不銹鋼氮化和鍍鉻有什麼區別

⑴ 全氮化環與傳統的鍍鉻鍍鉻鍍鉻環相比有什麼優點

鍍鉻環外邊是亮的，安裝在最上面；碳環是全黑色的，安裝在中間；最下面是組合油環。頭道環在頂部位置，鍍鉻是為了耐高溫高壓和減少摩擦。安裝時注意環口有字的那面朝上（油環沒有標志），環口要相互錯開，並且開口不要對著進、排氣門和活塞銷方向。第二道是碳環，有標記的一面朝上（活塞頂端）；第三個是刮油環，裡面帶有鋼絲的，按在最下面的那個槽里。

⑵ 不銹鋼和電鍍不銹鋼有什麼區別

不銹鋼和電鍍不銹鋼的區別在於：不銹鋼是質地均勻的不生銹的合金鋼；而電鍍不銹鋼是在不銹鋼的表面再電鍍一層不生銹的其它金屬（如鉻，鎳，銅，金等），不僅有防銹性能，還能
改
善
其
釺
焊
性，減
少
高
溫
氧
化，提
高
導
熱
性
和
導電性
，在
製造彈簧或拉絲時改善潤滑性，提高光潔度，具裝飾性等。
不銹鋼
不銹鋼(stainless
steel)是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學介質腐蝕(酸、鹼、鹽等化學浸蝕)的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。不銹鋼(stainless
steel)是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學介質腐蝕(酸、鹼、鹽等化學浸蝕)的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。
大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的wc（含碳量）甚至低於0.03%（如00cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是cr（鉻），只有當cr含量達到一定值時，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般cr（鉻）含量至少為10.5%，高可達28%。不銹鋼中還含有ni、ti、mn、n、nb、mo、si等元素。在以含鎳為主要成分的不銹鋼中，鎳含量達8—28%。
電鍍不銹鋼
1，電鍍不銹鋼的種類有：
（1）鍍鎳不銹鋼；
（2）鍍鉻不銹鋼；
（3）鍍銅不銹鋼；
（4）鍍金不銹鋼；
（1）鍍其它金屬的不銹鋼。
2，電鍍不銹鋼的工藝是：
（1）鍍前處理，包括脫脂，浸蝕（酸洗），活化；
（2）電鍍；
（3）水洗。

⑶ 鍍鉻與氮化有何區別

我想也應該是氮化+氧化效果好於鍍鉻,至少基體結合力要強於鍍鉻

⑷ 模具氮化與鍍鉻那個更好

一般是氮化好。
模具氮化後氮化層比較耐用，使用一百萬次後都沒見過氮化層脫落。
鍍硬鉻的鍍層比較容易脫落，一般幾萬次就會脫落，要退鉻重鍍。退鉻四次後就很難再鍍。
一般鍍鉻處理是模具做好後在生產過程中發現達不到要求才用的應急處理方案。

⑸ 不銹鋼鈍化和鍍硬鉻有什麼區別

1,不銹鋼鈍化液特點：

適用於不銹鋼與雙相不銹鋼的本色鈍化，為提高抗腐蝕能力而開發。屬於材料本色鈍化的一種新型優質產品首先我們來說說什麼是不銹鋼鈍化，鈍化處理的原理我們可用薄膜理論來解釋，即認為鈍化是由於金屬與氧化性介質發生作用，作用時在金屬表面會生成一種非常薄的(約1nm)，緻密的，覆蓋性能良好的，能堅固地附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜成獨立相存在，通常是氧和金屬的化合物。

它起著把金屬與腐蝕介質完全隔開的作用，防止金屬與腐蝕介質直接接觸，從而使金屬基本停止溶解形成鈍態達到防腐防銹的目的。

不銹鋼鈍化液屬於本色鈍化，鈍化後不改變工件表面的顏色和尺寸，沒有油膜，處理前和處理後根本看不出有任何的改變，主要適用於不銹鋼200、300系列材料的鈍化，鈍化後能提高產品本身防銹性能的3-20倍。

2,鍍硬鉻是一種傳統的表面電鍍技術，已經應用長達70多年。鍍鉻層硬度高、耐磨、耐蝕並能長期保持表面光亮且工藝相對比較簡單，成本較低。長期以來，鉻鍍層除了作為裝飾塗層外，還廣泛作為機械零部件的耐磨和耐蝕塗層。電鍍硬鉻鍍層技術常常用來修復破損部件。

但電鍍硬鉻工藝會導致嚴重的環境問題，鍍鉻工藝使用的鉻酸溶液，會產生含鉻酸霧和廢水，而且還有其它一些缺點，如：硬度一般為800~900HV，硬度比一些陶瓷和金屬陶瓷材料低，且硬度還會隨溫度升高而降低；鍍鉻層存在微裂紋，不可避免產生穿透性裂紋，導致腐蝕介質從表面滲透至界面而腐蝕基體，造成鍍層表面出現銹斑甚至剝落；電鍍工藝沉積速度慢，鍍0.2~0.3mm厚的鍍層往往需要2~3個班的時間，也不利於厚鍍層的應用。

