Ⅰ 不銹鋼管兩頭封口焊好後，用什麼設備可以拋光到看不出焊口的鏡面效果
我在湖北生產門窗都是用羊毛輪加拋光蠟，，很簡單，把羊毛輪安裝到手磨機里加蠟拋，，估計現在都是這樣的，，，這些東西都可以到批發不銹鋼的地方去買，，，希望對你有所幫助。
Ⅱ 不銹鋼常用的幾種拋光方法
目前常用的不銹鋼拋光方法有以下幾種：
1 機械拋光 機械拋光是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如回轉體表面,可使用轉台等輔助工具,表面質量 要求高的可採用超精研拋的方法.超精研拋是採用特製的磨具,在含有磨料的研拋液中,緊壓在工件被加工表面上,作高速旋轉運動.利用該技術可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各種拋光方法中最高的.光學鏡片模具常採用這種方法.
很顯然本公司出售的麻輪用於此類型的拋光,主要用於不銹鋼的中拋.
2 化學拋光 化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解,從而得到平滑面.這種方法的主要優點是不需復雜設備,可以拋光形狀復雜的工件,可以同時拋光很多工件,效率高.化學拋光的核心問題是拋光液的配製.化學拋光得到的表面粗糙度一般為數10μm.
3 電解拋光 電解拋光基本原理與化學拋光相同,即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑.與化學拋光相比,可以消除陰極反應的影響,效果較好. 電化學拋光過程分為兩步： （1）宏觀整平 溶解產物向電解液中擴散,材料表面幾何粗糙下降,Ra＞1μm. （2）微光平整 陽極極化,表面光亮度提高,Ra＜1μm.
4 超聲波拋光 將工件放入磨料懸浮液中並一起置於超聲波場中,依靠超聲波的振盪作用,使磨料在工件表面磨削拋光.超聲波加工宏觀力小,不會引起工件變形,但工裝製作和安裝較困難.超聲波加工可以與化學或電化學方法結合.在溶液腐蝕、電解的基礎上,再施加超聲波振動攪拌溶液,使工件表面溶解產物脫離,表面附近的腐蝕或電解質均勻；超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程,利於表面光亮化.
5 流體拋光 流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的.常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等.流體動力研磨是由液壓驅動,使攜帶磨粒的液體介質高速往復流過工件表面.介質主要採用在較低壓力下流過性好的特殊化合物（聚合物狀物質）並摻上磨料製成,磨料可採用碳化硅粉末.
6 磁研磨拋光 磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷,對工件磨削加工.這種方法加工效率高,質量好,加工條件容易控制,工作條件好.採用合適的磨料,表面粗糙度可以達到Ra0.1μm.
Ⅲ 那種焊條的焊疤比較好打磨！
焊疤哪有好打磨的，相對來講普通低碳鋼焊條好打磨，比如J422，J427，不銹鋼焊條難打磨，比如316L，打磨不銹鋼最好是用不銹鋼專用砂輪片，效果好些呢
Ⅳ 不銹鋼焊疤如何去掉
焊前採取辦法杜絕焊疤產生，在可能產生焊疤的地方塗石灰和大白粉，使飛濺物不粘在料的表面。如果焊接工作量大也可以使用金屬板覆蓋的辦法解決。已經產生的焊疤只能鏟掉，然後使用拋光布砂輪拋一下表面。
Ⅳ 這種不銹鋼罐體焊接完怎麼做的拋光處理 用什麼設備
還是打磨，如果結構不復雜可以用砂輪機式，手持工件，這樣效率會高一點。如果不能用砂輪機式，只能用手持式的打磨機。要打的好，就看你選的打磨輪，粗精打磨要分開，要達到鏡面效果就需要研磨輪加研磨膏。還有，要整個表面外觀一致，可能就需要整體打磨了，因為打磨過的地方總會有一些紋路痕跡的。