⑴ 不銹鋼如何鏡面拋光
使用三步鏡面拋光方法,三步鏡面拋光是拋光電動工具按順序配合使用復合百葉盤、合成磨光碟、羊毛條拋光碟等三種拋光材料進行鏡面拋光,磨光工序為復合百葉盤、合成磨光碟,表面拋光工序為羊毛條拋光碟。
第一步:復合百葉盤
復合百葉盤的結構復合了表面磨光材料和塗附磨料,除去粗糙的表面和不規則外形,可以實現粗磨和初步細磨。
第二步:合成磨光碟
高濃縮磨料在堅固的無紡布基料上分布,除去不銹鋼表面砑光或毛刺,實現細磨,為拋光做准備。
第三步:羊毛條拋光碟
羊毛條盤具有良好的柔性並容易加速空氣流動冷卻,適合配合拋光蠟或膏,實現光亮似鏡的金屬表面加工過程的最後一道程序。
(1)不銹鋼怎麼上蠟拋光擴展閱讀
一、化學拋光
化學拋光是不銹鋼常用的表面處理工藝,與電化學拋光工藝相比,其最大優點是不需要直流電源和特殊夾具,可以拋光形狀復雜的零件,生產率很高。就功能性而言,化學拋光除了能得到物理、化學清潔度的表面外,還能除去不銹鋼表面的機械損傷層和應力層,得到機械清潔度的表面,這有利於防止零件的局部腐蝕,提高機械強度、延長零件使用壽命。
從本世紀40年代初有了關於不銹鋼化學拋光的專利以來,迄今已有不少配方公諸於世,但人們在實際應用時仍然感到很困難。因為不銹鋼品種繁多,不同牌號的不銹鋼具有不同的腐蝕規律,不可能採用同一種溶液,所以不銹鋼化學拋光溶液有多種類型。
化學拋光溶液的基本組成包括腐蝕劑、氧化劑和水。腐蝕劑是主要成份,如果不銹鋼在溶液中溶解,拋光便不能進行。氧化劑和添加劑可抑制過程,使反應朝有利於拋光的方向進行。水對溶液濃度起調節作用,便於反應產物的擴散。不銹鋼化學拋光能否順利進行,取決於上述成分的合理配合。
二、電解拋光
不銹鋼電解拋光是將不銹鋼製品掛在陽極上,在電解拋光液中進行陽極電解加工。電解拋光是一種特殊的陽極過程,在整個陽極電解拋光過程中,不銹鋼製品表面同時進行著兩個相互矛盾的過程,即金屬表面氧化膜的不斷生成和溶解。
但是不銹鋼製品表面凸起部位和凹窪部位化學成膜進入鈍態的條件是不相同的,又由於陽極溶解,陽極區金屬鹽濃度不斷增加,在不銹鋼製品表面形成一種高電阻率的稠性粘膜層。稠性粘膜在製品表面微觀凹凸處厚度是不相同的,並使陽極微觀表面電流呈不均勻分布。
微觀凸起處電流密度大,溶解較快,使製品表面毛刺或微觀凸起處優先溶解而達到整平;凹窪處電流密度較小,溶解也較慢。
由於電流密度分布不同,製品表面以不同速率不斷成膜與溶解。陽極表面同時進行著兩個相反的過程,成膜與溶解,鈍化膜的不斷生成、溶解,使不銹鋼製品表面被整平,達到高度光滑和光澤的外觀,滿足了不銹鋼製品表面拋光精飾目的。
參考資料來源:網路-鏡面拋光
參考資料來源:網路-不銹鋼拋光
⑵ 不銹鋼管怎麼拋光
不銹鋼是一種非常常見的材料,不僅可以用於裝修,還可以製作很多的日常用品,比如我們常見的不銹鋼鍋或者餐具等,不銹鋼之所以應用的如此廣泛,和它優秀的性能是分不開的。不銹剛的光澤度很好,而且不銹鋼的才智堅硬,不容易損傷或者是變形,受到了很多用戶的認可。不銹鋼必須經過拋光處理才可以應用,常見的不銹鋼拋光方法主要有下面兩種。
化學拋光
化學拋光是不銹鋼常用的表面處理工藝,與電化學拋光工藝相比,其最大優點是不需要直流電源和特殊夾具,可以拋光形狀復雜的零件,生產率很高。就功能性而言,化學拋光除了能得到物理、化學清潔度的表面外,還能除去不銹鋼表面的機械損傷層和應力層,得到機械清潔度的表面,這有利於防止零件的局部腐蝕,提高機械強度、延長零件使用壽命。化學拋光溶液的基本組成包括腐蝕劑、氧化劑和水。腐蝕劑是主要成份,如果不銹鋼在溶液溶解,拋光便不能進行。氧化劑和添加劑可抑制過程,使反應朝有利於拋光的方向進行。
