不銹鋼做刀怎麼淬火

『壹』 不銹鋼做的刀，怎麼淬火

小時候看過到村子打鐵的鐵匠打鐵，成形後淬火是這樣的，將加工件燒回紅透，然後用長把鐵鉗答夾住燒紅的工具，快速放入黃泥巴漿里冷卻一下，再翻面仍然放在泥漿里，如此這般就淬火完成。僅供參考。
還有一種淬火是精密小件淬火，用油來淬火（快速降溫），如儀表上的軸尖磨損就要加工，
加工後是要淬火才能增加硬度。將酒精燈火燒紅的軸自由落體到備好的油里，淬火就成功。

『貳』 菜刀怎麼淬火，

不銹鋼的牌號太多了，不是所有的都能淬火，你做的菜刀，你自己淬火，都不知道什麼元素含量，元素不同，淬火溫度不同，說不定一淬火，直接從中間裂開了！沒法給你講了，太多了！

『叄』 軸承鋼做刀怎麼淬火

咨詢記錄 · 回答於2021-01-28

『肆』 刀具淬火方法

您這個題太寬了.因為適合做刀具的材料很多(如碳素工具鋼T8、T10等；合金工具鋼就有幾十種，常用的如W18Cr4V、W18Cr4V2、9CrSi等），而刀具又分工業用和民用等多種。不同材料的熱處理工藝不同。這里不一一敘述了。
從您的題目看，您並不太知道您手裡的刀具是什麼材料做成的，只是想通過一定的手段，使其刀口既具有一定硬度，而刀口又不豁。假設您的刀具是家庭日常生活用的，下面給您建議：
1、用鐵質材料敲擊您的刀具，發出嗡響並且聲音持續較長時間的，說明您的刀具具有較高的含碳量（含碳量在5/1000~8/1000）。否則，如出現鐺鐺聲，且聲音很快消失,說明該刀具含碳量很低（0.8/1000~2/1000)，這時，您無須熱處理，因為普通的熱處理不能改變該材料的性能。
2、准備一個能盛裝~20Kg水的闊口容器（根據您的刀具大小和長短確定容器的開口大小和深淺），將水溫為35℃~50℃的水（本來好的淬火介質很多，但您不一定有，水是廉價的淬火介質,水加熱是為了防止刀具嚴重變形和豁）倒在容器中（留20~30mm不倒滿）。
3、將您的刀具的刀口（刀口以上~40mm范圍內）加熱到看起來呈白熾燈顏色（約820℃~850℃，因您不一定有測溫儀，因此用顏色來判斷溫度）後迅速、豎直向下插入您准備的35℃~50℃的水中，並立即豎直上下在水中運動（您千萬不要將刀具橫著在水中運動，這是為了防止變形）約4~7秒鍾（如您的刀具刀口部位厚度為0.5~2mm)(或感到刀具振動消失後；或聽水中響聲消失後)，提出刀具。
4、將刀具馬上在火焰上（注意，不是在火中）烘烤到120℃~150℃（小水珠濺到刀具上時立即跳躍沸騰），然後自然冷卻即可。
順便說明，要想獲得優良的刀具，您應選擇好的材料，拿到正規的工具熱處理廠去進行熱處理。
熱處理的目的是通過改變材料內部組織結構（如工具鋼：珠光體+（或）滲碳體（通過加熱、快速冷卻）→馬氏體（低溫回火）→回火馬氏體），獲得所需要的性能。
一般情況下，合金工具鋼熱處理後的性能優於碳素工具鋼熱處理後的性能。合金工具鋼中，合金元素的多少、品種不同，熱處理後的性能也不同。
一般情況下，硬度越高，材質越脆。要想獲得既硬又有較好韌性的鋼，在合金元素的選擇和搭配上下功夫。我國鋼冶金技術和世界上先進的國家相比還有一定差距。

『伍』 自己做小刀，如何淬火（蘸火）

加熱到橘紅(不是純紅，而是橘紅橙色)，然後將工件(這里是刀具)迅速放入水或油或冰水或冷油(有時可在水或油中添加一些物質來改善表面特性) ，讓刀具迅速冷卻。

這一般刀具加工作坊都能做到，而且從古至今一直都在使用。淬火以後，鋼材變硬，刀具淬火以後容易出鋒口，從而鋒利，另一方面硬化以後刀具出鋒後耐用一些，不會磨刀後不久就變鈍，而且淬火後刀具多易出現崩缺而不會出現卷邊。

刀具加工淬火有時候不是對刀具整體淬火，而只是對刀口部分進行局部淬火。有的刀匠甚至只在刀鋒部分鑲嵌一條可淬硬性的鋼片，而刀具本體部分採用其他鋼材，這樣刀具鋒口可以淬火變硬而出鋒，而刀體部分不會淬火變硬而有足夠韌性。

(5)不銹鋼做刀怎麼淬火擴展閱讀：

淬火工件硬度

淬火工件的硬度影響了淬火的效果。淬火工件一般採用洛氏硬度計測定其HRC值。淬火的薄硬鋼板和表面淬火工件可測定HRA值，而厚度小於0.8mm的淬火鋼板、淺層表面淬火工件和直徑小於5mm的淬火鋼棒，可改用表面洛氏硬度計測定其HRC值。

在焊接中碳鋼和某些合金鋼時，熱影響區中可能發生淬火現象而變硬，易形成冷裂紋，這是在焊接過程中要設法防止的。由於淬火後金屬硬而脆，產生的表面殘余應力會造成冷裂紋，回火可作為在不影響硬度的基礎上，消除冷裂紋的手段之一。

