① 加工不銹鋼用什麼切削液
水基極壓切削液類型的切削液比較適合。
在選擇不銹鋼切削液時應首先從二個方面進行考慮：一是考慮切削液的切削性能(一次性能)，二是考慮其使用性能(二次性能)。一次性能主要與刀具壽命有關，二次性能考慮其耐腐蝕、安全性、氣味、放火性、廢液處理、對皮膚的危害性等。隨著人們對環境保護與勞動安全的日益重視、在選擇切削液時更注重第二性能和廢液處理。
在選用非水溶性切削液時應綜合考慮其加工方法和材質兩方面的因素。輕負荷加工可以採用防腐性能好的礦油或直餾礦油。例如，加工件是鋁、鋁合金等易加工有色金屬，通常可使用深度精製的低粘度石蠟礦油，這種油的主要特點是具有良好的潤滑性，冷卻性和低的油霧傾向。
對低強度外圓切削、鑽孔等中等加工，以及鐵和有色金屬等普能材料成型磨削，必須在礦油中添加脂肪油和氯化物以提高其極壓性能。
在拉前鉸孔時還需用含氯化物的油品。對齒輪切削、攻絲等除了加上氯化物以外還須添加硫化脂肪。對極苛刻的機械加工，以及難加工材質，一般還須添加活性硫組分，但加工銅及其合金等黃色金屬，則不能添加活性硫。而選用水溶性切削液時主要根據其使用狀況而定。
切削液可分為非水溶性和水溶性兩大類。就冷卻性來看，油溶性切削液的冷卻效率是很低的。對於不銹鋼切削，由於它自身具有導熱點低的特點，所以油性切削液不易進行有效的冷卻。在實際操作中往往會由於加工餘量大、產生熱量多未能及時散熱而使切削油冒煙，從而影響加工。
水溶性切削液能迅速傳散切削時產生的熱量從而達到理想的冷卻效果。水溶性切削液又分為乳化液和合成切削液兩種，合成切削液雖然在冷卻性能方面是最優的，但其潤滑性卻較差，在加工中較難形成理想的潤滑膜、容易產生刀具面與工件之間的直接接觸而形成所謂的干摩擦，使刀與屑之間接觸長度變長，剪切角變小，從而增加切削難度。所以它很難滿足在切削時以邊界潤滑為主的不銹鋼切削加工的要求。乳化油的潤滑性和冷卻性介於油劑和合成液之間，但普通乳化油由於含油量大使得冷卻性一般、較易腐敗發臭，故難以滿足不銹鋼加工的特殊加工要求。
微乳型切削液是一種新型的水基極壓切削液，它是由礦物油加極壓添加劑和表面活性劑溶於水形成的，但其含油量遠低於乳化液中油的含量，表面活性劑含量高，使分散在水中油滴微粒的直徑比乳化液小，滲透能力強，能有效地潤滑和冷卻刀切面。由於微乳化液特有的組成，使得它兼顧了油基切削液、乳化油及純合成切削液的優點，具有優良的潤滑、冷卻、滲透和防銹性能，能有效地滿足不銹鋼的加工要求。在不銹鋼等難加工材料中得到了廣泛的應用，是不銹鋼加工的理想切削液。
不銹鋼在機械性能方面具有高的抗拉強度、屈服強度、延伸率和沖擊值，而且其高溫強度和硬度亦高，另外，不銹鋼還具有很高的耐腐蝕和耐高溫等特點。在物理性能方面其導熱點較低，由於這些性能，使其切削加工具有以下四個特點，即：①切削力大；②切削溫度高；③粘刀現象嚴重；④加工硬化趨勢強。由於以上的切削特性，不銹鋼在切削過程中表現出切削功率消耗大，切削溫度高，出現刀具壽命短和加工工件表面質量低等現象。
② 求助：加工不銹鋼時用那種潤滑劑最好
有專門加工不銹鋼的冷卻潤滑液，若找不到，用菜籽油要好一些，若想提高光潔度，用豬油好一些
③ 切304不銹鋼用什麼潤滑油
切304不銹鋼也可以用潤滑性能好的冷卻液，比如有一家叫美國瑞安勃的，他們有一種冷卻液可以用來加工不銹鋼，還可以做不銹鋼的拉伸和沖壓。
④ 不銹鋼用什麼切削液加工
1.對於不銹鋼加工，和硬質合金類是一樣的，由於表面硬度較高，所以版普通以油性權為主的切削液，乳化油，半合成都不適合不銹鋼的加工。
2.不銹鋼加工需要切削液本身擁有非常好的極壓性能，而油性潤滑這個時候就是比較次要的了。
所以選擇的使用優先以擠壓性能為首。
⑤ 生產不銹鋼彈簧時都是用什麼潤滑油
生產不銹鋼彈簧時用的是拉力油
生產不銹鋼彈簧時，如果材料不是很好的話有時會出現刮線的現像，彈簧從線頭到線尾都會被刮出一條或幾條絲下來，嚴重的影響了彈簧的外觀和品質性能。為了彌補這個不良，生產時可以給彈簧材料上適當的加一點拉力油。但需要注意，加拉力油生產的彈簧一定要清洗後再去熱處理，沒清洗干凈的彈簧熱處理後外觀會非常難看。
希望能幫助到您！謝謝！
⑥ 鋁與不銹鋼摩擦用什麼潤滑
咨詢記錄 · 回答於2021-10-14
⑦ 拉絲不銹鋼用什麼進行潤滑最好
宜用不銹鋼拉絲（伸線）液，即將水溶性不銹鋼拉絲潤滑油按1∶20兌水稀釋，攪拌均勻即可使用。這種拉絲液具有超強的極壓潤滑效果，極佳的邊界潤滑特性，可有效減少劃痕、劃傷、燒結焊合、破裂、斷絲等現象的發生，保證拉拔工序的順利進行；保護模具，延長模具使用壽命；有一定的冷卻效果，能有效控制黑色油泥的產生；拉出的鋼絲質量穩定、均勻，外觀光亮。
⑧ 加工不銹鋼用什麼切削液好
不銹鋼切削加工時抗力大，切削溫度高，導致刀具磨損嚴重，降低了生產率，增加加工成本。同時又容易粘刀，產生積屑瘤，影響加工工件的精度與表面光潔度。
1、優異的冷卻性能，保證能有效降低加工切削時的熱量。
2、不銹鋼韌性大，切削時易產生刀瘤，惡化加工表面，這就要求不銹鋼切削液要具有優異潤滑性能，能起到較好的潤滑作用。
3、不銹鋼切削油應具備良好的滲透性，對不易被切離的切屑，能起到較好的楔裂、擴散和內潤滑作用。
針對高強度不銹鋼加工，選擇合適的專用不銹鋼切削油，以及專業的潤滑技術指導，不僅能有效的延長刀具壽命，提高加工工作效率，降低企業生產成本！而且在工件加工精度方面，能有效的提高加工精度，大大滿足加工的需求，提高企業技術競爭力。
⑨ 不銹鋼拉伸一般用什麼潤滑油
就是叫拉伸油的你可以查找一下並選擇，現在通常國產品牌已經不錯了，國外品牌的話就是比較貴。