『壹』 不銹鋼等級怎麼分
不銹鋼常按組織狀態分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外,可按成分分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。還有用於壓力容器用的專用不銹鋼《GB24511_2009_承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶》。
『貳』 不銹鋼材料A1,A2或A2-70是什麼意思啊
「A2-70」是不銹鋼螺栓、螺釘、螺柱和螺母的性能標記,「-」前的「A2」表示版的是材料組別權,即奧氏體鋼第二組A2,「-」後的數字部分「70」表示產品的性能等級,其數字為最小抗拉強度為700N/mm2(700MPa)。
螺栓性能等級的含義是國際通用的標准,相同性能等級的螺栓,不管其材料和產地的區別,其性能是相同的,設計上只選用性能等級即可。
(2)不銹鋼70級什麼意思擴展閱讀:
不銹鋼螺絲選材原則:
不銹鋼材料的選擇主要從以下五方面來考慮。
1、對不銹鋼螺絲材料在機械性能方面,特別是強度方面的要求。
2、工作條件對材料的抗腐蝕性能方面的要求。
3、工作溫度對材料的耐熱性能方面的要求。
4、生產工藝方面對材料加工性能方面的要求。
5、其它方面,例如重量、價格、采購等諸多因素都要考慮。
『叄』 不銹鋼A2-70、A4-70、A2-50、A4-50的區別
1、化學成分不同
A2是奧氏體鋼第二組別,A4是奧氏體鋼第四組別。A2和A4的化學成分不同版(A2-70和A2-50都是權A2組別,化學成分一樣;A4-50和A4-70都是A4組別,化學成分一樣),化學成分如下所示,摘自國家標准GB/T 3098.6-2014。
『肆』 不銹鋼都有哪些型號分別是什麽意思
不銹鋼管的規格尺寸通常以英制為基準。也有把英制化成公制接近的整數。最常用的公制規格主有:
6/8/10/12/16/20/25/32/38/42/45/50/63/76/89/102/108/114...
『伍』 什麼叫做「手術級不銹鋼」
意思就是來醫用級不銹鋼。
不銹鋼大致的自成份是鐵與鉻還有碳等原素所組合而成的。
2系列:馬素體+錳合金、3系列:奧素體+鎳合金、4系列:鐵素體+碳合金
家用品不銹鋼可大分為4、3系列, 430(18-0)、304 (18-8)、316(18-10)三個等級。代號前面的數字表示鉻含量,後面的數字則代表鎳含量。
430不銹鋼(18-0):鐵+18%以上的鉻無鎳,可以防止自然因素所造成的氧化,稱之為不銹鋼,在jis的代號為430號,因此又稱為430不銹鋼。無法抵抗空氣中的化學物質所造成的氧化,430不銹鋼不常使用一段時間後,仍會因非自然因素而有氧化(生銹) 的情況。4系列屬於含碳不銹鋼,硬度高於2系列與3系列,耐銹蝕性低於3系列,加工難度大,拉伸易斷裂。
『陸』 不銹鋼1.4539是什麼意思
1.4539是超級不銹鋼材料
1.4539超級奧氏體不銹鋼屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼。具有很好的活化—鈍化轉變能力,耐腐蝕性能極好,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性,在中性含氯離子介質中具有很好的抗點蝕性,同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性能。適用於70℃以下各種濃度硫酸,在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。超級奧氏體不銹鋼904L是一種含碳量低的高合金的奧氏體不銹鋼,在稀硫酸中有很好抗腐蝕性,專為腐蝕條件苛刻的環境而設計。具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量,銅的加入使它具有很強的抗酸能力,尤其對氯化物間隙腐蝕和應力腐蝕崩裂有高度抗性,不易出現蝕損斑和裂縫,抗點蝕能力略優於其他鋼種,具有良好的可加工性和可焊性,可用於壓力容器。
1.4539超級不銹鋼牌號及標准:
904L、00Cr20Ni25Mo4.5Cu(國標) 、UNS N08904(美國機動車工程師學會和美國材料與試驗協會於1967年共同設計的標准)、DIN1.4539(德國標准)、SUS890L、Al-904L、F904L、NAS 255
執行標准:ASTM A240/ASME SA-240(美國材料與試驗協會標准;全新標准將其歸為不銹鋼系列,原有標准ASME SB-625將其歸為鎳基合金系列)、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312
ASTM B625/ASME B625、ASTM B673/ASME B673
