不銹鋼二保焊焊後為什麼發黑

Ⅰ 二保焊機焊出來的焊縫很黑怎麼解決

選擇合適的電流電壓或提高焊接速度，查看焊接保護氣體有無漏點，適當提高保護氣流量，檢查焊接環境有無穿堂風，採用混合氣焊接（氬＋二氧化碳）。

二保焊接鋁合金採用三氣焊，焊縫焊前要嚴格清理，露金屬光澤，坡口兩側不得有油，污，水，銹等，檢查焊絲是否與母材匹配，合理選擇實心或葯芯焊絲，合理選擇過渡方式射滴或熔滴過渡。

二保焊焊點發黑是因為氣體質量問題造成的：

1、氣瓶充裝時未經置換，混有大量空氣致便氧含量超標導致焊點發黑。

2、二保焊中二氧化碳因高溫分解邊一氧化碳和氧氣，氧超標導致焊點發黑。

3、操作工氣流調整不利、焊槍嘴與工件尺寸誤差太大致使空氣進入，導致焊點發黑。

二保焊發黑一般都是氣體保護不好、操作不當引起的．比如焊接方向錯誤，焊絲不在噴嘴中心，氣體流量過小，氣體本身質量問題。

Ⅱ 不銹鋼二保焊焊後為什麼發黑

不銹鋼二保焊？你用的是葯芯焊絲的話就應該是白色或是金黃色，但是如果是實芯焊絲的話，還是得用氧氬混合氣，用氧氬混合氣焊出來也不是白色的，呈灰色，是正常的。
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Ⅲ 氣保焊不銹鋼焊口發黑是怎麼回事

你氣體保護焊所使抄用的焊絲是實心焊絲還是葯芯焊絲，如果是實心焊絲，你用的保護氣是什麼？純二氧化碳還是二八氣，如果是這兩種氣，焊出來發黑也是正常的。一般情況下，焊接不銹鋼要選用葯芯焊絲，加二氧化碳保護氣，這樣就不會發黑了。

Ⅳ 不銹鋼焊接為什麼會發黑怎麼解決。

在用氬弧焊雞抄焊接不銹鋼時襲，如果保護氣純度不夠或保護氣流量太小，或環境有風等，會造成焊縫保護不好，焊縫會氧化發黑。

用合格的保護氣；
適當加大保護氣流量；
在無風的環境中焊接。

對已經發黑的焊縫，可以用「酸洗膏」塗擦。

Ⅳ 二保焊點焊304不銹鋼發黑怎麼回事

不銹鋼焊接後都會被氧化發黑，焊後需要使用鈍化膏，進行表面酸洗處理，處理後的表面又可以光亮如新了。

Ⅵ 為什麼用二保焊焊完不銹鋼後電解後焊點發黑

這是一個通病，在裝配定位焊時，用的是ER50-6實蕊焊絲，而在焊接的時候卻用的是不銹鋼焊絲，所以焊件進過雨淋就變成了黃銹色，電解後焊點就發黑。

Ⅶ 不銹鋼焊接焊縫發黑什麼原因

發黑的原因主要有以下幾個：

1. 層間溫度過高，這個最常見，因為不銹鋼焊接版層間溫度一般控制權在100度左右，如果焊件很小，焊幾層焊縫就達到100多度了，工人如果對焊接工藝沒有高度的重視，根本不會停下來讓焊件溫度降下來再施焊，所以焊縫就會發黑，我就遇到過這個問題。

2. 電流過大，焊接速度過慢，導致熱輸入過大，造成的發黑，和第一條原因相似，都是高溫惹的禍。

3. 如果用的是氣體保護焊，氣體不純、氣體沒保護好也有可能。

4. 最後一個原因是焊材質量有問題，不過如果我們用的焊材是正規廠家的，這個原因基本可以排除
   

Ⅷ 不銹鋼氬弧焊焊縫為什麼發黑

1. 主要是焊縫被氧化造成的。
   不銹鋼焊縫發黑屬於最次焊縫，不合格焊縫。
   導致原因版：

2. 氬氣流量太小，保護能權力變弱導致空氣侵入焊縫。適當加大氬氣流量即可。

3. 氬氣流量太大，氬氣流形成漩渦捲入了熔池空氣，不僅造成氬氣浪費，增加焊接成本，還會使焊縫嚴重氧化。降低氬氣流量即可。

4. 氬弧焊焊槍噴嘴直徑太小。導致焊縫保護不良被氧化。更換大直徑噴嘴。

5. 電弧太高、焊絲距離工件及母材太原 焊縫被空氣侵入。適當壓低焊槍、焊絲與工件距離。

6. 焊接環境有風。氬弧焊抗風能力較差。做擋風措施焊接即可。

Ⅸ 不銹鋼焊縫發黑到底是怎麼回事

氬弧焊還是焊條焊的，如果焊縫發黑，多數是因為電流不合適或者速度偏慢 局部受熱時間久了

Ⅹ 如何解決不銹鋼焊接後，不銹鋼內外表面發黑、發黃

1、產生裂紋與焊材匹配或焊接工藝有關
2、發黃發黑是正常是高溫氧化有關，可以酸洗或拋光處理。