電化學拋光
不銹鋼電解拋光是將不銹鋼製品掛在陽極上,在電解拋光液中進行陽極電解加工。電解拋光是一種特殊的陽極過程,在整個陽極電解拋光過程中,不銹鋼製品表面同時進行著兩個相互矛盾的過程,即金屬表面氧化膜的不斷生成和溶解。
注意事項:
研磨操作中用砂紙或砂帶進行的研磨基本上屬於磨光切割操作,在鋼板表面留下很細的紋路。在用氧化鋁作為磨料時曾遇到過麻煩,其部分原因是壓力問題。
設備的任何研磨部件,如:砂帶和磨輪等,使用前絕不能用於其它非不銹鋼材料。因為這樣會污染不銹鋼表面。為了保證表面加工的一致性,新砂輪或砂帶應先在成分相同的廢料上試用,以便同樣品進行比較。
不銹鋼的拋光主要是對其表面進行處理,拋光後的不銹鋼外表平滑光亮,一般小用品都是製作成形以後再進行拋光,大面積的比如檯面之類的就是拋光以後再進行定製,不同的用途適合的拋光的方法也不同。化學拋光適合處理一些比較復雜的物件,效果也非常的不錯。我們在選擇不銹鋼的時候不僅要考慮材質的厚度和硬度,也要注意它的拋光效果,一些劣質的不銹鋼拋光工藝不過關,表面容易失去光澤,影響使用的效果。
⑶ 如何對不銹鋼進行拋光處理
一、雲清牌 不銹鋼拋光液(06201)
用途:清除不銹鋼(螺絲、掛件、小五金、裝飾品等)冷軋、沖壓過程中產生的氧化皮,光亮美觀。
特點:化學拋光,快速方便,經濟高效,光亮度很好,超過市場同類產品。
用法:在滾筒中,用「雲清牌 金屬清洗液」按1:20的比例加90度熱水,加入需拋光的工件,滾動5-15分鍾,把油污清洗干凈;將拋光液按1:20—50的比例,加水配成工作液,振動拋光或滾動拋光,時間約15分鍾,清水沖凈,離心甩干或風干、晾乾。
注意:拋光工件必須先徹底除油;拋光液是濃縮液,拋光時的加水比例根據實際材質情況而定。
包裝:塑料瓶:1千克/瓶、24瓶/箱;塑料桶:25千克/桶,40千克/桶。
二、雲清牌 不銹鋼二合一拋光液(06202)
用途:清除不銹鋼(螺絲、掛件、小五金、裝飾品等)冷軋、沖壓過程中產生的油污和氧化皮,光亮美觀。
特點:化學拋光,去油拋光一次完成,快速方便,經濟高效,光亮度很好。
用法:將二合一拋光液按1:20—50的比例,加水配成工作液,振動拋光或滾動拋光,時間約15分鍾,清水沖凈,離心甩干或風干、晾乾。
注意:適用於輕度油物的工件,拋光液是濃縮液,拋光時的加水比例根據實際材質情況而定。勿入眼、口,如誤觸,立即清水沖洗。
包裝:塑料瓶:1千克/瓶、24瓶/箱;塑料桶:25千克/桶,40千克/桶。
三、雲清牌 不銹鋼研磨拋光液(06203)
用途:用於不銹鋼緊固件、漁具配件、鏈條、掛件、彈簧、小五金等不銹鋼製品加工後拋光, 和不銹鋼滾筒拋光液(00112)相比較:酸度更強,更適合於拋光帶有氧化皮層或表面粗糙值更高的工件。
特點:本品由清洗劑、光亮劑、緩蝕劑、表面活性劑等復配而成,顯著提高了不銹鋼零件的表面光亮度,使零件光亮美觀, 機械和化學拋光相結合,經濟高效,光亮度好。
用法:、1、本產品主要功能是拋光,兼有速效除氧化皮性能,可配合不銹鋼滾筒拋光液(06204)使用,第一步用本品滾光清除表面毛刺、氧化皮、沙眼等,第二步使用不銹鋼滾筒拋光液(06204)進行拋光,光澤更好,亦可單獨使用。
