1. 批量加工不銹鋼用哪種絲錐（絲攻）好不銹鋼攻絲怎麼這么難的
鑽頭可以選擇上工不銹鋼專用的，蘇氏SUS不銹鋼專用鑽 雷工全磨鑽。絲錐有日本的YAMAWA,台灣的專OSG,國產的上工，屬成量，雷工強力絲錐等。攻不銹鋼最好區分槽型，有針對性加工，通孔盲孔最好能分開，直槽類的絲錐加工不銹鋼效果不是特別突出，可以選擇先端強力絲錐，螺旋絲錐這些
2. 加工不銹鋼材質用什麼絲錐比較好
不銹鋼絲錐本身的材質就不同於普通絲錐，並且專用絲錐一般都會有塗層（像回TiN等）。至答於斷絲錐的問題，看你是用什麼加工方式了，比如手工或者加工中心、專業的攻絲設備。如果是手工加工，就有可能絲錐本身不適合加工不銹鋼，還有就是操作上面的原因。如果是用攻絲機加工，原因如下： 1、絲錐工藝不對路，加工不銹鋼需要有螺尖或先端的絲錐，另外材質好差問題，建議絲錐可以選擇雷工強力絲錐，含鈷材料的那款； 2、底孔問題，加工不銹鋼一般來講底孔比加工鋼件適當要大一些，另外攻絲機精度的原因（特別是加工小規格的螺紋孔時，容易折斷絲錐）； 3、絲錐夾頭選用不合適（現在一般選用的絲錐夾頭都是帶扭力保護的) 4、機器選用方面：主要看你要加工多大規格的螺紋孔了，還有精度方面的要求等等。
3. 不銹鋼攻絲用什麼樣的絲攻最好擠壓的或螺旋的.
不建議用擠壓絲錐。
如果是通孔，用直槽螺尖絲錐。如果是盲孔，用螺旋槽絲錐。很多大品牌的絲錐，有專門適合不銹鋼攻絲的絲錐。
4. 不銹鋼怎麼攻絲
【不銹鋼攻絲】在不銹鋼上攻絲比在普遍鋼材上攻絲要困難得多。經常出現由於扭矩大，絲錐被「咬死」在螺孔中，崩齒或折斷，螺紋表面不光，溝紋，尺寸超差，亂扣和絲錐磨損嚴重等現象。因此，攻制不銹鋼螺紋時應採取相應的技術措施加以解決。
1、攻制不銹鋼螺紋時，「脹牙」現象比較嚴重，絲錐容易「咬死」在孔中，所以螺紋底孔應適當加大。一般情況下，螺距為1mm以下的螺紋底孔直徑等於公稱直徑減去螺距；螺距大於1mm時，螺紋底孔直徑等於公稱直徑減去1.1倍螺距。
2、選擇合適的絲錐和合理的切削用量，是關繫到攻絲質量的關鍵。絲錐材料，應選含鈷或鋁超硬高速鋼；主偏角和螺距、絲錐把數有關，頭錐κr=5°～7°，二錐、三錐為κr=10°～20°；校準部分一般取3～4扣螺紋長度，並有0.05～0.1mm/100 mm的倒錐；容屑槽方向一般取β=8°～15°，可以控制切屑流動方向，對於直槽絲錐，可以將絲錐前端改磨成螺旋形；絲錐的前角一般為γp=15°～20°，後角為8°～12°。
3、可採用無槽絲錐對不銹鋼攻絲。
4、不銹鋼攻絲時，應保證有足夠的冷卻潤滑液。通常可選用硫化油＋15％～20％CCl4；白鉛油＋機油或其他礦物油；煤油稀釋氯化石蠟等。
5、在攻絲的過程中，萬一絲錐折斷，可將工件放在硝酸溶液中進行腐蝕，可以很快將高速鋼絲錐腐蝕，而不報廢工件。
5. 不銹鋼攻絲用什麼絲攻好
1、擠壓型絲攻;
2、切削型絲攻
6. 攻絲白鋼內螺紋用什麼絲錐
白鋼有兩種叫法：一個是高速鋼，一個
是不銹鋼。不知道樓主說的是哪一種。高速鋼的話基本上沒法攻絲，硬度稍低點的可以用硬質合金絲錐。如果是指不銹鋼，那就好辦了，不銹鋼專用絲錐。
7. 不銹鋼專用絲錐和普通絲錐有什麼區別
不銹鋼絲錐本身的材抄質就不同於普通絲錐，並且專用絲錐一般都會有塗層（像TiN等）。
至於斷絲錐的問題，看你是用什麼加工方式了，比如手工或者加工中心、專業的攻絲設備。如果是手工加工，就有可能絲錐本身不適合加工不銹鋼，還有就是操作上面的原因。
如果是用攻絲機加工，原因如下：
1、絲錐材質不好；
2、攻絲機精度不夠（特別是加工小規格的螺紋孔時，容易折斷絲錐）；
3、絲錐夾頭選用不合適（現在一般選用的絲錐夾頭都是帶扭力保護的，不過一定要選擇進口的扭力筒夾才能有效的達到保護絲錐的效果。像義大利艾斯穆SCM扭力夾頭就是一款非常好的產品，他是扭力筒夾的發明人）；
4、機器選用方面：主要看你要加工多大規格的螺紋孔了，還有精度方面的要求等等。如果是小規格的螺紋孔加工（例如：攻絲范圍M0.5-M5，則可以選用德國邁科泰普microtap微孔攻絲機，他可以通過電機扭矩的設定，在真正意義上達到保護絲錐的效果。）
8. 攻304不銹鋼用什麼絲錐好 具體什麼牌子的 除了進口的
從性價比考慮你還是用點好的，國產幾個知名的刀具廠其實壽命沒有太大的差別。如果從單件回成答本和工作效率考慮該用好的就用好的。我現在回答的好多問題都不知道為啥被網路屏蔽了，不知道這次能否回答成功。我是做高端絲錐的。
9. 不銹鋼用攻絲什麼絲錐
使用一般的絲錐就可以。不過要把絲錐的後角磨的大一些，減小絲錐與孔的摩擦力。另外，在攻絲時，要給絲錐加些食醋，這樣攻起絲來就會很輕松。最好的是高速鋼。最好用螺旋形容屑槽的絲錐。