㈠ 在車床加工時為什麼會出現扎刀現象
原因：來
1，刀口不快；
2，托自板間隙過大；
3，機床主軸油間隙；
4，刀具強度不夠。
車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鑽頭、擴孔鑽、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。
機床是人類進行生產勞動的重要工具，也是社會生產力發展水平的重要標志。 普通機床經歷了近兩百年的歷史。隨著電子技術、計算機技術及自動化，精密機械與測量等技術的發展與綜合應用，生產了機電一體化的新型機床一一數控機床。數控機床一經使用就顯示出了它獨特的優越性和強大生命力，使原來不能解決的許多問題，找到了科學解決的途徑。 在我國製造業中，數控機床的應用也越來越廣泛，是一個企業綜合實力的體現。
㈡ 平面磨床砂輪上為什麼會有鐵屑什麼原因
你好！有兩種可能，其一：砂輪硬度選擇偏硬或者粒度偏細，其二：砂輪材質選擇不當。
㈢ 平面磨床新手求教：用WA100磨45號鋼為什麼老是有刀痕呢每刀才進0.01mm像是燒焦，沒冷卻液的。怎麼解決啊
你砂輪多大的外圓？外圓小的砂輪進刀量不能太大。走刀速度也不能太快，100的確實太細了，你乾的活應該是別人粗磨後給你精磨吧？還有切削液澆的位置不好起不到作用也會有焦痕。讓切削液澆在活和砂輪接觸的地方，另外你用的是精磨機床么？如果機床主軸不是精磨專用的，你用再細的砂輪也沒用。沒有別的老師傅可以問問么？
為什麼沒有冷卻液？你試試最後一刀時修下砂輪，走刀慢點看看。還有左右移動速度不能慢，慢了也會燒焦。
還有檢查下滑道潤滑油是否充足。不足就手動上點油。
㈣ 平面磨床怎麼磨不銹鋼
呵呵，，選46粒的砂 砂輪。。或者粒數較大的 砂質砂輪。修的時候修 粗點。1L 說的比較 簡練。
㈤ 平面磨床怎麼磨304食品級不銹鋼
不喜歡我就平面這個三點四十平方還說我們也是沒有太多的經歷過這樣這個304的食品不銹鋼行業來說，我們也是沒有太多的經歷過這樣的一個事情的了。
㈥ 磨床磨工件時為什麼會出現讓刀現象
磨床中間讓刀太厲害的原因，對於磨床中間讓刀的現象，經常是出現在外圓磨中磨細長軸經常出現，由於讓刀和彈性彎曲變形，工件易產生腰鼓形.細腰形.橢圓形等幾何形狀誤差。以及砂輪不經常修整使磨削時徑向力增大，以上現象都能出現讓刀太厲害原因。
磨床磨工件出現燒刀的現象。
主要是磨削加工過程中，砂輪沒有及時修整很鈍不鋒利，磨削的砂粒微刃已經失去切削功能，繼續進行磨削加工，則會出現切削過程，砂輪與工件之間摩擦力加大，產生溫度較高的磨削熱，就會造成工件表面的燒傷痕跡。解決辦法是根據生產實際及時修整砂輪，保持砂輪的鋒利狀態，就可以避免燒傷。
㈦ 平面磨床磨出來接刀印是什麼原因
只要在磨削時，移動了工件，就一定會留下接刀印痕。所以，一般在磨削時為了不留下接刀的痕跡，盡量一次磨出來，不要中間移動工件。
㈧ 平面磨床掉刀怎麼解決
摘要 是垂直升降夾條過緊，再有滑軌太臟。磨頭重力不能加在傳動機構，進刀不一定主軸下移，震動或換向沖擊下磨頭下移到進刀位置，形成扎刀。
㈨ 平面磨床在磨加工中突然,掉刀是什麼原因
絲桿生銹或干澀。
㈩ 平面磨床修沙輪外刃總吃刀為什麼，求大神指點
是砂輪在使用過程中磨損不均勻導致的。