1.4539超級不銹鋼金相結構:
1.4539是完全奧氏體組織,與一般含鉬量高的奧氏體不銹鋼相比,904L對鐵素體和α相的析出不敏感。
1.4539超級不銹鋼加工性能:
焊接性能
與一般的不銹鋼一樣,904L可以採用各種各樣的焊接方式進行焊接。最常用的焊接方式為手工電弧焊或隋性氣體保護焊,焊條或焊絲金屬基於母材的成分且純度更高,鉬的含量要求高於母材。焊前一般無須進行預熱,但是在寒冷的戶外作業,為避免水汽的凝集,接頭部位或臨近區域可作均勻加熱。注意局部溫度不要超過 10 0℃,以免導致碳集聚,引起晶間腐蝕。焊接時宜採用小的線能量、連續及快的焊接速率。焊後一般無須熱處理,如需進行熱處理,須加熱至110 0~ 1150℃後迅速冷卻。
配套焊接材料及焊接工藝:1.4539的焊接選用ER385焊絲和E385焊條
機加工性能
1.4539的機加工特點類似於其他奧氏體不銹鋼,加工過程中有粘刀及加工硬化的趨勢。須採用正前角硬質合金刀具,以硫化及氯化油作為切削冷卻液,設備及工藝應以減少加工硬化為前提。切削過程中應避免用慢的切削速度及進刀量。
1.4539耐腐蝕性及主要使用環境:
1.4539是為腐蝕條件苛刻的環境所設計的一種含碳量很低、高合金化的奧氏體不銹鋼,比316L和317L具有更好耐腐蝕性性,同時兼顧了價格與性能,性價比較高。因添加1.5%的銅,對於硫酸和磷酸等還原性酸而言,具有優秀的耐腐蝕性。對氯離子引起的應力腐蝕、點蝕和縫隙腐蝕也具有優良的耐腐蝕性能,有著良好的耐晶間腐蝕能力。在0-98%的濃度范圍內純硫酸中,904L的使用溫度可高達40攝氏度。在0-85%濃度范圍內的純磷酸中,其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產的工業磷酸中,雜質對抗腐蝕性能有很強的影響。在所有各種磷酸中,904L抗腐蝕性優於普通的不銹鋼。在強氧化性的硝酸中,904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比,抗腐蝕性能較低。在鹽酸中,904L的使用僅限於較低的濃度1-2%。在這個濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好於常規不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能。力也是很好的。904L的高鎳含量,降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高於60攝氏度時,在一個富氯化物的環境中對應力腐蝕可能是敏感的,通過提高不銹鋼的鎳含量,可以降低這種敏化性。由於高的鎳含量,904L在氯化物溶液,濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環境中,具有很高的抗應力腐蝕破裂能力。
1.4539應用領域:
石油、石化設備,如石化設備中的反應器等,硫酸的儲存與運輸設備,如熱交換器等,發電廠煙氣脫硫裝置,主要使用部位有:吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內件、噴淋系統等,有機酸處理系統中的洗滌器和風扇,海水處理裝置,海水熱交換器,造紙工業設備,硫酸、硝酸設備,制酸、制葯工業及其他化工設備、壓力容器,食品設備,制葯廠:離心機,反應器等,植物食品:醬油罐,料酒,鹽罐,設備和敷料,對稀硫酸強腐蝕介質904L是匹配的鋼種。
1.4539主要規格:
1.4539無縫管、1.4539鋼板、1.4539圓鋼、1.4539鍛件、1.4539法蘭、1.4539圓環、1.4539焊管、1.4539鋼帶、1.4539直條、1.4539絲材及配套焊材、1.4539圓餅、1.4539扁鋼、1.4539六角棒、1.4539大小頭、1.4539彎頭、1.4539三通、1.4539加工件、1.4539螺栓螺母、1.4539緊固件
『柒』 不銹鋼螺栓a270與a470區別是什麼
螺母通常與螺栓配合使用。其中以六角螺母的應用最廣。C級的六角螺母用於表面比較粗糙,對精度要求不高的鋼鐵結構,機械,設備上。A級和B級的六角螺母主要使用在表面光潔,對精度要求高的機械,設備上。六角薄螺母的厚度較薄,多用於被連接機件的表面空間受限制的場合。它們也常被用作防止主螺母回松的鎖緊螺母。 非金屬嵌件六角鎖緊螺母的別名是尼龍鎖緊螺帽。六角鎖緊螺母是一種有非金屬物質(通常為尼龍)的頸圈嵌入的螺母。它的主要設計是增強逃脫扭力。蝶形螺母是一種翼狀物的螺母。它的主要設計是能用手直接裝拆,無需任何工具。 