲繩等

鋼絲繩捻制方法標示方法如下：

a右交互捻SZ：繩右捻，股左捻，股繩捻向與股內鋼絲捻向相反，稱交互捻

b左交互捻ZS：繩左捻，股右捻

c右同向捻ZZ：繩右捻，股右捻

d左同向捻：繩左捻，股左捻

e右混合捻：繩右捻，部分股左捻，部分股右捻

f左混合捻：繩左捻，部分股右捻，部分股左捻

狀態分類

按股中相鄰層鋼絲之間的接觸狀態分為點接觸、線接觸或面接觸3種。

1、點接觸的鋼絲繩：股中鋼絲直徑均相同，各層鋼絲之間捻角相同，捻距不同，所以內外層鋼絲相互交叉，呈點接觸狀態。

2、線接觸的鋼絲繩：股中各層鋼絲的捻距相同捻角不同，內外層鋼絲互相接觸在一條螺旋線上，呈線接觸狀態。在使用條件相同情況下，線接觸鋼絲繩使用壽命比點接觸鋼絲繩長。

3、壓實類鋼絲繩，原稱為面接觸鋼絲繩，鋼絲繩捻制過程中，經過鍛打、拉拔等，鋼絲之間形成接觸面，包括股繩壓實、鋼絲繩壓實和繩股雙壓實等。

4、密封鋼絲繩：外層用異形鋼絲製成，包括T型S型Z型斷面結構的鋼絲，表面光滑，耐磨性好，與相同直徑的其他類型鋼絲繩相比，抗拉強度較大，並能承受橫向壓力，但撓性差、工藝較復雜、製造成本高，常用作承載索，如纜索起重機和架空索道上的纜索。

參考資料來源網路-鋼絲繩

⑸ 各種規格鋼絲繩每米的重量表

各種規格鋼絲繩每米重量表如圖：

(5)不銹鋼鋼絲繩1米是多少千克擴展閱讀：

一般鋼絲繩用直徑0.1～6.0mm圓斷面的碳素鋼絲。捻制密封和半密封鋼絲繩時，採用Z形和其他異型鋼絲。

鋼絲繩的品種不斷增多，結構日益復雜，除採用各種塗層鋼絲外，還使用不銹鋼絲和雙金屬鋼絲。
鋼絲繩的截面結構有點接觸圓股、線接觸圓股、面接觸圓股、異型股、單層股不旋轉。

⑹ 不銹鋼鋼絲繩的重量怎麼計算

GB/T9944-2015不銹鋼絲繩國家標准上面有百米繩重，按此計算一定長度不銹鋼絲繩的重量即可。

常用鋼絲繩品種如下：
1.磷化塗層鋼絲繩（中國專利），鋼絲經錳系、鋅錳系磷化處理，鋼絲表面的耐磨性、耐蝕性全面躍升，不易磨損、不易銹蝕使鋼絲繩疲勞壽命超大幅度提高，是同結構光面鋼絲繩3倍，通過疲勞試驗可以驗證（親自做疲勞試驗最具可信性），全面取代各類光面鋼絲繩，也可替代先鍍後拔薄鋅層鍍鋅鋼絲繩使用（可通過鹽霧試驗檢驗耐蝕能力），使用壽命超長，單位使用成本更低，質量穩定性更佳。
2.鍍鋅鋼絲繩，包括熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，一般熱鍍鋅鋅層厚，電鍍鋅鋅層薄
3.不銹鋼絲繩，以304或316不銹鋼為主，防腐蝕效果非常優秀但是價格昂貴
4.塗塑鋼絲繩，碳素鋼絲繩基礎上，外層塗覆聚乙烯、聚丙烯或尼龍
5.光面鋼絲繩，使用壽命短，市場需求劇減，將被磷化塗層鋼絲繩全面淘汰。
6.海洋工程系泊用鋼絲繩
7.纜索鋼絲繩
大氣環境中使用的起重機械，優選錳系磷化塗層鋼絲繩，重腐蝕環境優選熱鍍鋅—磷化雙塗層鋼絲繩，海水中優先海工鋼絲繩。采購時請注意，在購貨發票必須註明鋼絲繩名稱，如磷化塗層鋼絲繩或316不銹鋼絲繩，防範不法企業侵害自身合法權益，另外，專利產品一般在鋼絲繩外包裝上有專利號噴塗標注，質保書應有主要技術指標，如磷化膜種類和膜重（磷化膜膜重大小、耐磨性、耐蝕性等對鋼絲繩使用壽命有重要影響），僅供參考。

⑺ 11mm鋼絲繩1米多少kg

GB/T20118-2006一般用途鋼絲繩國家標准，11mm直徑。6*19結構鋼絲繩，天然纖維芯百米繩重44.6公斤，鋼芯百米繩重49.1公斤，對應一米重0.446和0.491公斤

國內鋼絲繩主要品種，依據使用條件和使用要求選用：
1.磷化塗層鋼絲繩，鋼絲經過錳系或鋅錳系磷化處理，鋼絲耐磨、耐蝕防銹能力全面提高，使用壽命是光面鋼絲繩2-3倍（注意：有企業混餚拉拔用鋅系磷化與制繩用耐磨磷化的區別，蒙騙用戶，優先考慮已獲得專利授權許可的企業產品）
2.鍍鋅鋼絲繩，熱鍍鋅和電鍍鋅
3.不銹鋼絲繩，304或316不銹鋼
4.塗塑鋼絲繩，碳素鋼絲繩基礎上，外層塗覆聚乙烯或聚丙烯
5.光面鋼絲繩，將被磷化塗層鋼絲繩全面淘汰。

大氣環境優選錳系磷化塗層鋼絲繩，腐蝕環境優選熱鍍鋅——磷化雙塗層鋼絲繩。

⑻ 1米長52鋼心鋼絲繩的重量是多少

52毫米直徑，以6×36WS結構鋼絲繩為例，一米麻芯鋼絲繩重10.30公斤，鋼芯重11.30公斤，因為直徑有公差，重量也有一定偏差，僅供參考。
鋼絲繩主要品種有磷化塗層鋼絲繩、鍍鋅鋼絲繩和不銹鋼絲繩。
造成鋼絲繩失效的原因是微動疲勞，錳系磷化和鋅錳系磷化均屬於耐磨磷化，可以提高鋼絲表面的耐磨性和耐蝕性，不易磨損和不易銹蝕使其疲勞壽命是光面鋼絲繩的三倍，最高試驗已達到四倍，可以通過疲勞試驗進行驗證，遠超進口鋼絲繩，使用成本更低，性價比更高，磷化塗層鋼絲繩是專利技術，已有多家企業獲得授權進行生產，僅供參考。

⑼ 110直徑的鋼絲繩1米重量多少

110毫米直徑的鋼絲繩，屬於粗鋼絲繩，麻芯的一米重量是46.7公斤，鋼芯鋼絲繩一米重量是52.6公斤，如果鋼絲繩結構不同，重量還有一定差異。

鋼絲繩主要品種有錳系磷化耐磨塗層鋼絲繩、鍍鋅鋼絲繩和塗塑鋼絲繩和以及不銹鋼絲繩，大氣環境中使用，錳系磷化耐磨塗層鋼絲繩使用壽命最長，其鋼絲表面有15-40克/平米的錳系磷化膜，防止磨損效果超過天天給鋼絲繩塗油潤滑，磷化膜膜重越大則疲勞壽命越長，是光面鋼絲繩的升級換代產品。