㈠ 188型不銹鋼是什麼鋼
304不銹鋼。
不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物,在專潮濕的空氣屬中,附著物與不銹鋼間的冷凝水,將二者連成一個微電池,引發了電化學反應,保護膜受到破壞。
不銹鋼表面粘附有機物汁液(如瓜菜、面湯、痰等),在有水氧情況下構成有機酸,長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕。
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注意事項:
1、使用前塗油烘乾:不銹鋼製品在生產過程中,一般需要經過軋延、沖片、拉伸等工藝,使金屬表面形成很多細微的毛細孔,這些小孔如果不封閉,容易存儲污垢,造成生銹。所以開始用不銹鋼製品之前,可以先塗一層薄薄的植物油膜,並在火上烘烤乾燥,給不銹鋼製品覆蓋一層保護膜。這樣既容易清洗,又能延長不銹鋼的使用壽命。
2、使用時均勻加熱:使用不銹鋼製品烹調食物的時候,最好是能讓火均勻分布,使不銹鋼受熱均勻,這樣做不容易糊鍋,炒出來的菜味道也更好吃。
3、使用後清洗干凈:不銹鋼製品要注意清洗干凈,保持乾燥,通暢是用清水刷洗後,用乾燥的面部擦乾,然後扣放在乾燥通風的地方,這樣不銹鋼才能耐用。
㈡ 18-10不銹鋼是什麼材質
18/10不銹鋼的材質是18%鉻+10%鎳,屬於316不銹鋼。316不銹鋼是繼304之後,第二個得到最廣泛應用的鋼種版。
316不銹鋼是一權種奧氏體不銹鋼,因添加Mo元素,使其耐蝕性、和高溫強度有較大的提高,耐高溫可達到1200-1300度,可在苛酷的條件下使用。
主要用途有紙漿和造紙用設備熱交換器、染色設備、膠片沖洗設備、管道、沿海區域建築物外部用材料。2013年還應用於電磁閥領域,主要用於殼體、卡箍、球體,閥體、閥座、螺母、閥桿等。
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影響不銹鋼拋光性能的因素主要有以下三點:
1、原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。
2、原料材質問題。硬度太低,拋光時就不易拋亮(BQ性不好),而且硬度太低,在深拉伸時表面易出現桔皮現象,從而影響BQ性。硬度高的BQ性相對就好。
3、經過深拉伸的製品,變形量極大的區域表面也會出小的黑點和RIDGING,從而影響BQ性。
㈢ 1.4915是什麼材質不銹鋼
在歐標標准「EN 10088-1-2005」沒有「1.4915」這個牌號,只有「1.4315」
1.4315(X5CrNiN19-9)屬於德標奧氏體不銹鋼,執行標准:EN 10088-1-2005
1.4315(X5CrNiN19-9)化學成分如下圖:
㈣ 1cr18ni9ti是什麼材質不銹鋼
是一種含碳量比較高的材質不銹鋼。
由於含碳量比較高,所以1cr18ni9ti強度不算特別低,耐腐蝕性也不算差。但是隨著科學技術的發展,出現了更加高超的製作不銹鋼的工藝技術,1cr18ni9ti的耐腐蝕性和強度不算很優秀了,因此1cr18ni9ti已經屬於一種接近於淘汰的不銹鋼種類了。在我國的某些場合,仍舊還有這種不銹鋼工藝的使用之處,但是不多,也不推薦。
不銹鋼注意事項
在建築不銹鋼加工應用領域,不銹鋼加工之所以重要是有許多原因的。腐蝕環境要求光滑的表面是因為表面光滑不容易積垢。污垢的沉積會使不銹鋼生銹甚至造成腐蝕。在寬敞的大廳中,不銹鋼是電梯裝飾板最常用的材料,表面的手印雖然可以擦掉,但影響美觀。
所以最好選用合適的表面防止留下手印。衛生條件對許多行業是很重要的,例如食品加工、餐飲、釀造和化工等,在這些應用領域,表面必須便於每天清洗,而且經常要用化學清洗劑。
㈤ 不銹鋼是什麼材質
不銹鋼材質,有復著制接近鏡面的光亮度,觸感硬朗冰冷,屬於比較前衛的裝飾材料,符合金屬時代的酷感審美。不銹鋼材質通常按基體組織分為:
1、鐵素體不銹鋼。含鉻12%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高
,
耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼。
2、奧氏體不銹鋼。含鉻大於18%,還含有
8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好,可耐多種介質腐蝕。
3、奧氏體
-
鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點,並具有超塑性。
