什麼樣不銹鋼機械性能好

① 各機械各用什麼材質的不銹鋼

1、鐵素體不銹來鋼：含鉻12%～30%。用源來製作耐酸設備，如耐蝕容器及設備襯里、輸送管道、耐硝酸的設備零件等。
2、奧氏體不銹鋼：含鉻大於18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。用來製作耐酸設備，如耐蝕容器及設備襯里、輸送管道、耐硝酸的設備零件等。
3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼：兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點，並具有超塑性。 奧氏體和鐵素體組織各約佔一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。
4、馬氏體不銹鋼：強度高，但塑性和可焊性較差。用於力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等

② 不銹鋼的力學性能主要有哪些指標

不銹鋼的力學性能主要有哪些指標
應該是材料的力學性能或機械性能版。基本的力學性能是指材料的權單向拉伸和壓縮性能，包括材料的屈服極限、強度極限、楊氏模量、泊松比、延伸率等的材料常數。當然還有其它的一些力學性能，如疲勞方面的材料的持久極限、沖擊韌度等。

③ 不銹鋼哪種材質最好

不銹鋼很多種類，主要還是看用途決定合適的

一：對應牌號310S（0Cr25Ni20）/ s31008/SUS310S/06Cr25Ni20奧氏體鉻鎳不銹鋼

二：化學成分

C :≤0.08， Si :≤1.500， Mn :≤2.00， P :≤0.035， S :≤0.030， Ni :≤19.00-22.00，

Cr :≤24.00-26.00

三：應用范圍應用領域：

沖壓模具，夾具，工具，規、裁紙刀、輔助工具等

改善通常碳素工具鋼易碎裂的性質，而達到延長工具的壽命。真空脫氣鋼，質量穩定。淬透性良好，油冷淬硬（淬裂和變形少）韌性和耐磨性良好，工具經久耐用。

四：物理性能

抗拉強度(бb)(Mpa) :≥520 屈服強度(σs)(Mpa) :≥205 面積縮減(ψ)% :≥50

機械性能ób(MPa)≥520，ó0.2(MPa)≥205 ，δ5(%)≥40， Ψ(%)≥50，HB≤187 能耐1150℃以上高溫。熔點在1398℃~1454℃

五：概況

0Cr25Ni20不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼，具有很好的0Cr25Ni20不銹鋼抗氧化性、耐腐蝕性，因為較高百分比的鉻和鎳，使得擁有好得多蠕變強度，在高溫下能持續作業，具有良好的耐高溫性。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸鹼、耐高溫性能，耐高溫鋼管專用於製造電熱爐管等場合，奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量後，由於其固溶強化作用使強度得到提高，奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由於其組織為面心立方結構，因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。熔點1470℃。

④ 304與316機械性能那個好

304的屈服強度為177MPa, 抗拉強度為480MPa，
316的屈服強度為205MPa，抗拉強度為520MPa,其它性能基本一樣。
所以316的機械性能比304稍微好一些。

