E410是什麼不銹鋼焊條

『壹』 怎麼知道是白鋼焊條

白鋼焊條就是焊接不銹鋼用的焊條，焊芯是用不銹鋼絲做成的，外面塗有葯皮。

焊條牌號：焊不銹鋼焊條用「G」或者「鉻」表示。奧氏體不銹鋼焊條用「A」或「奧」表示。

1、工作溫度在300℃以上，有較強腐蝕性介質，需選用含Ti或Nb穩定性元素或超低碳不銹鋼焊條；對含有稀硫酸或鹽酸的介質，常選用含Mo和Cu的不銹鋼焊條。

2、在常溫下工作，且腐蝕性弱，可採用不含Ti或Nb的不銹鋼焊條。

3、熔敷金屬的含碳量對不銹鋼的抗腐蝕性能有很大的影響，一般選用含碳量不高於母材的不銹鋼焊條或選用超低碳不銹鋼焊條。

不銹鋼焊接注意事項

鉻不銹鋼的焊接性差，馬氏體鉻不銹鋼焊接時有脆硬傾向，鐵素體鉻不銹鋼在焊接高溫作用下的晶粒容易長大，這些都使焊縫有較高的脆性。

(1)E410是什麼不銹鋼焊條擴展閱讀：

白鋼焊條的用法

適用於一般車床、半自動及自動車床、刨床的外圓、端面、內孔、螺紋、平面、台階、 凹槽及切斷等工序的加工。特點：採用高速鋼材質，有很好的韌性及較高硬度，切削幾何參數可按需磨製。

硬度范圍：HRC58-62 HRC63-65 HRC68-70

1、工作溫度在300℃以上，有較強腐蝕性介質，需選用含Ti或Nb穩定性元素或超低碳不銹鋼焊條；對含有稀硫酸或鹽酸的介質，常選用含Mo和Cu的不銹鋼焊條。

2、在常溫下工作，且腐蝕性弱，可採用不含Ti或Nb的不銹鋼焊條。

3、熔敷金屬的含碳量對不銹鋼的抗腐蝕性能有很大的影響，一般選用含碳量不高於母材的不銹鋼焊條或選用超低碳不銹鋼焊條。

參考資料來源：網路-焊條

『貳』 焊條E347-16的符號分別代表什麼

不銹鋼焊條，SFA-5.4,347表示化學成分，16表示規格不大於4.0mm時可用於全位置焊接。

『叄』 E4303焊條、E5016焊條、E55焊條有什麼區別

E4303就是J422焊條，屈服強度大於330MPA，抗拉強度大於420MPA。

E5016就是J506焊條，屈服強度大於400MPA，抗拉強度大於490MPA。

E55是指屈服強度大於440MPA，抗拉強度大於550MPA。有J556、J557焊條等。

拓展資料：

1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。通常用於電站、化工、石油等設備材料。鉻不銹鋼焊接性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。

2、鉻13不銹鋼焊後硬化性較大，容易產生裂紋。若採用同類型的鉻不銹鋼焊條（G202、G207）焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

3、鉻17不銹鋼，為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻13不銹鋼好一些。採用同類型的鉻不銹鋼焊條（G302、G307）時，應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

4、鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。

5、鉻鎳不銹鋼焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。

6、焊條使用時應保持乾燥，鈦鈣型應經150℃乾燥1小時，低氫型應經200-250℃乾燥1小時（不能多次重復烘乾，否則葯皮容易開裂剝落），防止焊條葯皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。

7、為防止由於加熱而產生晶間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

8、鉻鎳不銹鋼葯皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用於交直流，但交流焊時熔深較淺，同時容易發紅，故盡可能採用直流電源。直徑4.0及以下可用於全位置焊件，5.0及以上用於平焊及平角焊。

