不銹鋼4j36是什麼元素

❶ 不銹鋼Gn634化學成分是和4j36一個品種嗎

4J36低膨脹合金 殷鋼

4J36特性及應用領域概述：

4J36合金又稱因瓦(INVAR)合金，殷鋼，合金的居里點約為230℃，低於這一溫度時合金是鐵磁性的，具有很低的膨脹系數，高於這一溫度時合金為無磁性的，膨脹系數增大。

該合金主要用於製造在氣溫變化范圍內尺寸近似恆定的元件，廣泛用於無線電工業、精密儀器、儀表及其他工業。

4J36相近牌號：

32H(俄羅斯)，Invar(英國)，Invar36(美)，Unipsan36(美)ni1036,ni36fe,不變鋼（日）

Fe-Ni36（法國）、W.Nr.1.3912、Ni36（德國）、X1NiCrMoCu、N25-20-7(英國）4J36、UNSK93600恆溫器合金、UNSK93601壓力容器板材(美國）不脹鋼恆范鋼，UNSK93600

4J36金相組織結構：

合金為單相奧氏體組織。

4J36工藝性能與要求：

1、合金很容易冷、熱加工。熱加工時應避免在含硫的氣氛中加熱。

2、該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時採用高速鋼或硬質合金刀具，低速切削加工。切削時可使用冷卻劑。該合金磨削性能良好。號稱金屬之王，是精密儀器設備不可或缺的結構材料。

4J36主要規格：

4J36無縫管、4J36鋼板、4J36圓鋼、4J36鍛件、4J36法蘭、4J36圓環、4J36焊管、4J36鋼帶、4J36直條、4J36絲材及配套焊材、4J36圓餅、4J36扁鋼、4J36六角棒、4J36大小頭、4J36彎頭、4J36三通、4J36加工件、4J36螺栓螺母、4J36緊固件

❷ 4J36這款材料的硬度大概多少

4J36合金又稱因瓦(INVAR)合金，殷鋼，合金的居里點約為230℃，低於這一溫度時合金是鐵磁性的，具有很低的膨脹系數，高於這一溫度時合金為無磁性的，膨脹系數增大。

該合金主要用於製造在氣溫變化范圍內尺寸近似恆定的元件，廣泛用於無線電工業、精密儀器、儀表及其他工業。

4J36相近牌號：

32H(俄羅斯)，Invar(英國)，Invar36(美)，Unipsan 36(美) ni1036,ni36fe ,不變鋼（日）

Fe-Ni36（法國）、W. Nr.1.3912、Ni36（德國）、X1NiCrMoCu、N 25-20-7(英國）4J36、UNSK93600恆溫器合金、UNSK93601壓力容器板材(美國） 不脹鋼 恆范鋼，UNS K93600

4J36金相組織結構：合金為單相奧氏體組織。

4J36工藝性能與要求：

1、合金很容易冷、熱加工。熱加工時應避免在含硫的氣氛中加熱。

2、該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時採用高速鋼或硬質合金刀具，低速切削加工。切削時可使用冷卻劑。該合金磨削性能良好。號稱金屬之王，是精密儀器設備不可或缺的結構材料。

4J36主要規格：

4J36無縫管、4J36鋼板、4J36圓鋼、4J36鍛件、4J36法蘭、4J36圓環、4J36焊管、4J36鋼帶、4J36直條、4J36絲材及配套焊材、4J36圓餅、4J36扁鋼、4J36六角棒、4J36大小頭、4J36彎頭、4J36三通、4J36加工件、4J36螺栓螺母、4J36緊固件

篇幅有限，如需更多更詳細介紹，歡迎咨詢了解。

❸ 不銹鋼的主要組成元素是什麼

不銹鋼基本組成元素有碳、鉻、鎳，有的還加入鉬、銅、氮等合金元素。

碳和合金成分的含量、種類與不銹鋼的相組織構成有著密切的關系。判定某一具體成分的不銹鋼會具有何種組織結構，一種較簡單的方法是藉助於Schaeffler圖。

種類

不銹鋼材料有：不銹鋼帶、不銹鋼棒、不銹鋼板、不銹鋼線、不銹鋼管，產品牌號有：SUS310S、309S、316L、316、316Si、317、304、304L、309、305、314、303、321、301、202、201等。

在眾多的工業用途中，不銹鋼都能提供今人滿意的耐蝕性能。根據使用的經驗來看，除機械失效外，不銹鋼的腐蝕主要表現在：不銹鋼的一種嚴重的腐蝕形式是局部腐蝕（亦即應力腐蝕開裂、點腐蝕、晶間腐蝕、腐蝕疲勞以及縫隙腐蝕）。

