不銹鋼為什麼腐蝕

❶ 不銹鋼為什麼在發生銹蝕後腐蝕得更快

不銹鋼的腐蝕
腐蝕發生處並不是隨機的，它們總是產生在小塊硫化錳周圍幾百納米的區域。科學家的研究表明，在不銹鋼製造過程中，硫化錳在局部產生高濃度的聚集，導致在其周圍區域中鉻元素濃度的降低。低濃度的鉻區域最先產生腐蝕，然後腐蝕會逐步擴大到整塊不銹鋼。在含有鹽的水中，這個過程會變得更加迅速。
應該是氯離子含量過高造成的奧氏體不銹鋼304的腐蝕，
在許許多多介質環境中，奧氏體不銹鋼常發生點腐蝕，縫隙腐蝕（SCC）,腐蝕疲勞（CF）等，一般奧氏體不銹鋼在鹽、酸溶液中的耐腐蝕性較差，而且受溫度影響很大，若在鹽酸中有F
e3＋和CU2＋的存在，不銹鋼的耐腐蝕性將嚴重惡化。
當介質中含有活性陰離子（常見的如氯離子）時，平衡便受到破壞，溶解占優勢。其原因是氯離子能優先地有選擇地吸附在鈍化膜上，把氧原子排擠掉，然後和鈍化膜中的陽離子結合成可溶性氯化物，結果在新露出的基底金屬的特定點上生成小蝕坑（孔徑多在20～30μm），這些小蝕坑稱為孔蝕核，亦可理解為蝕孔生成的活性中心。氯離子的存在對金屬的鈍態起到直接的破壞作用
。

❷ 不銹鋼為什麼可以耐腐蝕

不銹鋼中的一種或多種合金元素提高了不銹鋼的耐腐蝕性能。。：1、Cr鋼中最少含有10.5%的Cr才能形成保護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不銹鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化力。2、NiNi是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不銹鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)轉化為面心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。3、MoMo與Cr協同作用能提高不銹鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。4、NN元素可增加奧氏體和雙相不銹鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化最有效的一個元素。不銹鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的超級不銹鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

❸ 不銹鋼為什麼耐腐蝕

不銹鋼
指耐空來氣、蒸源汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而後者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。

所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使銹蝕不斷擴大，最終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保護碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕，而不銹鋼因材質密度高，無塗層、不生銹的特點，耐腐蝕是它的強項。。。

❹ 不銹鋼腐蝕的原因是什麼

不銹鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同。

在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表面氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表面，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有獨特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。因此，所有的不銹鋼元素都具有一種共同的特性，即鉻含量均在10．5％以上。
除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。

❺ 為什麼不銹鋼也會生銹呢

一般情況下抄全鋼表並不會生銹襲，但任何事物都是相對而言。不銹鋼的種類很多，用於表殼的材料主要是含有鎳（nie）鉻（ge）鈦的不銹鋼，而鎳、鉻是怕強酸強鹼侵蝕的。人體排出的汗水中含有鹽酸的成分，表戴在手上，若長期被汗水侵蝕或聽任酸鹼鹽污物積聚而不擦去，表殼就會慢慢出現銹斑，尤其是後蓋低凹處就容易出現。所以，平時應注意腕錶的保養，經常擦掉表殼上的灰塵積物、汗水等。另外，應盡量避免在強酸、強鹼等場合下戴錶操作。
1.腕錶要避免接近磁場，例如放在產生磁場的電器（如音響、冰箱、電腦等），有磁性的物體（如磁鐵、手機）旁邊，另外女士用手提包開關磁扣，男士用手機套磁扣都可能使腕錶受磁，引起腕錶走時不準或暫時性停走。
2.腕錶注意防磁主要的原因是機械腕錶中影響走時最重要的內部件就是擺輪游絲，游絲是一卷很細的彈簧，如果被磁化，腕錶的走時也就不準確了。

❻ 為什麼不銹鋼不易腐蝕

 鉻（Cr）：是主要鐵素體形成元素，鉻與氧結合能生成耐腐蝕的Cr2O3鈍化膜，是不銹回鋼保持耐蝕性的基答本元素之一，鉻含量增加可提高鋼的鈍化膜修復能力，一般不銹鋼中的鉻含量必須在12%以上；
 碳（C）：是強奧氏體形成元素，可顯著提高鋼的強度，另外碳對耐腐蝕性也有不利的影響；
 鎳（Ni）：是主要奧氏體形成元素，能減緩鋼的腐蝕現象及在加熱時晶粒的長大；
 鉬（Mo）：是碳化物形成元素，所形成的碳化物極為穩定，能阻止奧氏體加熱時的晶粒長大，減小鋼的過熱敏感性，另外鉬元素能使鈍化膜更緻密牢固，從而有效提高不銹鋼的耐Cl-腐蝕性；
 鈮、鈦（Nb、Ti）：是強碳化物形成元素，能提高鋼的耐晶間腐蝕能力。但碳化鈦對不銹鋼的表面質量有不利影響，因此在表面要求較高的不銹鋼中一般通過添加鈮來改善性能。
 氮（N）：是強奧氏體形成元素，可顯著提高鋼的強度。但是對不銹鋼的時效開裂影響較大，因此在沖壓用途的不銹鋼中要嚴格控制氮含量。
參考資料：不銹鋼基礎知識

