鐵素體不銹鋼為什麼退火

㈠ 不銹鋼退火溫度

不銹鋼抄退火溫度介於1050℃~1100℃之間。

最高襲加熱溫度（退火溫度）作為退火的一個最主要工藝參數，大多數合金的退火加熱溫度的選擇以該合金系的相圖為基礎的。

如碳素鋼以鐵碳平衡圖為基礎。各種鋼的退火溫度，視具體退火目的的不同而在各該鋼種的Ac3以上、Ac1以上或以下的某一溫度。

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重結晶退火也用於非鐵合金，例如鈦合金於加熱和冷卻時發生同素異構轉變，低溫為
α相(密排六方結構)，高溫為
β相（體心立方結構），其中間是「α+β」兩相區。

為了得到接近平衡的室溫穩定組織和細化晶粒，也進行重結晶退火，即緩慢加熱到高於相變溫度區間不多的溫度，保溫適當時間。

㈡ 奧氏體，鐵素體兩種不銹鋼都能熱處理嗎

1、奧氏體，鐵素體兩種不銹鋼都能熱處理。
2、奧氏體（Austenite）是鋼鐵的一種層片狀的顯微組織，通常是ɣ-Fe中固溶少量碳的無磁性固溶體，也稱為沃斯田鐵或ɣ-Fe。奧氏體的名稱是來自英國的冶金學家羅伯茨·奧斯汀（William Chandler Roberts-Austen）。奧氏體塑性很好，強度較低，具有一定韌性，不具有鐵磁性。奧氏體因為是面心立方，四面體間隙較大，可以容納更多的碳。
3、鐵素體是碳溶解在α-Fe中的間隙固溶體，常用符號F表示。具有體心立方晶格，其溶碳能力很低，常溫下僅能溶解為0.0008%的碳，在727℃時最大的溶碳能力為0.02%。稱為鐵素體或α固溶體，用α或F表示，α常用在相圖標注中，F在行文中常用。亞共析成分的奧氏體通過先共析析出形成鐵素體。

㈢ 鐵素體不銹鋼淬火後不退火會怎樣

鐵素體不銹鋼自身因晶相組織的不同，脆化程度高。在焊接加工後，最好是自然冷卻（達內到退火的目的），容以降低焊口的脆化程度。因此不建議你焊接後用水冷卻，這樣焊接體（尤其焊口）的機械韌度會大打折扣的。
439材料的延伸性很好，冶煉時加入了微量的鈦元素，抗腐蝕性能也大大增強。439材料的含碳量很低，小於等於0.03，但是，不管怎樣，焊接後不宜水冷。

㈣ 不銹鋼圓鋼太脆怎麼退火

退火是一個通用術語，整個過程包括加熱和適當溫度保溫及後續以恰當的冷卻速度冷卻，主要作用是軟化金屬材料。一般而言，退火在爐中加熱，但有時也用感應加熱，特別是需要有效地快速加熱產品情況，如鋼絲冷拔後的退火。

1 冶金學原理

一般來說，普通碳鋼經退火後形成鐵素體－珠光體的顯微組織（圖1 ) 。對鋼件進行退火處理的目的是便於冷加工或車加工、改善力學性能或電氣性能、提高尺寸穩定性。雖然沒有一種退火工藝能夠達到真正的平衡狀態，但可近似認為其達到平衡狀態，因此通過鐵碳相圖（圖2 ) 可以更好地理解退火工藝。

▲圖1 1040鋼完全退火後形成的鐵素體－珠光體顯微組織註：4%苦味酸加2%硝酸乙醇腐蝕，原始放大倍數為500倍

為定義各種類型的退火，一般按轉變溫度和臨界溫度進行區分。臨界溫度是開始轉變和完全轉變成形成奧氏體的溫度。鐵碳相圖（圖2 ) 中給出了平衡臨界溫度，即亞共析鋼的A1、A3點和過共析鋼的A1、Acm點。必須指出的是，由於非平衡作用的影響，臨界冷卻溫度Ar1、Ar3 和Arcm (其後綴 「r 」 是表示法語單詞 refroidissement， 意思是冷卻）低於相應的A1、Ar3 和Arcm平衡溫度；而加熱溫度Ac1、Ac3 和Accm(後綴 「c」 麥示法文單詞 chauffage，意思是加熱) 高於相應的Ar1、Ar3 和Arcm平衡溫度。各種合金元素顯著影響這些臨界溫度，如鉻元素可提高共析溫度A1, 錳元素可降低共析溫度A1 。有公式可以根據鋼實際化學成分可以計算出臨界溫度上限和臨界溫度下限。