這些局部腐蝕所導致的失效事例幾乎占失效事例的一半以上。事實上，很多失效事故是可以通過合理的選材而予以避免的。

❹ 不銹鋼的主要成分是什麼

不銹鋼的主要成分是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。

不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的ωc（含碳量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。

鉻是奧氏體不銹鋼中最主要的合金元素，奧氏體不銹鋼的不銹性和耐蝕性的獲得主要是由於在會質作用下，鉻促進了鋼的鈍化並使鋼保持穩定鈍態的結果。

在奧氏體不銹鋼中，鉻是強烈形成並穩定鐵體的元素，縮小奧氏體區，隨著鋼中含量增加，奧氏體不銹鋼中可出現鐵素體（δ）組織。

研究表明，在鉻鎳奧氏體不銹鋼中，當碳含量為0.1%，鉻含量為18%時，為獲得穩定的單一奧氏體組織，所需鎳含量最低，約為8%，就這一點而言，常用的18Cr—8Ni型鉻鎳奧氏體不銹鋼是含鉻，鎳量配比最為適宜的一種。

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絕大多數不銹鋼製品要求耐腐蝕性能好，像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等，有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗：用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時間後倒掉溶液，洗凈烘乾，稱重量損失，來確定受腐蝕程度。

當今社會不銹鋼製品在生產時一般都經過拋光這一工序，只有少數製品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點：

①原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。

②原料材質問題。硬度太低，拋光時就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時表面易出現桔皮現象，從而影響BQ性。硬度高的BQ性相對就好。

③經過深拉伸的製品，變形量極大的區域表面也會出小的黑點和RIDGING，從而影響BQ性。

❺ 不銹鋼的成分是什麼

不銹鋼的成分一般有碳，硅，錳，磷，硫，鎳，鉻。

含鉻15%～30%。其耐蝕性回、韌性和可焊性隨含答鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼，屬於這一類的有Crl7、Cr25Mo3Ti、Cr28等。

鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。

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在奧氏體不銹鋼中，碳常常被視為有害元素，這主要是由於在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經450~850℃加熱)。

碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導致局部鉻的貧化，使鋼的耐蝕性特別是耐晶間腐蝕性能下降。

絕大多數不銹鋼製品要求耐腐蝕性能好，像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等，有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗。

❻ 不銹鋼中Si、Mn、Nb、Ti、Mo、Cu、N、C各代表什麼元素呢

不銹鋼中Si、Mn、Nb、Ti、Mo、Cu、N、C元素各代表：硅、錳、鈮、鈦、鉬、銅、氮、碳版。

不銹鋼是權不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、鹼、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。

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主要特性

焊接性

產品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求，甚至包括部分鍋類企業。但是絕大多數產品都需要原料焊接性能好，像二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。

耐腐蝕性

絕大多數不銹鋼製品要求耐腐蝕性能好，像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等，有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗：用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時間後倒掉溶液，洗凈烘乾，稱重量損失，來確定受腐蝕程度（注意：產品拋光時，因砂布或砂紙中含有Fe的成分，會導致測試時表面出現銹斑）

拋光性能

當今社會不銹鋼製品在生產時一般都經過拋光這一工序，只有少數製品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。

❼ 不銹鋼中的元素符號代表什麼鋼材

不銹鋼的標識方法
1．鋼的編號和表示方法
①用國際化學元素符號和本國的符號來表示化學成份，用阿拉伯字母來表示成份含量： 如：中國、俄國 12CrNi3A
②用固定位數數字來表示鋼類系列或數字；如：美國、日本、300系、400系、200系；
③用拉丁字母和順序組成序號，只表示用途。
2．我國的編號規則
①採用元素符號
②用途、漢語拼音，平爐鋼：P、 沸騰鋼：F、 鎮靜鋼：B、甲類鋼：A、T8：特8、GCr15：滾珠 ◆合結鋼、彈簧鋼，如：20CrMnTi 60SiMn、（用萬分之幾表示C含量）
合結鋼、彈簧鋼，如：20CrMnTi 60SiMn、（用萬分之幾表示C含量）
不銹鋼、合金工具鋼（用千分之幾表示C含量），如：1Cr18Ni9 千分之一（即0.1%C）,不銹 C≤0.08% 如0Cr18Ni9,超低碳C≤0.03% 如0Cr17Ni13Mo
3．國際不銹鋼標示方法
美國鋼鐵學會是用三位數字來標示各種標准級的可鍛不銹鋼的。其中： ①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數字標示，
②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數字表示。例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、 304、 316以及310為標記，
③鐵素體不銹鋼是以430和446為標記，馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標記，雙相（奧氏體－鐵素體），
④不銹鋼、沉澱硬化不銹鋼以及含鐵量低於50%的高合金通常是採用專利名稱或商標命名。

