不銹鋼吃刀量多少合適

Ⅰ 數控車床加工不銹鋼應該怎樣合理選擇轉速，走刀，吃刀量，謝謝！因為以前沒有做過，前幾天做了幾個不銹鋼

給你推薦一下切削參數，根據實際情況還可以調整。
假設使用硬質合金未回塗層可轉位刀具，加工答奧氏體不銹鋼。
精車V=67～120米/分鍾，f=0.15mm/r。
粗車V=58～105米/分鍾，f=0.3~0.4mm/r，ap=2~4mm。

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謝謝！

Ⅱ 不銹鋼內螺紋吃刀量

不銹鋼標准件具有耐腐蝕的優點，高質量的外觀和形象，較高的強度之間，易於製作和焊接，不需要塗漆、電鍍或熱處理，可以100%的回收再利用等特性。無論是在製造、使用和處理時對環境的影響和負擔都是最小的。固然初始本錢較高，壽命周期本錢較低，但卻是最節省的零部件解決方案。

標准件在使用不銹鋼為材質的過程中，曾經較為依靠鎳元素的使用，但是在鎳元素全球價格上漲的情況下，緊固件的價格也受到了較大影響。緊固件的生產企業為了減緩本錢壓力，進步緊固件的競爭能力，特別尋找了替換材料，生產了低鎳型的不銹鋼緊固件。

標准件假如使用不銹鋼作為主要材質，則還要了解一下不銹鋼本身的磁性題目。不銹鋼一般來說是被以為不具有磁性的，但是實際上奧氏體系列材料經過一定加工工藝後，是有可能出現一定磁性的，不過假如就此以為磁性是判定不銹鋼緊固件質量的標准也是不正確的。

1、不銹鋼螺絲牙型

在經過螺紋軸線的剖面上,華存生產的不銹鋼螺絲紋的概括形狀稱為牙型。相鄰兩牙旁邊面間的夾角稱為牙型角。常用一般螺紋的牙型為三角形,牙型角為60°。

2、不銹鋼螺絲直徑

直徑螺紋有大徑、中徑、小徑,在表明螺紋時選用的是公稱直徑,公稱直徑是代表螺紋尺度的直徑。 一般螺紋的公稱直徑即是大徑。

3、不銹鋼螺絲旋向

沿軸線方向看,順時針方向旋轉的螺紋成為右旋螺紋,逆時針旋轉的螺紋稱為左旋螺紋。

4、不銹鋼螺絲線數

構成螺紋的螺旋線的條數稱為線數。有單線和多線螺紋之分,多線螺紋在垂直於軸線的剖面內是均勻分布的。

5、不銹鋼螺絲螺距

相鄰兩牙在中徑線上對應兩點軸向的間隔稱為螺距。同一條螺旋線上,相鄰兩牙在中徑線上對應兩點軸向的間隔稱為導程。

Ⅲ 車不銹鋼的轉速和吃刀量

善意提醒：你發錯位置了吧，這里是編程區哦，肯定沒有你要的高手咯，建議去其他地方問，祝你好運。。沒答案就給個好評哦(*^__^*) 嘻嘻……，謝謝

Ⅳ 數控車 加工304不銹鋼 直徑一般在20以內 那麼吃刀量 進給 轉速 為多少最合適！效率也最好

用專用不銹鋼刀片 轉速三百 走刀0.25

希望採納

Ⅳ 數控車床車不銹鋼工件轉數跟給進還有背吃刀量多少合適

這東西沒有具體的。你用100轉和200轉都能幹。都是評經驗。不銹鋼，轉述慢一點進刀量小一點比較合適

Ⅵ 不銹鋼304數控編程，轉速 吃刀量 進刀 給多少速度合適

不銹鋼304數控編程，轉速 ，吃刀量，進刀給多少速度合。

Ⅶ 加工中心加工鋼材吃刀量給多少合適啊！

一般來說加工中心的車床不是特別特別精密，所以對刀具的要求就比較高。一般一次1mm,或者2mm,不要超過3mm,否則會車削成很粗糙的表面！ 希望能幫到你啊~~

Ⅷ 數控機床車304不銹鋼，外圓55，走刀、轉速，吃刀量各多少比較合適。

數控車床加工304不銹鋼，外徑55，不銹鋼的切削加工性能不好，比較廢車刀，所以應該採用硬質合金車刀走刀0.1 吃刀0.5 轉速600這樣就比較合適

Ⅸ 數控車床車不銹鋼用什麼刀s多少、吃刀量多少

30以下的可以稍微高點，以上的低速進給，吃刀粗車1.5至2毫米，精車.2到回.4。

(1) 機床答影響因素
「機床影響因素」圖標如圖2所示。為保證加工方案的可行性、經濟性，獲得最佳加工方案，在刀具選擇前必須確定與機床有關的如下因素：
①機床類型：數控車床、車削中心；
②刀具附件：刀柄的形狀和直徑，左切和右切刀柄；
③主軸功率；
④工件夾持方式。
(2) 選擇刀桿
「選擇刀桿」圖標如圖3所示。其中，刀桿類型尺寸見表1。
選用刀桿時，首先應選用尺寸盡可能大的刀桿，同時要考慮以下幾個因素：

①夾持方式；
②切削層截面形狀，即背吃刀量和進給量；
③刀柄的懸伸。
(3) 刀片夾緊系統
刀片夾緊系統常用杠桿式夾緊系統，「杠桿式夾緊系統」圖標如圖4所示。
①杠桿式夾緊系統
杠桿式夾緊系統是最常用的刀片夾緊方式。其特點為：定位精度高,切屑流暢,操作簡便, 可與其它系列刀具產品通用。
②螺釘夾緊系統
特點：適用於小孔徑內孔以及長懸伸加工。

Ⅹ 請問下 不銹鋼鑄件毛胚（CF8或CF8M）CNC加工，一般粗加工和精加工背吃刀量各為多少

我們也有做這樣的材料CF3M。粗加工第一刀很重要，一定要車掉表面的砂層，否則刀具磨損很快，一般吃刀量在單邊0.4到0.6. 精加工單邊0.05到0.075左右。