2 退火工藝

實際上，退火是按照工藝的具體目的、加熱溫度、冷卻方法來劃分的。最高溫度可能有幾種情況：低於臨界溫度下限A1(亞溫退火）；高於亞共析鋼的A1但低於臨界溫度上限A3, 或低於過共析鋼的Acm(不完全退火）；或者高於A3(完全退火）。圖2 中已做出相關說明。因為溫度高於A1 時會產生奧氏體，轉變過程中的冷卻是獲得期望的顯微組織和性能的關鍵因素。相對應地，將鋼件加熱至高於A1點，再經過連續緩冷或在稍低於A1下的等溫熱處理，可在合適的時間內轉變成期望的顯微組織。在適當的條件下，兩次或多次退火可組合使用，以便獲得期望的結果。是否成功退火取決於正確選擇和控制熱處理過程，有其特定的冶金學原理。

㈤ 為什麼鐵素體不銹鋼不能用熱處理方法調整其力學性能

答：因為鐵素體不銹鋼的組織是鐵素體，加熱到高溫後還是鐵素體，溫度再高就會融內化，而熱處理就容是通過在加熱溫度范圍發生相變來改變其力學性能的，由於鐵素體不銹鋼加熱溫度范圍沒有發生相變，故不能用熱處理方法調整其力學性能。包括沒有相變的其他鋼種如奧氏體不銹鋼也不能夠用熱處理方法調整其力學性能。

㈥ 0Cr17不銹鋼是鐵素體不銹鋼嗎，它怎樣進行熱處理

你那是200牌號的不銹鋼，屬於低鎳奧氏體不銹鋼，前期退火那不叫退火，叫固溶，把鋼材加回熱到固溶溫度答(1050～1100℃)，讓所有碳化物及冷加工形成的馬氏體全部溶入和轉變成奧氏體，然後快冷，在室溫下保持單相高溫組織。這種熱處理可以得到最軟而塑性最高的狀態。
0CR17這個材料我還真沒注意過它的淬火硬度，因為在工廠都沒聽說過200牌號的不銹鋼要做淬火，做固溶的倒是很多。。對於不了解的東西我不敢妄加評論，201固溶我做過所以敢說，哪位了解200牌號不銹鋼淬火的請給我提點一番。

㈦ 為什麼鐵素體不銹鋼比較脆

鐵素體不銹鋼比較脆原因有三： 1.晶粒粗大。鐵素體不銹鋼加熱冷卻時不回發生相變答，不能利用相變重結晶細化晶粒。 2. 475攝氏度脆性。鐵素體內Cr原子有序化，形成富Cr的體心立方點陣相，引起點陣晶格畸變和內應力。 3. 6相脆性。鐵素體不銹鋼在550--850℃長期停留時，會析出6相，6相為FeCr金屬間化合物，析出時還伴隨著很大體積變化，且6相常常沿晶界分布，因此造成鋼有很大脆性。 以上是我查到的資料，希望能對你有幫助。

㈧ 是否中低碳鋼的正常的退火組織都為鐵素體和珠光體

應該說中低碳碳素鋼鋼的正常的退火組織都為鐵素體和珠光體，中碳中、高合金鋼常常出現過共析組織！

㈨ 鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼熱處理工藝有何特點

馬氏體不銹鋼加熱後是為了得到較多或完全的奧氏體,讓碳化物充分溶解而晶粒又不過版分粗大,一般採用油權冷淬火,回火後得到回火索氏體,綜合性能比較好.而鐵素體不銹鋼在加熱和冷卻時不發生相變,粗大的組織只能通過壓力加工碎化,而不能通過熱處理改變,一般在退火狀態下使用.