不銹鋼耐氯離子濃度是多少

1. 304不銹鋼耐氯離子濃度標准

Excellent in a wide range of atmospheric environments and many corrosive media. Subject to pitting and crevice corrosion in warm chloride environments, and to stress corrosion cracking above about 60°C. Considered resistant to potable water with up to about 200mg/L chlorides at ambient temperatures, recing to about 150mg/L at 60°C.

2. 316不銹鋼能耐氯離子嗎

316 可以的，可以說是專門對付cl離子的。。

3. 氯離子的含量在多少范圍不會對不銹鋼產生腐蝕呢

氯離子含量不同 PH值不同 選用的材料也不相同 可以參照這個圖來選材料

4. 奧氏體不銹鋼要求限定介質中氯離子含量上限是多少

材料抄耐CL離子腐蝕能力不僅與襲CL離子濃度有關系，與介質溫度也有關系。
130°C、10ppm用304，
25ppm，溫度在120°C以下（包括120°C）用304，，130°C，用316；
50-80ppm，溫度在50°C以下（包括50°C）用304，，50-130°C，用316；
110-150ppm，溫度在50°C以下（包括50°C）用304，50-120°C，用316，130°C，用317；
300ppm，50°C用316，80°C用317，80-130°C用254
>300-500ppm，50°C用317，80-120°C用254，130°C用Ti
>500-2000ppm，50-80°C用254，80-130°C用Ti
>2000-5000ppm，50°C用254，80-130°C用Ti
>5000-20000ppm，50°C用Ti，80-120°C用Ti-Pb，130°C用TiC-276

5. s32750超級雙相不銹鋼能耐多少濃度的氯離子

UNS S32750 DIN/EN 1.4410 F53 SAF 2507

是一種鐵素體—奧氏體(雙相)不銹鋼,它綜合了許多鐵素體鋼和奧氏體鋼最有益的性能, 由於該鋼鉻和鉬的含量都很高,因此具有極好的抗點腐蝕,縫隙腐蝕和均勻腐蝕的能力.雙向顯微組織保證了該鋼具有很高的抗應力腐蝕破裂的能力,而且機械強度也很高.

不銹鋼應用於石油和天然氣工業;海上石破天油平台(熱交換器管,水處理和供水系統,消防系統,噴水系統,穩水系統; 石油化工設備; 脫鹽(淡化)設備(和設備中的高壓管,海水管);既需要高強度同時又需要高耐腐蝕性的機械和結構部件;燃(廢)氣凈化設備.主要成分：25Cr-7Ni-4Mo-0.27N

各國標准：

ASTM/ASME:A240 - UNS S32750

EURONORM:1.4410 - X2CrNiMoN25-7-4

AFNOR:Z3 CN 25.06 Az

DIN/EN 1.4410、ASME SA-240

化學成分：

C≤0.03 、

Si≤0.80 、

Mn≤1.2 、

Cr:24-26 、

Ni:6-8 、

S≤0.02 、

P≤0.035 、

Mo:3-5 、

N：0.24-0.32

應用領域：紙漿和造紙工業，海水淡化，煙氣凈化，熱交換器，化學品液貨船管道系統，海水系統等。

6. 不銹鋼304在氯離子為多少的情況的下會腐蝕

銹鋼在含有氯離子的介質中會發生孔蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕，發生腐蝕的條件與介質的濃度、環境溫度以及接觸介質的金屬表面的狀態都有關系。一

7. 316不銹鋼對氯離子耐受濃度

316不銹鋼做換熱管時,應要求廠家做固溶處理，買回來你還要檢查是否還有應力存在？沒有就好，否則要熱處理，特別有氯離子的環境！至於濃度多少，最好實驗！

8. 氯離子的含量在多少以上會對不銹鋼造成腐蝕

不銹鋼也有很多種啊，不同牌號耐腐蝕能力不同。腐蝕時間的影響也挺大。你所謂的腐蝕是怎麼定義的？僅僅是氯離子，濃度再高也要經過一兩天時間才能腐蝕好的不銹鋼。

9. 304不銹鋼對氯離子耐受濃度

這個問題，爭論很多。本人因工作需要，曾向國際鎳協住中國辦事處咨詢過，根據他們的認識認為，一般不得高於350ppm，溫度不得高於146℃，流速不得小於1.5m/s，最好是不要超過50ppm，80℃的溫度。
因該問題在國際上也難作定論，以上觀點僅作參考。

10. 不銹鋼氯離子耐蝕國家標准

新舊標准對比 —GB/T4237
◆ 標准名稱：GB/T4237-2007為不銹鋼熱軋鋼板及鋼帶 。
◆ 代替標准：代替GB/T4237-1992《不銹鋼熱軋鋼板》 。
◆ 參照ISO9444：2002《連續熱軋不銹鋼窄帶、寬頻、定尺厚鋼板及定尺薄鋼板—尺寸和形狀公差》、ASTM A240/A240M-05a《壓力容器用鉻、鉻鎳耐熱不銹鋼厚板、薄板及鋼帶》。
◆ 新增以下術語：
◆ 切邊鋼帶 EC （Cut edge）
◆ 不切邊鋼帶 EM （Mill edge）
◆ 寬度較高精度 PW （precision width）
◆ 厚度較高精度 PT （precision thickness）
◆ 長度較高精度 PL （precision length）
◆ 不平度較高精度 PF (precision flathess）
◆ 引用文件：2007比1992刪除了低倍標准，增加了GB/T9971-2004原料純鐵，因為該標准中引進了ISO中極低C(≤0.01)的分析方法。
◆ 新增訂貨內容條款。
◆ 尺寸允許偏差加嚴。
（1）厚鋼板厚度允許偏差 單位：mm

公稱厚度 寬度≤1000 1000＜寬度≤1500
普通精度 較高精度 普通精度 較高精度
2007版 1992版 2007版 1992版 2007版 1992版 2007版 1992版
4.0
--≤5.0 ±0.31 +0.30
-0.40 ±0.28 +0.15
-0.30 ±0.33 +0.30
-0.50 ±0.30 +0.10
-0.40
＞8.0
--≤10.0 ±0.42 +0.20
-0.80 ±0.39 +0.10
-0.70 ±0.44 +0.30
-0.80 ±0.40 +0.20
-0.70
＞13.0
--≤25.0 ±0.50 +0.20
-0.80 ±0.45 +0.20
-0.80 ±0.53 +0.20
-0.80 ±0.48 +0.20
-0.80

（2）鋼帶、卷切鋼板和卷切鋼帶厚度允許偏差 單位：mm

公稱厚度 寬度≤1000 1000＜寬度≤1500
普通精度 較高精度 普通精度 較高精度
2007版 1992版 2007版 1992版 2007版 1992版 2007版 1992版
＞2.0
--≤2.5 ±0.22 ±0.19 ±0.20 ±0.17 ±0.25 ±0.20 ±0.23 ±0.18
＞2.5
--≤3.0 ±0.25 ±0.20 ±0.23 ±0.18 ±0.28 ±0.21 ±0.26 ±0.19
＞3.0
--≤4.0 ±0.28 ±0.26 ±0.26 ±0.22 ±0.31 ±0.28 ±0.28 ±0.24

註：1992版引用GB/T709，熱軋板帶公差相同。