不銹鋼m12的牙怎麼攻

1. 201的不銹鋼攻M12的絲怎麼攻不動

首先要使用新絲錐，然後要把絲錐的後角刃磨大一些，減少絲錐與孔的接觸面。另外，在攻絲時，用給絲錐加些食醋，這樣就比較好攻絲。

2. 不銹鋼怎麼攻絲

【不銹鋼攻絲】在不銹鋼上攻絲比在普遍鋼材上攻絲要困難得多。經常出現由於扭矩大，絲錐被「咬死」在螺孔中，崩齒或折斷，螺紋表面不光，溝紋，尺寸超差，亂扣和絲錐磨損嚴重等現象。因此，攻制不銹鋼螺紋時應採取相應的技術措施加以解決。
1、攻制不銹鋼螺紋時，「脹牙」現象比較嚴重，絲錐容易「咬死」在孔中，所以螺紋底孔應適當加大。一般情況下，螺距為1mm以下的螺紋底孔直徑等於公稱直徑減去螺距；螺距大於1mm時，螺紋底孔直徑等於公稱直徑減去1.1倍螺距。
2、選擇合適的絲錐和合理的切削用量，是關繫到攻絲質量的關鍵。絲錐材料，應選含鈷或鋁超硬高速鋼；主偏角和螺距、絲錐把數有關，頭錐κr=5°～7°，二錐、三錐為κr=10°～20°；校準部分一般取3～4扣螺紋長度，並有0.05～0.1mm/100 mm的倒錐；容屑槽方向一般取β=8°～15°，可以控制切屑流動方向，對於直槽絲錐，可以將絲錐前端改磨成螺旋形；絲錐的前角一般為γp=15°～20°，後角為8°～12°。
3、可採用無槽絲錐對不銹鋼攻絲。
4、不銹鋼攻絲時，應保證有足夠的冷卻潤滑液。通常可選用硫化油＋15％～20％CCl4；白鉛油＋機油或其他礦物油；煤油稀釋氯化石蠟等。
5、在攻絲的過程中，萬一絲錐折斷，可將工件放在硝酸溶液中進行腐蝕，可以很快將高速鋼絲錐腐蝕，而不報廢工件。

3. 不銹鋼攻絲難怎麼解決

給不銹鋼攻絲時加些食用的醋效果很好，你可以試一試，另外可以把絲錐的後角修磨的大一些，可以減小摩擦力，攻起絲來能輕快些。

4. M12的螺紋孔應選多大的鑽頭和多大的攻螺紋的頭

鑽取攻M12螺紋的孔，選用Φ8,35鑽頭打底孔。

粗牙普通螺紋：m12螺距1.75的螺紋就用10.2鑽頭。

細牙普通螺紋：m12螺距1的螺紋就用11鑽頭。

打底孔有一個計算公式：

底孔=螺紋大徑﹣牙距×1.1

比如：攻M12的絲，底孔=12﹣1.5×1.1

=12﹣1.65

=10.35

(mm)

此公式系由公制螺紋標准(GB192-81)制定：

內螺紋小徑=螺紋公稱直徑－牙距×1,0825

實踐中常取1,0825的近似值≈1,1

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粗牙：不需要標注螺距,如M8、M12－6H、M16－7H等，主要做聯結螺紋使用，與細牙螺紋比，因螺距大，螺紋升角也大，自鎖性就差，一般多與彈簧墊圈配合使用：螺距大，牙型也深，對本體件的強度降低也大。優點是拆裝方便，與之配套的標准件齊全，容易互換。

細牙：必須標注螺距，以示與粗牙螺紋的區別，特點和粗牙正好相反，是為了補充粗牙螺紋滿足不了的特殊使用要求而規定的，細牙螺紋也有螺距系列，主要用在液壓系統的公制管件，機械傳動件，強度不足的薄壁件，受空間限制的機內件及自鎖性要求較高的軸上等。

5. 不銹鋼怎麼樣攻牙和車螺紋

攻
M10
以下的螺紋拿舊攻頭外圈磨小一點攻再換新的攻。

6. 攻內螺紋常識。M5—M12的螺紋底孔是多少

根據材質和牙距，螺紋底孔直徑是不一樣的，可以根據下表選擇。

拓展資料

絲錐在攻螺紋的過程中，切削刃主要是切削金屬，但還有擠壓金屬的作用，因而造成金屬凸起並向牙尖流動的現象，所以攻螺紋前，鑽削的孔徑（即底孔）應大於螺紋內徑。

底孔的直徑可查手冊或按下面的經驗公式計算：

脆性材料（鑄鐵、青銅等）：鑽孔直徑d0=d(螺紋外徑)-1.1p（螺距）

塑性材料（鋼、紫銅等）：鑽孔直徑d0=d(螺紋外徑)-p（螺距）

7. 不銹鋼材質攻牙不好攻，有什麼辦法解決

合理選用切削液，可抄以有效地減小切削過程中的摩擦，改善散熱條件，降低切削力、切削溫度和刀具磨損，提高刀具耐用度和切削效率，保證已加工表面質量和降低產品的加工成本。
隨著科學技術和機械加工工業不斷發展，一些新型、高性能的工程材料得到廣泛應用。這些材料大都屬於切削加工性很差的難切削材料，這就給切削加工帶來了難題。

為了使難切削材料的加工難題獲得解決，除合理選擇刀具材料、刀具幾何參數、切削用量及掌握操作技術等切削條件外，合理選用切削液也尤為重要的條件。

8. 不銹鋼板如何攻絲

普通的就可以可 鑽前用切削液，一個牙要用一個絲錐攻牙攻玩，切記