主要產品: 六角頭螺母(1型)DIN 934 六角頭薄螺母 DIN 439/DIN 936 六角頭薄螺母 ISO 4035/GB 6172 六角頭螺母(1型)ISO 4032/GB 6170 六角頭薄螺母細牙 DIN 439 Metric fine pitch 六角頭螺母左牙 DIN 934 Left threaded 六角頭螺母英制 ANSI B 18.6.3/ANSI B 18.2.2 六角頭螺母細牙 DIN 934 Metric fine pitch 產品規格 材料:A2-70/A4-70/80 英制規格:直徑-6#」~1" 公制規格:直徑-M2~M30 型號: A2-70/A4-70 頭部形狀: 六角頭 製造標准: DIN934/ GB6170(1)/ ISO4032 (8673)/ ANSI B18.2.2/ 材質: 不銹鋼A2-70/A4-70 種類: 六角螺母 標准件: 標准件 性能等級: A2-70/A4-70 連接方式: 螺紋連接
『捌』 不銹鋼外六角螺栓尾部的A2-70等標識是什麼意識
A2表示的是材質為304材質,70表示的是其抗拉強度為70N/MM^2。常見的材料就是A2和A4,分別版是304和316材質,但只要能保證力學性能權。
不銹鋼外六角螺栓材料主要採用的是奧氏體SUS302、SUS304、SUS316、SUS316L和「低鎳」的201等,只有201、304、316等材質的不銹鋼外六角螺栓有現貨,其他的都需要根據客戶的需求加工和定做。
(8)不銹鋼70級什麼意思擴展閱讀:
常用規格的公制、美製不銹鋼外六角螺絲專業採用不銹鋼螺絲線材生產製造的,採用的都是比較好的不銹鋼線材。都是採用防生銹防腐蝕性能的材料做成。
一般的話,不銹鋼螺絲材料都是含有8個鎳以上的線材原料。在生產製造工藝這塊都是有十多年生產不銹鋼外六角螺栓經驗的師父在控制生產過程,對生產過程當中的處理也比較好。
『玖』 750級不銹鋼是什麼意思
InconelX-750 (UNS NO7750)鎳基高溫合金
InconelX-750特性及應用領域概述:
該合金主要是以γ'[Ni3(Al、Ti、Nb)]相進行時效強化的鎳基高溫合金,在980℃以下具有良好的耐腐蝕和搞氧化性能,800℃以下具有較高的強度,540℃以下具有較好的耐鬆弛性能,同時還具有良好的成形性能和焊接性能,該合金主要用於製造航空發動機在800℃以下工作並要求強度較高的耐腐蝕的環形件、結構件和螺栓等零件、在540℃以下工作的具有中等或較低應力並要求耐鬆弛的平面彈簧和螺旋彈簧。還可用於製造氣輪機渦輪葉片等零件。
InconelX-750 金相組織結構:
該合金標准熱處理狀態的組織由γ基體、Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6碳化物和γ'[Ni3(Al、Ti、Nb)]相組成,γ'含量大約為14.5%,是合金的主要強化相。
InconelX-750工藝性能與要求:
1、合金的鍛造溫度在1220~950℃之間均易成形。該合金在劇烈成形工序後就進行固溶處理。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
3、合金具有較好的焊接性能,可進行各種焊接。焊接後進行時效處理可獲得近似完全熱處理狀態的強度。
4、零件熱處理就在無硫的中性或還原性氣氛中進行,以免發生硫化。
『拾』 不銹鋼螺絲A2-70與A4-70有什麼區別
A4-70與316的耐腐蝕性基本相當 。
A4-70不是316,它是緊固件的的表達方式。
緊固件件製造廠可以用滿足A4所有的材料來製造,這種標注方式注重機械性能。成分可以看緊固件相關標准。
一般來講A4-70,可以用下列材料來製造。
00Cr17Ni14Mo2
00Cr17Ni12Mo2
00Cr17Ni13Mo2N
這些材料與316的耐腐蝕性基本相當。
A2-70意思是:
A代表奧氏體不銹鋼 ;
2代表304材質 ;
70代表標准件的抗拉力度不得小於700;
A4-70意思是 :
A是代表奧氏體不銹鋼 ;
4代表是SUS316 ;
70代表標准件的抗拉力度不得小於700 ;
A2 304 和A4 316 70代表每平方毫米的抗拉強度時700N 。
A2-70,A4-80等性能標記表示的是由奧氏體不銹鋼材料製造的緊固件,由於奧氏體不銹鋼的材料種類比較多,所以,每一種名稱所表示的均不是一個鋼號,而是一類鋼號。
性能標記由材料組別和性能等級兩部分組成:
第一部分代號(「-」前)表示材料組別;
第二部分數字(「-」後)表示產品的性能等級,其數字為公稱抗拉強度(σb,N/mm*mm)的1/10。
材料組別分為A、C、F三類;A類表示奧氏體鋼A1~A5;具體詳見GB3098.6-2000。
補充:以上所列美國AISI/ASTM中的鋼號分別對應中國的奧氏體型鋼號為:
304-0Cr19Ni9(0Cr18Ni9) 316-0Cr17Ni12Mo2
316L-00Cr17Ni14Mo2 317-0Cr19Ni13Mo3
317L-00Cr19Ni13Mo3(00Cr17Ni14Mo3)