『肆』 E4303焊條是什麼焊條

E4303焊條，它的牌號是J422。是最常用的電焊條。它屬於酸性焊條，適合於交、直流電焊機。一般用於普通鋼材的焊接，是焊條中的大路貨。型號中E表示電焊條；43

『伍』 那位知道不銹鋼焊條都有那幾種型號

1，不銹鋼的焊條從大的分類上來說，分為馬氏體，鐵素體，奧氏體等種類。可以說，基本上有這種基材就會有這種焊條。所以焊條的內容編有一本字典那麼厚的《焊條手冊》

2，焊條的型號參照國家標准均按國標GB/T983-2012。這里標注有型號編制的方法，要一次性說清楚有多少種型號其實很難。僅葯皮的類型就有十幾種。對應著不同的材質編制的焊條型號就更多了。

3，焊條的用途基本上就是參照著基材的用途。

4，常見的不銹鋼焊條型號如下：

『陸』 E410NiMo焊條是哪個國家牌號

ER410NiMo不銹鋼焊絲

用途：用於焊接410或420系列不銹鋼，硬化性大，具有高溫抗氧化、抗腐蝕生，應用於石油精練及化學工業及堆焊修補

ER410NiMo是一種馬氏不銹鋼焊絲

『柒』 不銹鋼焊條有哪些型號，有什麼用途

你好，不銹鋼焊條的型號很多，有奧氏體的，如E308、E309，也有馬氏體的，如E410等。所以具體需要什麼樣的不銹鋼焊條進行焊接，需要看母材的材質和設計需要達到什麼樣的焊接接頭的。
望採納，謝謝。

『捌』 不銹鋼焊條ER308中E R 3 0 8 各代表什麼ER321 ,ER316,ER430什麼的求解啊啊啊，大神門快來復制的也行！

ER是含鉬或者鉻鉬的耐熱低合金鋼焊條
E是electrode焊條，R是re熱。
308是型號，具體成分，參見相關GB

『玖』 E410是什麼材質

是不銹鋼材質。

『拾』 鋼廠用什麼焊條

不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，這兩類焊條中凡符合國標的，均按國標GB/T983-1995規定考核。
鉻不銹鋼焊條使用說明 鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。
1、馬氏體不銹鋼的焊接：
馬氏體不銹鋼包括含鉻5~9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼。此類鋼淬硬傾向大，焊後易產生高硬度的馬氏體和貝氏體使脆性增加，殘余應力也較大，容易產生冷裂縫。故一般焊前必須進行預熱及層間保溫，焊後尚未冷卻前進行高溫回火。
2、鉻13不銹鋼的焊接：
此類鉻鋼焊接後硬化性較大，容易產生裂紋，若採用同類的鉻不銹鋼焊條（CHK202、CHK207）焊接，則必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的回火緩冷處理。若焊件不能進行焊後處理，則應用鉻不銹鋼焊條（CHS107、CHS207）等焊接。
3、鉻17不銹鋼的焊接：
此類鉻鋼通常為改善耐蝕性及可焊性而加適量的穩定化元素鈦、鈮、鉬，可焊性較鉻13鋼為好，可採用同類型的鉻不銹綱焊條（CHK302、CHK307）焊接。焊前，焊件應進行200℃左右預熱，焊後進行800℃左右的回火處理。也可採用鉻鎳不銹鋼焊條（如CHS107、CHS207），焊後不進行熱處理。

不銹鋼焊條簡介

牌號
國標型號
美標型號
葯皮類型
焊接電流
主要用途

G202
E410-16
E410-16
鈦鈣型
交直流
焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蝕的表面堆焊

G207
E410-15
E410-15
低氫型
直流
焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蝕的表面堆焊

G217
E410-15
E410-15
低氫型
直流
焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蝕的表面堆焊

G302
E430-16
E430-16
鈦鈣型
交直流
焊接 Cr17 不銹鋼

G307
E430-15
E430-15
低氫型
直流
焊接 Cr17 不銹鋼

A
A
A
A
A
A

A002
E 308L -16
E 308L -16
鈦鈣型
交直流
焊接超低碳 Cr19Ni11 不銹鋼或 0Cr19Ni10 不銹鋼結構，如合成纖維、化肥、石油等設備