2、配液:將研磨拋光液按零件重量的2-3%(或根據氧化層情況加量)倒入裝有不銹鋼零件的滾筒中,然後加入兩倍水(也就是拋光液:水=1:1~2稀釋後使用)。
3、 處理過程:滾筒滾動拋光,時間以工件光亮為准,約1-2小時,將拋光液排除,用水沖洗干凈,離心甩干、風干或晾乾即可。
4、據工件的表面粗糙狀況,針對粗糙值大的工件如不銹鋼鏈條等,可配合磨料(如拋光塊等)使用,適當延長滾光時間。
注意:1、本品呈酸性,勿入眼、口;對皮膚有腐蝕,如接觸用清水沖洗干凈。2、陰涼處保存,長期有效。
包裝:塑料瓶:1千克/瓶、24瓶/箱;塑料桶:25千克/桶,40千克/桶。
四、雲清牌 不銹鋼滾筒拋光液(06204)
用途:用於不銹鋼緊固件、漁具配件、鏈條、掛件、彈簧、小五金等不銹鋼製品加工後拋光
特點:由清洗劑、光亮劑、緩蝕劑、表面活性劑等復配而成,鏡面光澤,泡沫豐富,效力持久。
用法:1、本產品主要功能是拋光,工件拋光時分兩步法:第一步除油,第二步使用本品進行拋光
2、配液:將拋光液(06204)按零件重量的1-2%倒入裝有不銹鋼零件的滾筒中,然後加入與 拋光液同樣重量的水(也就是拋光液:水=1:1稀釋後使用)。
3、處理過程:滾筒滾動拋光,時間以工件光亮為准,約0.5-1小時,將拋光液排除,用水沖洗干凈,離心甩干、風干或晾乾即可。
4、 根據工件的表面粗糙狀況,可配合磨料(如拋光塊等)使用。
注意:1、本品呈酸性,勿入眼、口;對皮膚有輕微腐蝕,如接觸用清水沖洗干凈。2、陰涼處密封保存長期有效。
包裝:塑料瓶:1千克/瓶、24瓶/箱;塑料桶:25千克/桶,40千克/桶
⑷ 不銹鋼怎麼拋光
對於不銹鋼常用的拋光方法有機械拋光、化學拋光、電化學拋光三種專,這三種方法各有各屬的優缺點。
1、機械拋光。
其優點是加工後零件的整平性好,光亮度高。其缺點是勞動強度大,污染嚴重,而且復雜零件無法加工,而且其光澤不能一致,光澤保持時間不長,發悶、生銹。比較適合加工簡單件,中、小產品。
2、化學拋光。
其優點是加工設備投資少,復雜件能拋,速度快,效率高,防腐性好。其缺點是光亮度差,有氣體溢出,需要通風設備,加溫困難。適合加工小批量復雜件及小零件光亮度要求不高的產品。
3、電化學拋光
其優點是鏡面光澤保持長,陶瓷鋼管工藝穩定,污染少,成本低,防腐性好。其缺點是防污染性高,加工設備一次性投資大,復雜件要工裝、輔助電極,大量生產還需要降溫設施。適合批量生產,主要應用於高檔產品,出口產品,有公差產品,其加工工藝穩定,操作簡單。
⑸ 不銹鋼怎麼打磨拋光
用打磨機加金屬拋光蠟,不銹鋼金屬拋光蠟 拋光,
不銹鋼因其較高的耐蝕性及裝飾性而得到廣泛的應用, 尤其在醫療用具、食品工業用具、餐具、廚房用具等方面得到普及與推廣。不銹鋼用具應耐蝕、外觀光亮和清潔衛生,用具表面不應附有對人體有毒的物質。因此對生產這類用具的表面處理提出要求,就是要徹底清除表面的有害物質。
不銹鋼拋光所需要的材料一般有:「拋光蠟,麻輪,尼龍輪,布輪,風輪,線布輪」等等。
⑹ 不銹鋼如何拋光
如果表面不平,先用角磨機裝砂布拋光片平整表面。
然後用角磨機裝毛氈拋光片,
先在拋光蠟上拋一下,讓毛氈片上布滿蠟
然後去打磨需要拋光的表面
⑺ 不銹鋼拋光蠟如何使用謝謝
2:不銹鋼拋光蠟的使用方法如下:
一、黃拋光蠟(粗磨)即黃蠟