淬火對厚度、直徑較小的零件使用比較合適，對於過大的零件，淬火深度不夠，滲碳也存在同樣問題，此時應考慮在鋼材中加入鉻等合金來增加強度。

『陸』 怎樣給一把刀淬火,高人進~~~

如果單純的水淬的話，毛件（這里指的是未加工成型的）必須回火過，不然在加熱過程中坯件（這里指已經加工成雛形的）會因為硬力作用發生變形，另外就是你說的刀刃合手柄連接處斷裂應該是淬過頭了，硬度太高導致的，水淬可以在水裡適當放點鹽，水溫不能太低，不是越冷越好。

還有就是你淬火件出來幾天就生銹，可以考慮過下油，在下油前適當打磨一下，去除一下氧化層，這樣有助於防銹，另外就是淬火不止有水淬一種，還有種叫油淬，相對難度比水淬更好控制些，出來的東西也不容易銹。

拓展資料：

鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3(亞共析鋼)或Ac1(過共析鋼)以上溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然後以大於臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等溫)進行馬氏體(或貝氏體)轉變的熱處理工藝。通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝稱為淬火。

以鋼的相變臨界點為依據，加熱淬火時要形成細小、均勻奧氏體晶粒，淬火後獲得細小馬氏體組織。淬火溫度選擇原則也適用於大多數合金鋼，尤其低合金鋼。亞共析鋼加熱溫度為Ac3溫度以上30～50℃。從圖上看，高溫下鋼的狀態處在單相奧氏體（A）區內，故稱為完全淬火。如亞共析鋼加熱溫度高於Ac1、低於Ac3溫度，則高溫下部分先共析鐵素體未完全轉變成奧氏體，即為不完全（或亞臨界）淬火。

過共析鋼淬火溫度為Ac1溫度以上30～50℃，這溫度范圍處於奧氏體與滲碳體（A+C）雙相區。因而過共析鋼的正常的淬火仍屬不完全淬火，淬火後得到馬氏體基體上分布滲碳體的組織。這-組織狀態具有高硬度和高耐磨性。對於過共析鋼，若加熱溫度過高，先共析滲碳體溶解過多，甚至完全溶解，則奧氏體晶粒將發生長大，奧氏體碳含量也增加。

淬火後，粗大馬氏體組織使鋼件淬火態微區內應力增加，微裂紋增多，零件的變形和開裂傾向增加；由於奧氏體碳濃度高，馬氏體點下降，殘留奧氏體量增加，使工件的硬度和耐磨性降低。常用鋼種淬火的溫度參見上圖冊中的表，表為常用鋼種淬火的加熱溫度。

『柒』 304不銹鋼如何淬火

熱處理工藝：304不銹鋼管在固溶處理時的溫度要經過1080到1100攝氏度左右，之後要通過的冷卻方式是用水冷的方法或者空冷的方法。冷加工過程的中間要經過退火，它的溫度一般在八九百攝氏度左右，最後的保溫階段過一定時間後再進入水冷階段。

304不銹鋼管用於食品設備，化工公司吧和一些原子能工業設備等，與200系列的不銹鋼材料相比，304不銹鋼管的耐高溫的性能相對比較好，能夠達到一千多攝氏度。

304不銹鋼管還具有很強的耐腐蝕性能，將304不銹鋼管放入到強酸環境下或者是強鹼溶液中，仍有良好的耐腐蝕性能。

(7)不銹鋼做刀怎麼淬火擴展閱讀

對於304不銹鋼來說，其成份中的Ni元素非常重要，直接決定著304不銹鋼的抗腐蝕能力及其的價值。

304中最為重要的元素是Ni、Cr，但是又不僅限於這兩個元素。具體的要求由產品標准規定。行業常見判定情況認為只要Ni含量大於8%，Cr含量大於18%，就可以認為是304不銹鋼。這也是為什麼業內會把這類不銹鋼叫做18/8不銹鋼的原因。

其實，相關的產品標准對304有著非常清楚的規定，而這些產品標准針對不同形狀的不銹鋼又有一些差異。下面是一些常見的產品標准與測試。

要想確定一個材料是不是304不銹鋼，必須滿足產品標准中每一個元素的要求，只要有一個不符合，就不能叫做304不銹鋼。

『捌』 不銹鋼怎樣淬火

題目錯誤，304不銹鋼不能淬火，淬火會喪失硬度。

304不銹鋼是奧氏體不銹鋼，不回能通過淬答火，只能通過固溶來提高硬度。

奧氏體不銹鋼，是指在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時，具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量並加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。

『玖』 刀具如何淬火才合適請教詳細步驟

刀必須要達到一定的硬度，才能夠承受連續的機械磨損並鋒利如初。而熱處理這道工藝，正是為了讓刀變硬。

不過，刀在足夠硬的同時，還要保證足夠的柔軟度，這樣在暴力使用時才不會斷裂。總之，刀最終能有多大本事，鋼材的熱處理水平尤為關鍵。

『拾』 不銹鋼刀如何淬火

不銹鋼刀淬火退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。

退火

將工件加熱到適當溫度，根據材料和工件尺寸採用不同的保溫時間，然後進行緩慢冷卻（冷卻速度最慢）目的是使金屬內部組織達到或接近平衡狀態，獲得良好的工藝性能和使用性能,或者為進一步淬火作組織准備。

正火

將工件加熱到適宜的溫度後在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細，常用於改善材料的切削性能，也有時用於對一些要求不高的零件作為最終熱處理。

回火

為了降低鋼件的脆性，將淬火後的鋼件在高於室溫而低於710℃的某一適當溫度進行長時間的保溫，再進行冷卻，這種工藝稱為回火。

淬火

工件加熱奧氏體化後以適當方式冷卻獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝。最常見的有水冷淬火、油冷淬火、空冷淬火等。

退火、正火、淬火 、回火是整體熱處理中的「四把火」，其中的淬火與回火關系密切，常常配合使用，缺一不可。