A022
E 316L -16
E 316L -16
鈦鈣型
交直流
焊接尿素及合成纖維設備

A032
E317MoCuL-16
1
鈦鈣型
交直流
焊接合成纖維等設備，在稀、中濃度硫酸介質中工作的同類型超低碳不銹鋼結構

A042
E309MoL-16
1
鈦鈣型
交直流
焊接尿素合成塔中襯里板及堆焊和焊接同類型超低碳不銹鋼結構

A052
A
1
鈦鈣型
交直流
焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反應器、分離器等

A062
E 309L -16
E 309L -16
鈦鈣型
交直流
焊接合成纖維、石油化工設備用同類型的不銹鋼結構、復合鋼和異種鋼結構

A072
A
1
鈦鈣型
交直流
用於 00Cr25Ni20Nb 鋼的焊接，如核燃料設備

A082
A
1
鈦鈣型
交直流
用於 00Cr17Ni15Si4Nb 、 00Cr14Ni17Si4 等耐濃硝酸腐蝕鋼的焊接和補焊

A102
E308-16
E308-16
鈦鈣型
交直流
焊接工作溫度低於 300 ℃ 的耐腐蝕的 0Cr19Ni9 、 0Cr19Ni11Ti 不銹鋼結構

A107
E308-15
E308-15
低氫型
直流
焊接工作溫度低於 300 ℃ 的耐腐蝕的 0Cr19Ni9 、 0Cr19Ni11Ti 不銹鋼結構

A132
E347-16
E347-16
鈦鈣型
交直流
焊接重要的含鈦穩定的 0Cr19Ni11Ti 型不銹鋼

A137
E347-15
E347-15
低氫型
直流
焊接重要的含鈦穩定的 0Cr19Ni11Ti 型不銹鋼

A146 A
1
低氫型
直流
焊接重要的 0Cr20Ni10Mn6 不銹鋼結構

A202
E316-16
E316-16
鈦鈣型
交直流
焊接在有機和無機酸介質中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼結構

A207
E316-15
E316-15
低氫型
直流
焊接在有機和無機酸介質中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼結構

A212
E318-16
E318-16
鈦鈣型
交直流
焊接重要的 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼設備，如尿素、合成纖維等設備

A222 E317MuCu-16
1
鈦鈣型
交直流
焊接相同類型含銅不銹鋼結構，如 0Cr18Ni12Mo2Cu2

A232
E318V-16
1
鈦鈣型
交直流
焊接一般耐熱、耐蝕的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼結構

A237
E318V-15
1
低氫型
直流
焊接一般耐熱、耐蝕的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼結構

A242
E317-16
E317-16
鈦鈣型
交直流
焊接同類型的不銹鋼結構

A302
E309-16
E309-16
鈦鈣型
交直流
焊接同類型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼（ Cr19Ni9 同低碳鋼）以及高鉻鋼、高錳鋼等

A307
E309-15
E309-15
低氫型
直流
焊接同類型的不銹鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼等

A312
E309Mo-16
E309Mo-16
鈦鈣型
交直流
用於焊接耐硫酸介質腐蝕的同類型不銹鋼容器，也可作不銹鋼襯里、復合鋼板、異種鋼的焊接

A317
E309Mo-15
E309Mo-15
低氫型
直流
用於耐硫酸介質腐蝕的同類型不銹鋼、復合鋼板、異種鋼的焊接

A402
E310-16
E310-16
鈦鈣型
交直流
用於在高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼焊接，也可用於硬化性大的鉻鋼以及異種鋼的焊接

A407
E310-15
E310-15
低氫型
直流
用於同類型耐熱不銹鋼、不銹鋼襯里，也可用於硬化性大的鉻鋼以及異種鋼的焊接

A412
E310Mo-16
E310Mo-16
鈦鈣型
交直流
用於焊接在高溫條件下工作的耐熱不銹鋼、不銹鋼襯里，異種鋼，在焊接淬硬性高的碳鋼、低合金鋼時韌性極好