因此，研究領域一直努力尋找替代電鍍硬鉻的新工藝。已出現許多新工藝並得到應用和發展

⑹ 鍍鉻和鍍鎳的不銹鋼有什麼不同

鍍鋅外觀銀白色，對於鐵基體而言是陽極性鍍層，有較好的電化學保護作用。
鍍鎳外觀銀白偏黃，對於鐵基體而言是陰極性鍍層，且空隙率較高，所以單一鍍層防腐性能不高。
鍍鉻分裝飾鉻和硬鉻外觀亮白偏藍。
以上三種只是表面處理工藝，不銹鋼是根本的材質不同。單從外觀上來講鍍鎳最接近不銹鋼的色澤。

⑺ 鍍鉻與不銹鋼的區別

1、特性不同

不銹鋼：

（1）焊接性

對可焊性的要求隨產品的使用而變化。一種餐具一般不需要焊接性能，甚至包括一些鍋企業。但大多數產品都需要良好的原材料焊接性能，如二級餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。

（2）耐腐蝕性

大多數不銹鋼製品都要求具有良好的耐腐蝕性，如餐具、廚具、熱水器、飲水機等。一些外商也對產品進行了耐腐蝕性試驗：用氯化鈉水溶液加熱至沸騰，一段時間後將溶液倒出，被h乾燥，稱重失重，確定腐蝕程度（注）的含義：拋光產品時，由於砂布或砂紙中的鐵含量，試驗時表面會出現銹斑。

（3）拋光性能

在當今社會，不銹鋼產品通常在生產中經過拋光處理。只有少數產品，如熱水器和飲水機內襯，不需要拋光。因此，要求原材料的拋光性能非常好。

（4）耐熱性能

耐熱性能是指高溫下不銹鋼仍能保持其優良的物理機械性能。

鍍鉻：

（1）鍍鉻的主要成分不是金屬鉻鹽，而是鉻酸，一種鉻的氧化酸，屬於強酸性電鍍液。

（2）在鍍鉻液中，必須加入一些陰離子，以實現金屬鉻的正常沉積。

（3）鍍鉻液的分散能力很低。對於形狀復雜的零件，應採用象形陽極或輔助陰極來獲得均勻的鍍鉻層。對吊架的要求也更嚴格。

（4）鍍鉻要求陰極電流密度高，通常在20A/dm²以上，比普通鍍鉻高10倍以上。由於陰極和陽極釋放大量氣體，鍍液電阻較大，電池電壓較高。電鍍電源要求大於12V，其它電鍍電源要求小於8V。

（5）鍍鉻陽極採用不溶性陽極代替金屬鉻。通常使用鉛、鉛銻合金和鉛錫合金。由於沉積或其他原因，鍍液中鉻的消耗量需要通過添加鉻酸酐來補充。

（6）鍍鉻的工作溫度取決於陰極電流密度，通過改變鍍鉻的工作溫度與陰極電流密度的關系，可以得到不同性能的鍍鉻。

2、類型不同

不銹鋼：

（1）鐵素體不銹鋼

它含有15%-30%的鉻。其耐腐蝕性、韌性和焊接性隨鉻含量的增加而增加，耐氯化物應力腐蝕性能優於其它不銹鋼。

（2）奧氏體不銹鋼

它含有18%以上的鉻、8%左右的鎳和少量的鉬、鈦和氮。綜合性能好，能承受各種介質的腐蝕。

（3）奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼

它含有18%以上的鉻、8%左右的鎳和少量的鉬、鈦和氮。綜合性能好，能承受各種介質的腐蝕。

鍍鉻：

（1）鍍硬鉻（耐磨鉻） 鍍層具有極高的硬度和耐磨性，可延長工件使用壽命。

（2）鍍乳白鉻鍍鉻層呈乳白色，光澤度低、韌性好、孔隙低、色澤柔和，硬度比硬鉻和裝飾鉻低，但耐蝕性高。

（3）鍍松孔鉻（多孔鉻） 是利用鉻層本身具有細致裂紋的特點，在鍍硬鉻後再進行機械、化學或電化學松孔處理，使裂紋網進一步加深、加寬。

3、成分不同

不銹鋼：

不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

鍍鉻：

（1）鉻酐

鉻酐的水溶液是鉻酸，是鉻鍍層的惟一來源。

（2）催化劑

除硫酸根外，氟化物、氟硅酸鹽、氟硼酸鹽以及這些陰離子的混合物常常作為鍍鉻的催化劑。

⑻ 電鍍鉻,氮化鈦,鎳的不同用處。

模具型腔由於需要耐受比較苛刻的條件（數十萬次的溫度、料流沖擊等），要求型腔表面硬度高、強度好，所以需要對型腔進行強化處理，提高模具的使用壽命。鎳則性能上要差一些，但是電鑄模具就使用鎳做材料，模次要少很多。

⑼ 不銹鋼氮化黑跟鍍黑鋅有什麼區別

不銹鋼氮化黑跟鍍黑鋅有什麼區別
鐵的黑色氧化專業點叫發黑處理回,也叫發藍處理,是通過鈍答化反應,是鐵的表面產業緻密的氧化膜,使鐵和空氣隔絕,起到防銹的作用.
鍍黑鋅是在鐵的表面通過電鍍的辦法,產生鋅層,鋅的活性比鐵的高,空氣中的酸會先跟鋅反應,來保護鐵,鍍完鋅以後,在經過鉻酸鹽的鈍化作用,產生黑色的鈍化層,加強電鍍鋅的保護作用