❽ 不銹鋼4j33含什麼元素

可伐合金>4J33

一、4J33概述

4J33是結合我國的陶瓷特點研製的陶瓷封接合金。合金在-60℃～600℃溫度范圍內具有與95%Al2O3陶瓷相近的線膨脹系數。主要用於和陶瓷進行匹配封接，是電真空工業中重要的封接結構材料。

1.14J33材料牌號4J33。

1.24J33相近牌號見表1-1。

表1-1

3.34J33持久和蠕變性能

3.44J33疲勞性能

3.54J33彈性性能彈性模量E=139GPa。

四、4J33***結構

4.14J33相變溫度4J34合金γ→α相變溫度在-80℃以下。4J33較4J34***穩定。

4.24J33時間-溫度-***轉變曲線

4.34J33合金***結構該合金的***為單相奧氏體。按1.5規定的熱處理制度處理後，4J34再經-78.5℃下冷凍，不應出現馬氏體***。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應***，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫***穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利於γ相的穩定。隨合金總變形率增加其***愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33晶粒度標准規定，深沖態帶材的晶粒度應不小於7級，小於7級的晶粒不得超過面積的10%。對厚度小於0.13mm的帶材，估計平均晶粒度時，沿帶材厚度方向晶粒個數應不少於8個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷後，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1

五、4J33工藝性能與要求

5.14J33成形性能該合金具有良好的冷、熱加工性能，可製成各種復雜形狀的零件。但應避免在含硫的氣氛中加熱。在冷加工時，帶材的冷應變率大於70%，退火後會引起塑性各向異性。應變率在10%～15%內，合金在退火時會導致晶粒急劇長大，也將產生合金的塑性各向異性。當最終應變率為60%～65%，晶粒度7～8.5級時，其塑性各向異性***。

5.24J33焊接性能該合金可採用釺焊、熔焊、電阻焊等方法與銅、鋼、鎳等金屬焊接。當合金中鋯含量大於0.06%時，將影響板材的***弧焊焊接質量，甚至使焊縫開裂。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然後與金屬化後再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33零件熱處理工藝熱處理可分為：消除應力退火、中間退火。

(1)消除應力退火為消除零件在機械加工後的殘存應力，要進行消除應力退火：470～540℃，保溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)中間退火為消除合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程引起的加工硬化現象，以利於繼續加工。工件需在干氫、分解氨或真空中加熱到750～900℃，保溫15min～1h，然後爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33表面處理工藝表面處理可用噴砂、拋光、酸洗。該合金具有良好的電鍍性能，表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。

5.54J33切削加工與磨削性能該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時採用高速鋼或硬質合金刀具，低速切削加工。切削時可使用冷卻劑。該合金磨削性能良好。

❾ 不銹鋼中各元素的作用

不銹鋼中CR，NI，MO，TI各元素的作用是增強不銹鋼的性能。具體的作用如下：

1、不銹鋼中CR的作用

在不銹鋼中加入鉻（CR）促進了鋼的鈍化並使鋼保持穩定鈍態。

鉻可以提高鋼的耐氧化性介質和酸性氯化物介質的性能；在鎳以及鉬和銅復合作用下，鉻可以提高鋼耐一些還原性介質，有機酸，尿素和鹼介質的性能；鉻還能提高鋼耐局部腐蝕，比如晶間腐蝕。

2、不銹鋼中NI的作用

在不銹鋼中加入鎳（NI）能夠改變不銹鋼的力學性能。隨著不銹鋼中鎳含量的增加，鋼的強度降低而塑性提高。此外鎳還可顯著提高不銹鋼的熱加工性能，從而顯著提高不銹鋼鋼的成材率。

3、不銹鋼中MO的作用

在不銹鋼中加入鉬（Mo）可以使不銹鋼基體強化，從而提高不銹鋼的高溫強度和蠕變性能。因此含鉬不銹鋼也常在高溫下應用。

4、不銹鋼中Ti的作用

在不銹鋼中加入鈦（Ti）可提高不銹鋼耐晶間腐蝕以及提高不銹鋼的高溫強度。

(9)不銹鋼4j36是什麼元素擴展閱讀：

不銹鋼的種類

1、鐵素體不銹鋼

鐵素體不銹鋼中含有15%～30%的鉻。該不銹鋼的耐蝕性、韌性和可焊性會隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼。

2、奧氏體不銹鋼

奧氏體不銹鋼含有大於18%的鉻元素，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。奧氏體不銹鋼鋼具有良好的韌性、焊接性、塑性、耐蝕性能和無磁或弱磁性，可以用來製作耐酸設備。

3、沉澱硬化不銹鋼

4、馬氏體不銹鋼

5、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼

參考資料來源：網路-不銹鋼