不銹鋼固溶後怎麼硬化

1. 不銹鋼管件固溶後還是無法退磁是什麼原因

不銹鋼管件固溶後還是無法退磁可能有以下原因：
1. 材質問題：原本就是鐵素體不銹鋼或雙相不銹鋼，或如果是奧氏體不銹鋼，那麼是雜質問題
3. 熱處理問題：熱處理不到位：如固溶溫度沒有達到，保溫時間不對等等。

2. 關於不銹鋼固溶處理

1固溶後的晶粒相當於給於原晶粒來了一次再結晶，晶粒必然是會比固溶前大。
2強度和硬內度，容是因晶粒間的形狀不規則性導致各晶粒之間的作用力，當然細化晶粒也可使作用力加強，相互間的作用面積增了嗎，固溶後晶粒變大形狀趨於圓滑規整，其相互間的作用力必將減小，所以強度肯定下降。

3. 如何消除不銹鋼的加工硬化

加工硬化的消除一般有以下幾種方法：
1..再結晶退火：把冷變形的金屬加熱到再結晶溫度以上，保溫一定時間後冷卻，使其發生再結晶的熱處理工藝。在生產中採用再結晶退火來消除加工產品的加工硬化，提高塑性，殘余應力也可以完全消除。在冷變形加工過程中間有時也進行再結晶退火，這是為了恢復塑性以便於繼續加工。
2.固溶退火(鉻鎳不銹鋼常用的方法)： 亦即碳化物固溶退火, 一種將成品件加熱至攝氏1010度以上而脫除碳化物沉澱(即從不銹鋼固體溶液中逃逸的碳)的工藝, 此後將其迅速降溫,通常是用水淬火, 所含碳化物返回不銹鋼固體溶液中.固溶退火處理可應用於一系列的合金鋼與不銹鋼成分中. 對於300系列不銹鋼鑄件的固溶處理能產生一種沒有碳化物雜質的均一的顯微結構. 對於沉澱硬化合金鑄件及鍛件的固溶退火能產生較軟的顯微結構．

4. 不銹鋼固溶處理的作用及原理

不銹鋼固溶處理的作用：

1. 主要是改善鋼和合金的塑性和韌性，為沉澱硬化處理作好准備等。

2. 使合金中各種相充分溶解，強化固溶體，並提高韌性及抗蝕性能，消除應力與軟化，以便繼續加工或成型。

不銹鋼固溶處理的原理：

固溶處理是為了溶解基體內碳化物、γ』相等以得到均勻的過飽和固溶體，便於時效時重新析出顆粒細小、分布均勻的碳化物和γ』等強化相，同時消除由於冷熱加工產生的應力，使合金發生再結晶。其次，固溶處理是為了獲得適宜的晶粒度，以保證合金高溫抗蠕變性能。固溶處理的溫度范圍大約在980~1250℃之間，主要根據各個合金中相析出和溶解規律及使用要求來選擇，以保證主要強化相必要的析出條件和一定的晶粒度。對於長期高溫使用的合金，要求有較好的高溫持久和蠕變性能，應選擇較高的固溶溫度以獲得較大的晶粒度；對於中溫使用並要求較好的室溫硬度、屈服強度、拉伸強度、沖擊韌性和疲勞強度的合金，可採用較低的固溶溫度，保證較小的晶粒度。高溫固溶處理時，各種析出相都逐步溶解，同時晶粒長大；低溫固溶處理時，不僅有主要強化相的溶解，而且可能有某些相的析出。對於過飽和度低的合金，通常選擇較快的冷卻速度；對於過飽和度高的合金，通常為空氣中冷卻。

不銹鋼固溶熱處理：

1. 碳在奧氏體不銹鋼中的溶解度與溫度有很大影響。奧氏體不銹鋼在經400℃～850℃的溫度范圍內時，會有高鉻碳化物析出，當鉻含量降至耐腐蝕性界限之下，此時存在晶界貧鉻，會產生晶間腐蝕，嚴重時能變成粉末。所以有晶間腐蝕傾向的奧氏體不銹鋼應進行固溶熱處理或穩定化處理。

2. 固溶熱處理：將奧氏體不銹鋼加熱到1100℃左右，使碳化物相全部或基本溶解，碳固溶於奧氏體中，然後快速冷卻至室溫，使碳達到過飽和狀態。這種熱處理方法為固溶熱處理。

3. 固溶熱處理中的快速冷卻似乎像普通鋼的淬火，但此時的『淬火』與普通鋼的淬火是不同的，前者是軟化處理，後者是淬硬。後者為獲得不同的硬度所採取的加熱溫度也不一樣，但沒到1100℃。

   
   

5. 奧氏體不銹鋼 固溶後硬度提高了 是怎麼回事

304不銹鋼，尺寸為Φ45mm高15mm採用隨爐加熱到1100℃保溫30min，快速水冷硬度在160-170HB,而丟在沸水中冷卻其硬度卻反而在140-150HB，不知道為什麼

6. 304不銹鋼經固溶處理、回火後硬度還是偏高，怎麼才能降低硬度呢請專業人士給予指導幫助

請問你的硬度要求是多少

7. 17-4ph不銹鋼保溫時間越長固溶後硬度越低嗎

17-4PH做固溶處理保溫一般2個小時，固溶處理硬度≤363HB和≤38HRC;

17-4ph不銹鋼保溫時間越長固溶後硬度越低這個是沒有依據的說法。

17-4PH屬於美標沉澱硬化型馬氏體不銹鋼，執行標准：ASTM A276/A276M-2017

17-4PH具有高強度硬度，及優良的耐腐蝕性。它有良好的加工性能，能夠通過一次性低溫處理而時效硬化，可用於多種不同用途，包括石油領域中的閥門部件，化學工藝設備，飛機配件，緊固件，泵軸，核反應部件，齒輪，造紙機設備，導彈配件，以及噴氣發動機部件。

17-4PH化學成分如下圖：

8. 不銹鋼固溶時效會使不銹鋼變硬還是變軟比如17-4（630）不銹鋼

17-4全稱「17-4PH」，17-4PH不銹鋼一般固溶時效會使不銹鋼變硬，具體熱處理工藝如下圖：

9. 固溶處理後的不銹鋼管發黑後怎麼處理

發黑的原因是因為固熔化熱處理時

有氧氣的關系，造成表面氧化

此時，按照標準的作業程序

您需要做鈍化酸洗的處理將氧化銹皮去除掉

鈍化酸洗過後的管材，表麵灰白並且形成一層薄薄地保護膜

鈍化酸洗主要是用 硝酸+氫氟酸 浸泡一段時間後，用高壓水沖水完畢即可。

10. 熱處理工藝630固溶後要做析出硬化是什麼工藝

630不銹鋼是沉澱硬化型馬氏體不銹鋼。 固溶後要做析出硬化是沉澱硬化的熱處理，其實就是固溶處理+時效的熱處理工藝。根據具體的最終性能的不同，可通過變動熱處理工藝予以調整。