A422
A
1
鈦鈣型
交直流
用於焊補爐卷軌機上的 Cr25Ni20Si2 奧氏體耐熱鋼捲筒

A432
E310H-16
E310H-16
鈦鈣型
交直流
專用於焊接 HK40 耐熱鋼

A462
A
1
鈦鈣型
交直流
用於高溫條件下工作的爐管（如 HK-40 、 HP-40 、 RC-1 、 RS-1 、 IN-80 ）等的焊接

A502
E16-25MoN-16
1
鈦鈣型
交直流
用於焊接淬火狀態下的低合金和中合金鋼異種鋼及鋼性較大的結構以及相應的熱強鋼等，如淬火狀態下的 30 鉻錳硅以及不銹鋼、碳鋼、鉻鋼及異種鋼的焊接

A507
E16-25MoN-15
1
低氫型
直流
用於焊接淬火狀態下的低合金和中合金鋼異種鋼及鋼性較大的結構以及相應的熱強鋼等，如淬火狀態下的 30 鉻錳硅以及不銹鋼、碳鋼、的焊接

A512
E 16-8-2 -16
1
鈦鈣型
交直流
主要用於高溫高壓不銹鋼管路的焊接

A607
E330MoMnWNb-15
1
低氫型
直流
用於在 850 ℃ -900 ℃ 高溫條件下工作的同類型不銹鋼材料的焊接以及制氫轉化爐中集合管和膨脹管（如 Cr20Ni32 和 Cr20Ni37 材料）的焊接

A707
A
1
低氫型
直流
用於醋酸、維尼綸、尿素等設備的焊接

A717
A
1
低氫型
直流
適用於 2Cr15Mn15Ni2N 低磁不銹鋼電物理裝置結構件或 1Cr18Ni11Ti 異種鋼的焊接

A802
A
1
鈦鈣型
交直流
焊接硫酸濃度 50% 和一定工作溫度及大氣壓力的製造合成橡膠的管道，以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等鋼種

A902
E320-16 E320-16
鈦鈣型不銹鋼焊條，交直流兩用，具有優異的耐蝕性和較強的抗高溫氧化能力，在石油、化工和制氫設備等製造中廣泛應用，還可用作異種鋼焊接材料。

用於焊接硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐介質中Crar-Penter20Cb鎳合金的焊接等。

A1002
E312-16 E312-16
鈦鈣型葯皮的雙相鋼焊條，由於熔敷金屬中含有40%左右的鐵素體，故具有優良的抗裂性能。有良好的焊接工藝性能。用於高碳鋼、工具鋼、高溫鋼、裝甲鋼、異種鋼等的焊接。

S2215
E2209-15

E2209-15
鹼型葯皮的超低碳雙相不銹鋼焊條，熔敷金屬中含有40%-50%的鐵素體，具有優異的力學性能和耐腐蝕性能，特別是具有可靠的耐氯化物腐蝕性能和高的耐點蝕性能。採用直流反接,可全位置焊接。
用於焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等雙相不銹鋼。

S2216
E2209-16 E2209-16
鈦鈣型葯皮的超低碳雙相不銹鋼焊條，熔敷金屬中含有40%-50%的鐵素體，具有優異的力學性能和耐腐蝕性能，特別是具有可靠的耐氯化物腐蝕性能和高的耐點蝕性能。有良好的焊接工藝性能。可交直流兩用。 用於焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等雙相不銹鋼。

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E2553-16
鈦型葯皮。Cu的加入增強了在硫酸中的抗腐蝕性，提高了強度和耐磨性。經固溶處理後，熔敷金屬可獲得與母材匹配的強度和耐蝕性，在焊態下也可作用。用於焊接含2%Cu的超級雙相不銹鋼UNS S32550等

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E2553-15
鹼性葯皮。具有比鈦型葯皮焊條更佳的低溫韌性。用於焊接焊態條件下工作的超級雙相不銹鋼UNS S32750、SAF2507等。特別適合於要求立、仰焊位置的固定管件的焊接