用途:本品用於粗磨工序,適用於不銹鋼、銅、鋁等拋光,如餐具、漁具配件、各類五金件,主要作用是去除沙眼、毛刺等將粗糙表面整平達到光滑效果。
拋光黃蠟
用法:本品屬於後序鏡面拋光產品,須經過白拋光蠟或者青拋蠟磨光,工件表面達到一定低的粗糙值後使用本品,屬光亮性拋光產品。配合棉布輪、毛氈輪等軟拋光輪使用,拋光輪轉速建議2800轉/分鍾或更高。
不同的拋光方式,所用的拋光蠟有所不同,沒有最好的,只有適合客戶的。
3:液體拋光蠟效果一般跟固體效果差不多一樣的。一般是用在自動機拋光上。
4:博羅縣永發光拋光材料有限公司能夠找到
⑻ 有沒有知道:不銹鋼用的拋光蠟是怎麼做成的
化學成分:硬脂酸、軟脂酸、松香等粘劑,加上磨米,如長石粉、氧化鉻、剛玉、鐵紅等,根據不同基體成分和要求製成不同的細度和品種。
拋光研磨用氧化鋁
特點:外觀呈白色粉末狀,粒度均勻、化學性能穩定,具有良好的研磨拋光性能。
用途:用作不銹鋼鏡面用拋光蠟,拋光液或拋光膏的骨料,及各種高檔石材等的拋光骨料。
性能指標:
項目牌號 Al 2 O 3 (%) SiO 2 (%) Fe 2 O 3 (%) Na 2 O (%) 真比重( g/cm 3 ) α — Al 2 O 3 (%) 平均粒徑( D50 ) ( μ m)
A-CG-1 ≥ 99.5 ≤ 0.20 ≤ 0.05 ≤ 0.10 ≥ 3.94 ≥ 94 1
A-CG-2 ≥ 99.5 ≤ 0.20 ≤ 0.05 ≤ 0.10 ≥ 3.94 ≥ 94 1~2
A-CG-5 ≥ 99.5 ≤ 0.20 ≤ 0.05 ≤ 0.10 ≥ 3.97 ≥ 95 5~7
⑼ 不銹鋼罐怎樣拋光
不銹鋼罐拋光常用的方法有:電解拋光、電化學拋光、機械拋光
電內化學拋光過程分為容兩步: (1)宏觀整平:溶解產物向電解液中擴散,材料表面幾何粗糙下降,Ralμm。 (2)微光平整: 陽極極化,表面光亮度提高。
電解拋光:用酸性電解液(強酸),將待拋試樣放入後通電流(約7mA),陽極溶解,由於電流大小的原因那些突出的部分溶解的更快,表面趨於平整,達到最終拋光的效果(大概10分鍾以內就可以看到效果)。電解拋光基本原理:與化學拋光相同,即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。與化學拋光相比,可以消除陰極反應的影響,效果較好。
機械拋光:對於表面較粗糙的不銹鋼板要達到裝飾效果必須:載滾輪架上用砂帶拋光機拋光,首先用120#砂帶,拋到表面顏色一至時,換240#砂帶,拋到表面顏色一至時,再換800#砂帶,拋到表面顏色一至時,再換1200#砂帶,就拋到裝飾不銹鋼板的效果了。
⑽ 不銹鋼拋光機怎樣打蠟
隨著科技的發展,現在的拋光機與打蠟機都合二為一了。現在常專見的都是多用途的。只須屬換打蠟海棉盤就能打蠟了,換羊毛輪就用來拋光研磨了。關於打蠟拋光機選擇,220V家用電的轉速快,力氣大用來拋光最好了。如果只是打蠟用,買60塊左右的12V打蠟機一般買都有配打蠟海棉盤的,沒有就自己買一個就可以了,很方便。
從功能上來看,打蠟是增加光亮厚度,拋光就是減厚度,拋多了反而不好。而拋光是有劃痕和噴完漆用拋光機拋掉漆面上的灰點。
知識拓展:
什麼是拋光機,什麼是打蠟機?
拋光機是一種電動工具,拋光機由底座、拋盤、拋光織物、拋光罩及蓋等基本元件組成。 電動機固定在底座上,固定拋光碟用的錐套通過螺釘與電動機軸相連。
打蠟機是利用電力帶動刷盤對地板和光整地面上蠟、打光的清潔電器。