鑽不銹鋼的麻花鑽頭怎麼磨

『壹』 請教麻花鑽頭的具體打磨方法！有圖解或視頻不勝感激！

麻花鑽的刃磨很有講究的，如果想學好那難的很，不過可以給你提供一本參考資料，絕對有幫助，倪志福的《群鑽》。你看看，管用的話給分噢。

『貳』 麻花鑽頭磨法的圖解是什麼

磨鑽頭時，要是鑽頭的切削刃對著砂輪的軸線線部位，要右手拿著鑽頭的前部，左手拿著鑽頭的後部。右手固定著不動，左手拿著鑽頭的尾部向左下方擺動。在整個磨鑽頭的過程中，鑽尾一定不能高過砂輪的軸線，否則鑽頭是鑽不動的。在磨鑽頭時的用力，應該是由小到大，即從切削刃部位往後磨時，用的力量是從小到大。在磨鑽頭時，一定要使兩切削刃的頂角對稱，一般在118°左右。在磨完一側的切削刃後，要保持姿勢不變，旋轉鑽頭180°，接著磨另一側的切削刃。如果想要孔鑽的比較圓，可以把頂角磨的小一些，即尖一些，這樣鑽頭在鑽孔時，定心要好一些，孔也比較光。兩個切削刃的應該一樣長，兩刃的角度要對稱，不要一高一低。切削刃的後角一般在8~12°之間，不要把切削刃磨的比後角還要低，那樣鑽頭是鑽不下去的。另外要把鑽頭的橫刃磨窄一些，這樣可以減小鑽頭在鑽孔時的軸向阻力，使鑽頭在往下鑽時能省力不少。

『叄』 鑽不銹鋼，鑽頭如何刃磨（視頻）

原理其實很簡單！「來三個源點」！中間為軸心點，兩端為開孔點！你加工時注意軸心要在正中，不然會出現孔比你預想的要大，用普通鑽頭即可，不要磨退火了，邊加工邊蘸水！開口別弄錯了即可。

鑽頭：鑽頭（zuàntóu）是一般鑽子或鑽挖機器所採用的切割工具，以切割出圓形的孔洞。鑽頭的基本原理是使鑽頭切邊旋轉、切削工件、再由鑽槽進行排除鑽屑。常用的鑽頭主要有麻花鑽、扁鑽、中心鑽、深孔鑽和套料鑽。擴孔鑽和鍃鑽雖不能在實體材料上鑽孔，但習慣上也將它們歸入鑽頭一類。

『肆』 麻花鑽頭要怎樣磨才鋒利

1、首先將要研磨的鑽頭處用筆上色，需要注意切削線的高度要比後端要高，如圖所示。

『伍』 用麻花鑽鑽不銹鋼怎麼修磨

要在不銹鋼管子上鑽孔，你可以把鑽頭磨成三尖式的，鑽頭定心好，在管壁上鑽出來的版孔也會很圓權。不過在鑽孔時，速度要調的慢一些，最好不要超過一、二百轉，快了很容易燒鑽頭的。在鑽孔時，最好能給鑽頭加些食醋。鑽起孔來會很輕松。

『陸』 鑽工在加工不銹鋼時 鑽頭應該怎麼磨 為什麼

所用工具：
鑽頭刃磨機

型號：TR-20
1. 產品特點：經濟、方便、簡單。
2. 刃磨直徑范圍：3—20mm；刃磨角度：118—140度；刃磨范圍：橫刃、切削刃；刃磨時間：60秒
3. 刃磨性：可以刃磨2槽麻花鑽，鑽頭材質為高速鋼、鍍錫鑽、鍍鈷鑽、拋物線鑽、錐柄鑽、硬質合金鑽（需選用金剛石砂輪）。鑽柄長度不限。可以調節刃磨量。
4. 砂輪維護：不需要冷卻劑。砂輪為超耐磨、電鍍型，不需要校準或修復。
5. 操作時間：通常情況下，1個3mm的鑽頭可以在15秒內完成刃磨；1個19mm的鑽頭可以在60秒之內完成刃磨。

『柒』 麻花鑽頭磨法圖解

麻花鑽頭的磨法 麻花鑽頭磨法圖解

1.「刃口擺平輪面靠。」

這是鑽頭與砂輪相對位置的第一步，往往有學生還沒有把刃口擺平就靠在砂輪上開始刃磨了。這樣肯定是磨不好的。這里的「刃口」是主切削刃，「擺平」是指被刃磨部分的主切削刃處於水平位置。「輪面」是指砂輪的表面。「靠」是慢慢靠攏的意思。此時鑽頭還不能接觸砂輪。

2.「鑽軸斜放出鋒角。」

這里是指鑽頭軸心線與砂輪表面之間的位置關系。「鋒角」即頂角118°±2o的一半，約為60°這個位置很重要，直接影響鑽頭頂角大小及主切削刃形狀和橫刃斜角。要提示學生記憶常用的一塊30°、60°、90°三角板中60°的角度，學生便於掌握。口訣一和口訣二都是指鑽頭刃磨前的相對位置,二者要統籌兼顧，不要為了擺平刃口而忽略了擺好斜角，或為了擺好斜放軸線而忽略了擺平刃口。在實際操作中往往很會出這些錯誤。此時鑽頭在位置正確的情況下准備接觸砂輪。

3.「由刃向背磨後面。」

這里是指從鑽頭的刃口開始沿著整個後刀面緩慢刃磨。這樣便於散熱和刃磨。在穩定鞏固口訣一、二的基礎上，此時鑽頭可輕輕接觸砂輪，進行較少量的刃磨，刃磨時要觀察火花的均勻性，要及時調整壓力大小，並注意鑽頭的冷卻。當冷卻後重新開始刃磨時，要繼續擺好口訣一、二的位置，這一點往往在初學時不易掌握，常常會不由自主地改變其位置的正確性。

4.「上下擺動尾別翹。」

這個動作在鑽頭刃磨過程中也很重要,往往有學生在刃磨時把「上下擺動」變成了「上下轉動」，使鑽頭的另一主刀刃被破壞。同時鑽頭的尾部不能高翹於砂輪水平中心線以上，否則會使刃口磨鈍，無法切削。

麻花鑽缺點：

麻花鑽的幾何形狀雖比扁鑽合理，但尚存在著以下缺點：

(1)標准麻花鑽主切削刃上各點處的前角數值內外相差太大。鑽頭外緣處主切削刃的前角約為+30°；而接近鑽心處，前角約為-30°，近鑽心處前角過小，造成切屑變形大，切削阻力大；而近外緣處前角過大，在加工硬材料時，切削刃強度常嫌不足。

(2)橫刃嫌長，橫刃的前角是很大的負值，達-5 4°～-6 0°，從而將產生很大的軸向力。

(3)與其他類型的切削刀具相比，標准麻花鑽的主切削刃很長，不利於分屑與斷屑。

(4)刃帶處副切削刃的副後角為零值，造成副後刀面與孔壁間的摩擦加大，切削溫度上升，鑽頭外緣轉角處磨損較大，已加工表面粗糙度惡化。 以上缺陷常使麻花鑽磨損快，嚴重影響著鑽孔效率與已加工表面質量的提高