4、馬氏體不銹鋼。強度高,但塑性和可焊性較差。
㈥ 1Cr18是什麼材質什麼類型的不銹鋼。
1Cr18Ni9Ti是普通的不銹鋼。
1Cr18Ni9Ti是碳1 鉻18 鎳9 鈦。1、18、9分別代表碳(‰)、鉻(%)、鎳(%)的含量 1Cr18Ni9Ti型不銹鋼圖
㈦ 1.4539不銹鋼是什麼材質
對應材質是904L
1.4539超級不銹鋼概述:
1.4539超級奧氏體不銹鋼屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼。具有很好的活化—鈍化轉變能力,耐腐蝕性能極好,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性,在中性含氯離子介質中具有很好的抗點蝕性,同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性能。適用於70℃以下各種濃度硫酸,在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。超級奧氏體不銹鋼904L是一種含碳量低的高合金的奧氏體不銹鋼,在稀硫酸中有很好抗腐蝕性,專為腐蝕條件苛刻的環境而設計。具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量,銅的加入使它具有很強的抗酸能力,尤其對氯化物間隙腐蝕和應力腐蝕崩裂有高度抗性,不易出現蝕損斑和裂縫,抗點蝕能力略優於其他鋼種,具有良好的可加工性和可焊性,可用於壓力容器。
1.4539超級不銹鋼牌號及標准:
904L、00Cr20Ni25Mo4.5Cu(國標) 、UNS N08904(美國機動車工程師學會和美國材料與試驗協會於1967年共同設計的標准)、DIN1.4539(德國標准)、SUS890L、Al-904L、F904L、NAS 255
執行標准:ASTM A240/ASME SA-240(美國材料與試驗協會標准;全新標准將其歸為不銹鋼系列,原有標准ASME SB-625將其歸為鎳基合金系列)、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312
ASTM B625/ASME B625、ASTM B673/ASME B673
1.4539超級不銹鋼金相結構:
1.4539是完全奧氏體組織,與一般含鉬量高的奧氏體不銹鋼相比,904L對鐵素體和α相的析出不敏感。
1.4539超級不銹鋼加工性能:
焊接性能
與一般的不銹鋼一樣,904L可以採用各種各樣的焊接方式進行焊接。最常用的焊接方式為手工電弧焊或隋性氣體保護焊,焊條或焊絲金屬基於母材的成分且純度更高,鉬的含量要求高於母材。焊前一般無須進行預熱,但是在寒冷的戶外作業,為避免水汽的凝集,接頭部位或臨近區域可作均勻加熱。注意局部溫度不要超過 10 0℃,以免導致碳集聚,引起晶間腐蝕。焊接時宜採用小的線能量、連續及快的焊接速率。焊後一般無須熱處理,如需進行熱處理,須加熱至110 0~ 1150℃後迅速冷卻。
配套焊接材料及焊接工藝:1.4539的焊接選用ER385焊絲和E385焊條
機加工性能
1.4539的機加工特點類似於其他奧氏體不銹鋼,加工過程中有粘刀及加工硬化的趨勢。須採用正前角硬質合金刀具,以硫化及氯化油作為切削冷卻液,設備及工藝應以減少加工硬化為前提。切削過程中應避免用慢的切削速度及進刀量。
耐腐蝕性及主要使用環境
1.4539是為腐蝕條件苛刻的環境所設計的一種含碳量很低、高合金化的奧氏體不銹鋼,比316L和317L具有更好耐腐蝕性性,同時兼顧了價格與性能,性價比較高。因添加1.5%的銅,對於硫酸和磷酸等還原性酸而言,具有優秀的耐腐蝕性。對氯離子引起的應力腐蝕、點蝕和縫隙腐蝕也具有優良的耐腐蝕性能,有著良好的耐晶間腐蝕能力。在0-98%的濃度范圍內純硫酸中,904L的使用溫度可高達40攝氏度。在0-85%濃度范圍內的純磷酸中,其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產的工業磷酸中,雜質對抗腐蝕性能有很強的影響。在所有各種磷酸中,904L抗腐蝕性優於普通的不銹鋼。在強氧化性的硝酸中,904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比,抗腐蝕性能較低。在鹽酸中,904L的使用僅限於較低的濃度1-2%。在這個濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好於常規不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能。力也是很好的。904L的高鎳含量,降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高於60攝氏度時,在一個富氯化物的環境中對應力腐蝕可能是敏感的,通過提高不銹鋼的鎳含量,可以降低這種敏化性。由於高的鎳含量,904L在氯化物溶液,濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環境中,具有很高的抗應力腐蝕破裂能力。