⑤ 不銹鋼都有哪些主要特性

不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而後者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。
不銹鋼的主要特性：
1、焊接性
產品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求，甚至包括部分鍋類企業。但是絕大多數產品都需要原料焊接性能好，像二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。
2、耐腐蝕性
絕大多數不銹鋼製品要求耐腐蝕性能好，像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等，有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗：用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時間後倒掉溶液，洗凈烘乾，稱重量損失，來確定受腐蝕程度（注意：產品拋光時，因砂布或砂紙中含有Fe的成分，會導致測試時表面出現銹斑）。
3、拋光性能
當今社會不銹鋼製品在生產時一般都經過拋光這一工序，只有少數製品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點：
①原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。
②原料材質問題。硬度太低，拋光時就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時表面易出現桔皮現象，從而影響BQ性。硬度高的BQ性相對就好。
③經過深拉伸的製品，變形量極大的區域表面也會出小的黑點和RIDGING，從而影響BQ性。
4、耐熱性能
耐熱性能是指高溫下不銹鋼仍能保持其優良的物理機械性能。
碳的影響：碳在奧氏體不銹鋼中是強烈形成並穩。定奧氏體且擴大奧氏體區的元素。碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍，碳是一種間隙元素，通過固溶強化可顯著提高奧氏體不銹鋼的強度。碳還可提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物(如42%MgCl2沸騰溶液)中的耐應力耐腐蝕的性能。
但是，在奧氏體不銹鋼中，碳常常被視為有害元素，這主要是由於在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經450~850℃加熱)，碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導致局部鉻的貧化，使鋼的耐蝕性特別是耐晶間腐蝕性能下降。因此。60年代以來新發展的鉻鎳奧氏體不銹鋼大都是碳含量小於0.03%或0.02%超低碳型的，可以知道隨著碳含量降低，鋼的晶間腐蝕敏感性降低，當碳含量低於0.02%才具有最明顯的效果，一些實驗還指出，碳還會增大鉻奧氏體不銹鋼的點腐蝕分傾向。由於碳的有害作用，不僅在奧氏體不銹鋼冶煉過程中應按要求控制盡量低的碳含量，而且在隨後的熱、冷加工和熱處理等過程中也在防止不銹鋼表面增碳，避免鉻的碳化物析出。
5、耐腐蝕性
當鋼中鉻量原子數量不低於12.5%時，可使鋼的電極電位發生突變，由負電位升到正的電極電位。阻止電化學腐蝕。

⑥ 哪種不銹鋼機械加工性能好

304的就可以，不過304的價格也貴點

⑦ 不銹鋼A1-50的 材質、機械性能

1、不銹鋼材質為：一般螺釘和其他緊固件材料；

2、不銹鋼機械性能：

最小抗拉強內度：500Mpa；

斷後伸長量：0.6d mm；

化學容成份%：c0.12；Si1；Mn6.5；P0.2；S0.150.35;Cr1619；Mo0.7；Ni510%；

(7)什麼樣不銹鋼機械性能好擴展閱讀：

不銹鋼編號，採用元素符號 ，用途、漢語拼音，平爐鋼：P、 沸騰鋼：F、 鎮靜鋼：B、甲類鋼：A、T8：特8、GCr15：滾珠合金鋼、彈簧鋼，如：20CrMnTi 60SiMn、用萬分之幾表示C含量不銹鋼；

奧氏體不銹鋼生產工藝性能良好，特別是鉻鎳奧氏體不銹鋼，採用生產特殊鋼的常規手段可以順利地生產出各種常用規格的板、管、帶、絲、棒材以及鍛件和鑄件。

由於合金元素特別是鉻含量高而碳含量又低，多採用電弧爐加氬氧脫AOD或真空脫氧脫碳VOD法大批量生產這類不銹鋼材，對於高級牌號的小批量產品可採用真空或非真空非感應爐冶煉，必要時加電渣重熔。

⑧ 不銹鋼的機械強度

不銹鋼種類很多的，有的可以進行熱處理，有的可以進行其他機械性能處理，同樣是304，處理方法不一樣，機械強度可以達到抗拉520MPa，也可以達到700MPa,800MPa，甚至860MPa以上。

⑨ 不銹鋼的力學性能都有些什麼

1.抗拉強度，屈服強度
2.蠕變強度，隨著時間增加力發生變形
3.疲勞強度，
高溫疲勞是指材料在高溫下由於周期反復變化著的應力的作用而發生損傷至斷裂的過程
4.沖擊韌性，材料在沖擊載荷作用下，載荷變形曲線所包括的面積稱為沖擊韌性

⑩ 機械性能好的不銹鋼

通常用作餐具，廚具的不銹鋼號有304，316，420（多用於餐刀）等，因為餐飲用具並不需要很強的抗應力抗腐蝕能力，並且使用溫度一般不會超過300攝氏度，對於不銹鋼材質來說，這是一個很低的溫度，因此用的材料其實都是很便宜很常用的。