❼ 不銹鋼為什麼耐腐蝕

不銹鋼中的一種或多種合金元素提高了不銹鋼的耐腐蝕性能。。：
1、Cr
鋼中最少含版有10.5%的Cr才能權形成保護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不銹鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。
2、Ni
Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不銹鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)轉化為面心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。
3、Mo
Mo與Cr協同作用能提高不銹鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。
4、N
N元素可增加奧氏體和雙相不銹鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化最有效的一個元素。

不銹鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的超級不銹鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。。。

❽ 為什麼不銹鋼會生銹

所謂不銹鋼只是其耐腐蝕的性能比較優越，不太容易被腐蝕而已。
1Cr13，2Cr13，相當於410，420鋼。在常用鋼材中4系列的鋼，從嚴格意義上說不是不銹鋼，只是馬氏體鐵素體不銹鋼，最多隻能稱為不銹鐵。所以其抗腐蝕性能是非常有限，是不可能和2系列，3系列的不銹鋼相提並論的。
2系列的不銹鋼，如202，204等等，其含鎳量較低，價格便宜，但總體性能，不論抗腐蝕性或者強度等等，都比3系列要差很多。
3系列的不銹鋼，可以從真正意義上成為不銹鋼，其抗腐蝕性比其他型號要優越的多，尤其是304以上牌號的不銹鋼性能更好。
但是即使是3系列的不銹鋼，在特定環境中依然會被腐蝕。如304在普通環境下可以保證5年以上不生銹，但是在鹽霧試驗中，很難堅持過168小時(7天);如果304做鈍化處理，可以在鹽霧試驗中堅持到720小時(30天)，但是也很難堅持更久。
所以所有的不銹鋼都是相對的，要根據實際使用的環境和場合來綜合考慮選擇哪一款不銹鋼。畢竟高規格的不銹鋼價格相對別的牌號要貴很多，甚至要按倍數來計算。
另:
1Cr18Ni9Ti相當於321(略有差別)，是3系列中最高得幾個牌號之一，是奧氏體不銹鋼，且是耐高溫剛。其物理性能是非常優越的，無論是強度，還是抗腐蝕性。在普通環境下，要讓1Cr18Ni9Ti生銹確實不容易。
#請樓上的朋友注意你的資料來源。
SUS304
對應的應該是0Cr18Ni9;
而1Cr18Ni9Ti是相當於316和321之間的規格，更接近於321，兩者的含碳量是不同的。
嚴格意義上1Cr18Ni9Ti是不對應3系列標准規格的，所以我註明了略有差別。
我是一個機械設計工程師，我對我的所有文字負責，同時我也相信我桌上的《機械設計手冊》，這些年來，成大先先生的這本書從來沒有忽悠過我。
#同時請注意，含鎳量固然是衡量不銹鋼的重要指標之一，我上文也提到了，但是鎳本身並不是抗腐蝕的。鎳只是使不銹鋼冶煉時更穩定的形成奧氏體，同時鎳還對耐高溫和加速硬化速率有幫助。真正使3系列不銹鋼不銹的原因是奧氏體其穩定的晶相結構，而並非鎳。
而對於鋼鐵而言，只有穩定適量的合金成分才能使材料的性能發揮到最大，這也就是為什麼會有這么多牌號的原因，並非鎳含量越高越好。

❾ 不銹鋼在什麼情況下會被腐蝕

1. 不銹鋼表面存積抄著含有其他金屬襲元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的
冷凝水，將二者連成一個微電池，引發了電化學反應，保護膜受到破壞，稱之謂電化學腐蝕。
2. 不銹鋼表面粘附有機物汁液(如瓜菜、面湯、痰等)，在有水氧情況下，構成有機酸，長時間則有機酸對金屬 表面的腐蝕。
3. 不銹鋼表面粘附含有酸、鹼、鹽類物質(如裝修牆壁的鹼水、石灰水噴濺)，引起局部腐蝕。
4. 在有污染的空氣中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣)，遇冷凝水，形成硫』酸、硝』酸、醋酸液點， 引起化學腐蝕。
以上情況均可造成不銹鋼表面防護膜的破壞引發銹蝕。