1.4539應用領域
石油、石化設備,如石化設備中的反應器等,硫酸的儲存與運輸設備,如熱交換器等,發電廠煙氣脫硫裝置,主要使用部位有:吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內件、噴淋系統等,有機酸處理系統中的洗滌器和風扇,海水處理裝置,海水熱交換器,造紙工業設備,硫酸、硝酸設備,制酸、制葯工業及其他化工設備、壓力容器,食品設備,制葯廠:離心機,反應器等,植物食品:醬油罐,料酒,鹽罐,設備和敷料,對稀硫酸強腐蝕介質904L是匹配的鋼種。
1.4539主要規格:
1.4539無縫管、1.4539鋼板、1.4539圓鋼、1.4539鍛件、1.4539法蘭、1.4539圓環、1.4539焊管、1.4539鋼帶、1.4539直條、1.4539絲材及配套焊材、1.4539圓餅、1.4539扁鋼、1.4539六角棒、1.4539大小頭、1.4539彎頭、1.4539三通、1.4539加工件、1.4539螺栓螺母、1.4539緊固件
篇幅有限,如需更多更詳細介紹,歡迎咨詢了解。
㈧ 12cr1movg是什麼材質怎麼讀
12Cr1MoVg是高壓、超高壓、亞臨界電站鍋爐合金結構鋼。
合金結構鋼:12Cr1MoV
標准:GB/T 3077-1988
●特性及適用范圍:
是高壓、超高壓、亞臨界電站鍋爐過熱器、集箱和主蒸氣導管廣泛採用的鋼種。580℃時仍具有高的熱強性和抗氧化性能,有較高的持久塑性。生產工藝較簡單,焊接性能良好,但對正火冷卻速度較敏感。580℃長期使用會產生珠光體球化。
●化學成分:
碳 C :0.08~0.15
硅 Si:0.17~0.37
錳 Mn:0.40~0.70
硫 S :允許殘余含量≤0.035
磷 P :允許殘余含量≤0.035
鉻 Cr:0.90~1.20
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030
銅 Cu:允許殘余含量≤0.030
釩 V :0.15~0.30
鉬 Mo:0.25~0.30
●力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):≥490(50)
屈服強度 σs (MPa):≥245(25)
伸長率 δ5 (%):≥22
斷面收縮率 ψ (%):≥50
沖擊功 Akv (J):≥71
沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥88(9)
硬度 :≤179HB
試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為30mm
●熱處理規范及金相組織:
熱處理規范:淬火970℃,空冷;回火750℃,空冷。
金相組織:貝氏體+鐵素體。
●交貨狀態:以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態交貨,交貨狀態應在合同中註明。
㈨ 不銹鋼1.44116是什麼材質
不銹鋼1.4116是德國的1.4116鋼材,
相當中國的X45CrMoV15,
4116(全稱DIN 1.4116)是一種軸承鋼,
是用來製造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。
㈩ S21953不銹鋼是什麼材質
S21953屬於奧氏體不抄銹鋼,對應中國牌襲號:022Cr19Ni5Mo3Si2N
執行標准:GB/T 20878-2007不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學成份
GB/T 24511-2017承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶
GB/T 4237-2015不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶
NB/T 47010-2017承壓設備用不銹鋼和耐熱鋼鍛件
S21953化學成分: