『壹』 不銹鋼與銅的焊接工藝用什麼方法最好
鋼的主要成份鐵與銅在液態時無限固溶,固態時有限固溶,不形成金屬間化合物。由於專鐵和銅在高屬溫時的晶格類型、晶格常數和原子半徑都很接近,它們之間的焊接比較有利。但由於兩者之間的物理差異,給焊接造成許多困難。
液態銅或銅合金對近縫區鋼的結晶界有較強的滲透作用,在拉應力的作用下易形成滲透裂紋。單相奧氏體鋼容易產生熱裂紋,而奧氏體鋼雙相鋼就不容易產生滲透裂紋
電弧焊焊接不銹鋼與銅時,採用銅與鐵都能無限固溶的鎳或鎳基合金作填充材料,能保證良好的焊接質量,採用純銅焊絲或不銹鋼焊絲會生產熱裂紋和脆化。不銹鋼與銅的焊接時,由於銅比不銹鋼的散熱性比快得多,焊接時必需將電弧偏向銅母材一側。
鋼與銅及其銅合金的釺焊、摩擦焊、電阻焊(對焊、縫焊機)、或閃光焊以爆炸焊也具有相當好的焊接性,並能獲得滿意的焊接接頭。銅與不銹鋼的焊接要視焊接方法的選擇而有所不同。
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『貳』 用銅焊條能焊接不銹鋼和45號鋼嗎
當然不能,不銹鋼和碳鋼焊接要採用不銹鋼焊條。
『叄』 使用銅焊條在不銹鋼表面上焊一層銅,增加導電性能,應該怎麼焊
這種一般在碳鋼和不銹鋼的表面焊接銅起到導電或者耐磨的作用的,焊接方式可以採用TIG焊接,也可以採用MIG或者MAG焊接,不過都得是用高純度氬,焊絲可以採納威歐丁的銅基焊絲VOD204A2或者VOD204NA焊接。
『肆』 銅和不銹鋼能焊接在一塊嗎
銅與不銹鋼能夠焊接在一起,屬於異種金屬焊接。
1、用銀釺料。用氬弧焊比較快,而且外觀好看。操作時要先對銅管加熱,溫度到了銀釺料才能粘住,然後焊槍再擺向不銹鋼。銅停留時間長,不銹鋼停留很短只是快速走過。
2、最好的方法就是釺焊.加銀焊條.
拓展資料
金屬焊接是一種連接金屬的製造或雕塑過程。焊接過程中,工件和焊料熔化或不熔化,形成材料直接的連接焊縫。這一過程中,通常還需要施加壓力來接合焊件。
金屬焊接方法有40種以上,主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類:
熔焊
熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態,不加壓力完成焊接的方法。熔焊時,熱源將待焊兩工件介面處迅速加熱熔化,形成熔池。熔池隨熱源向前移動,冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。
在熔焊過程中,如果大氣與高溫的熔池直接接觸,大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池,還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷,惡化焊縫的質量和性能。
為了提高焊接質量,人們研究出了各種保護方法。例如,氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣,以保護焊接時的電弧不被氧化,避免形成缺欠;又如鋼材焊接時,在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧,就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池,冷卻後獲得優質焊縫。
2.壓焊
壓焊是在加壓條件下,使兩工件在固態下實現原子間結合,又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊,當電流通過兩工件的連接端時,該處因電阻很大而溫度上升,當加熱至塑性狀態時,在軸向壓力作用下連接成為一體。
各種壓焊方法的共同特點是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。多數壓焊方法如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程,因而沒有象熔焊那樣的有益合金元素燒損,和有害元素侵入焊縫的問題,從而簡化了焊接過程,也改善了焊接安全衛生條件。同時由於加熱溫度比熔焊低、加熱時間短,因而熱影響區小。許多難以用熔化焊焊接的材料,往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優質接頭。
3.釺焊
釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料,將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度,利用液態釺料潤濕工件,填充介面間隙並與工件實現原子間的相互擴散,從而實現焊接的方法。
4.激光焊接
由光學震盪器及放在震盪器空穴兩端鏡間的介質所組成。介質受到激發至高能量狀態時,開始產生同相位光波且在兩端鏡間來回反射,形成光電的串結效應,將光波放大,並獲得足夠能量而開始發射出激光。
激光亦可解釋成將電能、化學能、熱能、光能或核能等原始能源轉換成某些特定光頻(紫外光、可見光或紅外光)的電磁輻射束的一種設備。轉換形態在某些固態、液態或氣態介質中很容易進行。當這些介質以原子或分子形態被激發,便產生相位幾乎相同且近乎單一波長的光束-激光。由於具同相位及單一波長,差異角均非常小,在被高度集中以提供焊接、切割及熱處理等功能前可傳送的距離相當長。
金屬焊接_網路
『伍』 不銹鋼與銅焊接方法
銅和不銹鋼的焊接一般可以選用的焊接方法有四種:
1、手弧焊,需要直流焊機,先用銅焊條來焊接,焊接前銅合金一般需要預熱。
2、氣焊,也就是釺焊,一般選用含銀在35%以上的銀焊絲來焊接,通常比較適合與薄件或者小件,由於含銀高,所以成本會比較高,也可以用MG130焊絲,價格低些,但是市場上假貨太多。
3、氬弧焊選用銀焊絲或者低銀銅焊絲來焊接,用直流氬弧焊機。
4、低溫釺焊,選用低溫釺焊料來焊接,適用於要求強度不高,設備工作溫度不高的場合。
『陸』 不銹鋼對不銹鋼如何使用磷銅焊條焊接,謝謝各位大俠!
磷銅焊電阻過小。又不能很好與不銹鋼燒結。所以只能用細不銹鋼絲當焊條來焊接,
『柒』 不銹鋼和銅管如何焊接
以前經常用氣焊燒銅管對銅管 鐵管對銅管 這是安裝維修經常用到的 至於銅管對不銹鋼就很少用到了 所以很少會有人會燒
准備黃銅焊絲一根除銹 焊劑 母材 3/4不銹鋼管 5/8銅管除銹(具體母材規格我不太清楚) 氣焊工具
首先燒之前先試了試直接將黃銅燒到不銹鋼管上 先感覺下火候 看什麼情況下不銹鋼喜歡粘銅 結論是
當不銹鋼未有燒紅現象時 不粘銅
當不銹鋼通紅時 不粘銅
只有不銹鋼微紅時最喜歡粘銅
所以當焊接時一定要掌握火候的大小 管子細而薄 火要調小 粗管反之 自己感覺適當的火候
焊接時 首先塗些焊劑在焊接處 用火烤化焊劑使其將焊接處的臟東西清理干凈 然後就是加熱母材 火不要直接對著不銹鋼吹 傾向於銅管焊接處 使銅管焊接處出現容池 再將焊絲點在容池裡 將容池移到和不銹鋼管的交接處 看不銹鋼是不是達到了可以粘黃銅的溫度 如果容池內的銅水很順利黏結在不銹鋼上 那就是溫度適中可以吃焊 接下來繼續沿交界線移動容池 並且要適當添加焊絲使焊接處的焊縫飽滿 這樣第一步就成功了 接下來的就是順交接線焊接 一直到正條焊縫焊接完畢 焊接時速度要快 焊絲跟進要適當 要不然等不銹鋼過熱的時候就很難焊接了 火要視焊接情況調整焊接處的溫度
如果中途溫度適宜 但不銹鋼不吃焊 可能是焊接處氧化 這時可以塗些焊劑在此處 然後繼續焊接
上面的照片是水平管固定焊的效果圖 立焊沒焊 等有時間試試 立焊會有點難度 因為容池會向下滴溶液 解決的辦法就是少加焊絲 多次補焊絲 最好用細焊絲
『捌』 一般銅焊條可以跟不銹鋼焊接嗎
鑄鐵焊接銅鋁焊接的就是火焰釺焊,大致分為主流的三種第一種就是採用葯芯的銅鋁焊絲比如威歐丁ALCU-Q303的銅鋁焊絲,這種工作熔點再480-500度左右的焊接工作熔點溫度,一種自釺氟化物葯劑的銅鋁焊絲,在焊接的過程中,因為不需要使用任何的焊粉和焊劑比較受操作者的青睞,在母材的溫度達400度的情況下,用WE53專用的火焰液化氣噴槍的末端稍微燎一下焊絲,熔融的焊絲就會在葯粉的作用下水一般地流動。因為其非常好的流動性,在製冷行業使用得尤其多,比如銅鋁管的套接,鋁管與鋁管的套接。另外在變壓器行業的銅鋁導排的搭接,角接也應用得特別多,如何讓連接的導電排能夠在高壓和高電流的環境下工作,焊層的緻密性尤為重要。第二種就是低溫179度的威歐丁WEWELDING M51的焊絲配合M51-F的助焊劑焊接,這種熔點比較低,適合超級薄純度比較高的鋁和銅的異種金屬焊接,是完全靠母體熱傳導熔化焊絲成型。第三種是要求對焊縫的腐蝕性要求特別高的,要求抗腐蝕能力強的,就是鋅的含量嚴格控制的比如威歐丁-01銅鋁焊絲,這種是一種特殊應用的場合下使用的,一般對於介質比較敏感的情況下使用。