不銹鋼鍍鋅管專用什麼焊機

A. 什麼焊機焊不銹鋼好

鎢極氬復弧焊機（TIG焊），熔化極氬制弧焊機（MIG焊），熔化極活性氣體保護焊機（MAG焊），普通的電焊機（有專用的不銹鋼電焊條），激光焊機。

目前使用最廣泛的是TIG和MIG/MAG，焊縫質量比較好；其次是普通電焊，成本更低廉，但若不熟練的話就焊縫質量稍次了；激光焊接，基本都是自動化的設備了，應用於高精尖的儀器、高端感測器、對精度要求極高的機械零件、不銹鋼鋰電池殼就用的激光焊接，這個的焊縫質量和精度是最好的（這個的能焊的最小的焊縫只有不到1mm的寬度）。

B. 請問 : 用什麼焊機才好焊鍍鋅管

可以用雙脈沖氣體保護焊機焊接，用銅合金焊絲焊接，比如威歐丁204A2的鋁青銅焊絲焊接，這樣減少焊接飛濺和鋅燒損。

C. 1.25毫米厚鍍鋅管用什麼焊機焊接好

1.25㎜鍍鋅管，首選：二保焊 焊機焊接。
直徑1.0㎜焊絲，焊接電壓18V~20v、焊接電流100A~140A、（電感量根據焊機是否支持而定）、焊絲伸出長度10㎜左右。氣體流量6L~10L﹨每分鍾。

D. 鍍鋅管用什麼焊機最方便

鍍鋅管，鍍銅管，一般專業焊接法，熱熔焊接，
採用升泰放熱焊接的優越性
【機械性能良好】
採用放熱焊接模具焊接焊點接頭非表面接觸、不存在殘余應力，為永久性接接頭，抗拉強度等機械性能良好；
【強電流負載能力】
焊點接頭與金屬導體為分子結合，焊點載流能力等同於導體，具有良好的導電性能，焊接點前後直流電阻率變化趨近於零；
【耐重覆性大電流】
採用放熱焊接模具焊接焊點實體熔點與導體等同，可承受重覆性大電流（故障時）沖擊，接點無熔斷現象；
【抗腐蝕能力強】
採用放熱焊接模具焊接導體接頭端與純銅分子緊密結合並覆蓋，對接頭起隔絕保護作用，因而大增強了導體的耐腐蝕能力；
【施工便捷、安全】
焊接時無需外界能源、專業裝備及專業操作人員，在室內、外均可安全操作，焊接時間短大大節省了施工時間；
【可控焊接溫度】
升泰防雷採用放熱焊接模具焊接根據待焊金屬導體性能特點，可配置不同反應溫度，使焊接點更牢固可靠。

E. 焊不銹鋼是用什麼焊機

一般使用氬弧焊機。氬弧焊是一種氣體保護焊，焊接時由於惰性氣體包圍焊芯，焊芯熔化時沒有氧氣接觸，不會發生氧化作用，一些小型氬弧焊可當電焊機用，而電焊機不能當氬弧焊機用。

(5)不銹鋼鍍鋅管專用什麼焊機擴展閱讀

操作規程

1、氬弧焊必須由專人操作開關。

2、工作前檢查設備，工具是否良好。

3、檢查焊接電源，控制系統是否有接地線，傳動部分加潤滑油。轉動要正常，氬氣、水源必須暢通。如有漏水現象，應立即通知修理。

4、檢查焊槍是否正常，地線是否可靠。

5、檢查高頻引弧系統、焊接系統是否正常，導線、電纜接頭是否可靠，對於自動絲極氬弧焊，還要檢查調整機構、送絲機構是否完好。

6、根據工件的材質選擇極性，接好焊接迴路，一般材質用直流正接，對鋁及鋁合金用反接法或交流電源。

7、檢查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、鐵銹等，在焊縫兩側200mm內要除油除銹。

8、對於用胎具的要檢查其可靠性，對焊件需預熱的還要檢查預熱設備、測溫儀器。

9、氬弧焊操縱按鈕不得遠離電弧，以便在發生故障時可以隨時關閉。

10、採用高頻引弧必須經常檢查有否漏電。

11、設備發生故障應停電檢修，操作工人不得自行修理。

12、在電弧附近不準赤身和裸暴其它部位，不準在電弧附近吸煙、進食，以免臭氧、煙塵吸入體內。

13、磨釷鎢極時必須戴口罩、手套，並遵守砂輪機操作規程。最好選用鈰鎢極(放射量小些)。砂輪機必須裝抽風裝置。

14、操作工應隨時佩戴靜電防塵口罩。操作時盡量減少高頻電作用時間。連續工作不得超過6小時。

15、氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應開動通風排毒設備。通風裝置失效時，應停止工作。

16、氬氣瓶不許撞砸，立放必須有支架，並遠離明火3米以上。

17、在容器內部進行氬弧焊時，應戴專用面罩，以減少吸入有害煙氣。容器外應設人監護和配合。

18、釷鎢棒應存放於鉛盒內，避免由於大量釷鎢棒集中在一起時，其放射性劑量超出安全規定而致傷人。

F. 不銹鋼板和鍍鋅鐵管怎麼焊接用什麼焊條

不銹鋼和普通碳鋼焊接用A302（交直流兩用）或者A307（直流反接用）
另外注意鍍鋅管的焊縫區域需要打磨掉鋅層，否則會影響焊接，焊後再對鍍鋅管進行噴漆防護。

G. 請教各位高手師傅，我要焊接0.8mm--1.5mm厚的鍍鋅管，用什麼焊機好啊，要求焊接要牢固，直流焊機可以嗎

氬弧熔深小,成本高效率低,用碳鋼焊接不劃算.用於管道打底,有色金屬等焊接,手弧這么薄的管子,焊條無法焊接.不知道你為什麼不用二保焊,那可用對焊機焊接,或者高頻焊.

H. 把鐵絲焊在薄的鍍鋅管上用什麼焊機

鐵絲焊接在播鍍鋅管上，首選電阻點焊機。

電阻點焊機如圖：

。

電阻點焊技術與壓焊機的一個分支，利用上下水冷卻電極加壓，短時間（毫秒級）大電流（數千安培至數萬安培），使壓饋點局部形成熔核達到焊接的一種焊接工藝。

鐵絲焊接較為容易，薄鍍鋅管採用其他方式焊接均會出現破壞鋼管外部鍍鋅層，是鍍鋅管鍍鋅層失去防銹能力。

同時由於鋅的熔點較低，焊接過程中鋅形成蒸汽狀態煙霧，破壞了焊接熔池液態金屬的流動性即電弧的穩定性，焊接質量較差很不理想。焊接人員處於下風口焊接還會引起嚴重的氧化鋅中毒，因此非常不適合電弧焊焊接。

I. 1mm以下的鍍鋅管用什麼焊機

鍍鋅管一般不能焊接，實在要焊接可以見鍍鋅層打磨掉後用氬弧焊焊接。