『壹』 不銹鋼焊接後怎麼怎麼處理
不銹鋼焊縫處最容易被氧化，要對焊縫做一定的處理，來減輕氧化速度。
1、對焊縫進行拋光處理。
2、保持焊縫處清潔。
『貳』 我想問一下 關於不銹鋼產品 焊接後 出現的 生銹情況 該如何處理 最恰當..謝謝了，大神幫忙啊
根據樓抄主的描述，不銹鋼焊接打磨後生銹是兩方面原因引致： 1.在焊接過程中，不銹鋼材料中的炭化物的析出，造成抗腐蝕性能下降； 2.打磨產生的高溫，造成不銹鋼特性退化。 在現在的工藝基礎上建議的改善方案： 1.保持材料的清潔(在焊接前先清潔材料)，在焊接時防止來自外部的碳、氧、氮等雜質侵入(對氬氣純度的檢查，保持充分的氬氣屏蔽)； 2.避免過度的打磨，並考慮降溫、散熱措施。
『叄』 怎樣才能讓不銹鋼跟不銹鐵焊接後不會生銹
SUS430的不銹鋼不能用普通的氬弧焊來作為焊接的材料,430的不銹鋼和普通的焊條材質是沒有辦法互相兼容的...比較推薦的方法是用激光補焊..
『肆』 不銹鋼焊接後表面處理
注意工序是：打磨、酸洗、鈍化。
『伍』 電焊以後不銹鋼生銹的原因
在焊接過程中,不銹鋼材料中的炭化物的析出,造成抗腐蝕性能下 降；高溫,造成不銹鋼內特性退化。容
焊接時保持材料的清潔(在焊接前先清潔材料)，在焊接時防止來自外部的碳、氧、氮等雜質侵入。使用氬弧焊時對氬氣純度檢查，保持充分的氬氣屏蔽。
『陸』 不銹鋼焊接處生銹應該怎麼處理
不銹鋼焊接處生銹的原因是因為焊接過程中焊工在不銹鋼金屬表面引弧時，造成了不銹鋼的保護膜損壞，留下了潛在的腐蝕處。
不銹鋼焊接處生銹的處理方法
①牙膏：在不銹鋼焊接處生銹的地方用牙膏輕輕的抹圓圈，這樣做可減輕生銹的狀況，也可在短期內起到防止生銹的作用。其原理就是牙膏里邊的氟替換掉鐵銹成分中的氧，就能起到祛銹跡的功能。
②硫酸：在不銹鋼焊接處生銹的地方用稀釋的硫酸輕輕揉擦，然後用清水擦凈，注意操作要快，避免腐蝕。其原理就是鐵和硫酸會產生化學作用Fe2O3 +H2SO4=Fe2（SO4)3+3H2O，但這種方法具有速度慢、成本高、對環境污染大等問題存在。
③洗滌劑：在不銹鋼焊接處生銹的地方使用內含漂白劑的洗滌劑，必須盡快沖洗，沖洗，再沖洗，並立即擦拭乾凈。其原理就是氧氣可以保護不銹鋼的鈍態薄膜。
避免不銹鋼焊接處生銹的做法
1、不銹鋼多層焊時，待這個焊層冷卻後再焊下一道。
2、採用脈沖焊接有利於減少接頭過熱，可改善耐蝕性和抗裂性。
3、焊接時速度盡可能的加快，減少焊道高溫的持續時間，這樣可以不銹鋼焊接處提高抗晶間腐蝕和熱裂紋的能力。
4、填充焊時，填充焊絲應偏向電弧快速抽出，以免與熔池邊緣粘連。
5、焊縫表面應光潔，無凹凸不平現象，殘渣徹底除凈。
總結：發生不銹鋼焊接處生銹的問題不單單跟焊接時的方式有關，還跟平時不銹鋼沒有處在乾燥清潔的環境中有關，不銹鋼的氧化膜受損就會導致不銹鋼腐蝕和生銹。
『柒』 304不銹鋼帶焊接點為什麼會生銹，該怎麼解決
304不銹鋼本身不會生銹，但使用、保養不當，會導致不銹鋼表面出現「浮銹」回、「答霉斑」等不良現象。這些外因包括：1、不銹鋼平時使用時沒保護好，如焊渣、油漆、水泥、塗料等掉落在水槽表面，沒有及時清洗干凈就會引起不銹鋼表面「生銹」、「發霉」等現象。2、使用環境也是一個很大的因素，如沿海地區、水質不良的地區，如果長時間殘留較多水漬，偶爾也會產生「霉斑」。保養法：在使用過程中一定要保護好，拿東西蓋住不銹鋼表面，不要在不銹鋼表面清洗含有泥漿、油漆、水泥、塗料等物質，如果不銹鋼表面沒有及時清洗干凈，都會留下很大的隱患。
『捌』 不銹鋼焊接後焊點怎樣防銹,有什麼表面及其他熱處理方法
你好！
首先不銹鋼焊接後，首先表面有焊斑跡象。我建議使用酸洗鈍化液，可版在鈍化之初，同時清權除表面極薄的貧鉻層金屬。當氧化皮去除後，整個反應轉變為鈍化反應，形成有效鈍化保護，防止生銹。大大提高工件的抗腐蝕能力。先了解，再免費試樣，讓你購買零風險！
各位，空間中有我的具體聯系方式！
回答完畢，希望可以幫助到您
『玖』 不銹鋼焊接後如何做表面處理
要清洗、保護，防氧化。
『拾』 304材質不銹鋼焊接 ，焊道怎樣才能不生銹
一是材質的化學，金屬合金元素，二是焊後羊脂砂輪打光。