7鉻不銹鋼是什麼材質

A. 30815屬於不銹鋼什麼材質

253MA (UNS S30815) F45/W.Nr.1.4835/1.4893耐熱奧氏體不銹鋼

253MA是一種耐熱奧氏體不銹鋼，為需要高蠕變強度和傑出抗腐蝕力的使用而規劃。其使用溫度規模為850~1100 ℃。

253MA的化學成分是平衡的，使得該鋼在850℃-1100℃溫度規模內具有最適合的歸納功能，極高的抗氧化性，起氧化皮溫度高達1150℃；極高的抗蠕變型變才能和蠕變斷裂強度；在大多數氣體介質中具有極好的抗高溫腐蝕才能和耐衡刷腐蝕才能；高溫時有較高的屈從強度和抗拉強度；傑出的可成型性和可焊接性，以及滿足的可切削性。

除了合金元素鉻和鎳以外，253MA不銹鋼還富含少數的稀土金屬，然後明顯地改進了其抗氧化才能。添加了氮以改進蠕變功能並使這種鋼變成徹底的奧氏體。雖然鉻和鎳含量相對來說較低，但這種不銹鋼有很多情況下具有與高合金化的合金鋼和鎳基合金一樣的高溫特性。

使用規模：

253MA廣泛使用於燒結設備、高爐設備、鋼熔化、熔爐和接連澆鑄設備、軋鋼機（加熱爐）、熱處理爐和附件、礦藏設備及水泥生產設備等。253MA鋼能夠使用到900 ℃的承壓場合及工作溫度高達1150 ℃的非承壓高溫零部件。

化學成分：

C 0.05-0.10

Mn≤0.80

P≤0.040

S≤0.030

Si 1.40-2.00

Cr 20.00-22.00

Ni 10.00-12.00

Mo --

N 0.14-0.20

鈰Ce:0.03-0.08

B. 不銹鋼是什麼材質

不銹鋼是一種防腐和耐高溫的合金，它不容易生銹，這與它的組成有很大的關系。不銹鋼的成分中除了鐵以外，還有鉻、鎳、鋁、硅等。鋼加入鉻等元素後，就能使鋼的結構更均勻，從而改變鋼的性能，這樣腐蝕物入侵就變得困難，再加上不銹鋼表面又附著一層氧化物保護膜，就像給鋼鐵穿上一件盔甲一樣，自然就不容易生銹了。

最先認識到不銹鋼具有抗腐蝕性能的是德國的兩位科學家蒙納茨和博爾斯特。蒙納茨於1911年在德國獲得了生產不銹鋼的專利。然而說到不銹鋼真正的發明者，蒙納茨似乎比不上英國的冶金學家亨利·布雷爾利。

第一次世界大戰期間，布雷爾利受英國政府軍部兵工廠委託，研究武器的改進工作。那時，戰爭需要大量的槍支，但是由於技術條件的限制，士兵們用的步槍膛極易磨損，而且容易生銹。於是，布雷爾利想發明一種不易磨損和生銹的合金鋼。後來，他往鋼中加入各種各樣的元素，做了若干試驗。但多次的試驗都未獲得理想的效果。有一次，他把鉻摻入到煉鋼的原料里，新材料出來後，外表亮閃閃，十分吸引人。他高興地把這種鋼製成了槍管。可惜，這種鋼質地太脆了，在第一次射擊試驗中，它就「粉身碎骨」了。

布雷爾利在銹蝕的廢鐵堆中發現，大部分廢鐵都銹蝕了，只有幾塊摻入鉻的鋼管碎片仍然亮晶晶的。這一發現使布雷爾利十分驚喜，他急忙拾回這些「寶貝」詳細研究。

亨利·布雷爾利經試驗分析發現，這些鉻鋼任憑日曬雨淋也不易生鑄，又不像一般鋼鐵一樣「怕」酸鹼。由於鉻鋼太脆、太貴，不能造槍管，於是布雷爾利把這種不生銹的鋼介紹給了一家餐具廠，生產出各種不銹鋼刀、叉等，使不銹鋼頓時轟動了歐洲。1916年，布雷爾利取得不銹鋼的專利，人們也尊稱他為「不銹鋼之父」。

後來，許多發明家也都做出過重要貢獻。法國科學家吉耶和波特萬發明了耐高溫、抗震的奧氏體不銹鋼，用於食品工業領域。1911～1914年，美國的丹齊發明了不銹鋼中的另一大類——鐵素體不銹鋼。現在，不銹鋼已發展成為一個合金大家族，品種不下數百種。

C. 7鉻鋼（7cr17）鋼材是什麼鋼它的硬度是多少謝謝了，大神幫忙啊

7CR17是一種具有較高強度的耐硝酸及有機酸腐蝕的不銹鋼，比8Cr17、11Cr17韌性高，用作刃具、量具、軸承等。

硬度 ：退火≤255HB；淬火回火≥54Hrc。

化學成分：

碳 C ：0.60～0.75

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：16.00～18.00

鎳 Ni：允許含有≤0.60

鉬 Mo：可加入≤0.75

(3)7鉻不銹鋼是什麼材質擴展閱讀：

含鉻15%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼，屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。

這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕，並具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數小等特點，用於硝酸及食品工廠設備，也可製作在高溫下工作的零件，如燃氣輪機零件等。

不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的ωc（含碳量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

D. 不銹鋼常用材質有哪幾種

不銹鋼按成分可分為Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）及析出硬化系（600系列）。
200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼
300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼
301—延展性好，用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。
302—耐腐蝕性同304，由於含碳相對要高因而強度更好。
303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
304— 即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
309—較之304有更好的耐溫性。
316—繼304之後，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用於食品工業、制葯行業和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。SS316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。[1] 不銹鋼水桶型號 321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。
400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼。
408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。
409—最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。
410—馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。
416—添加了硫改善了材料的加工性能。
420—「刃具級」馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用於外科手術刀具，可以做的非常光亮。
430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用於汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。
440—高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬於最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是「剃須刀片」。常用型號有 三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。
500 系列—耐熱鉻合金鋼。
600 系列—馬氏體沉澱硬化不銹鋼。
不銹鋼630—最常用的沉澱硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。

E. 7CR13是什麼材質

7Cr13屬於馬氏體不銹鋼，此鋼強度硬度較高，塑性較低，作刀的材料很實用。

馬氏體不銹鋼即通過熱處理可以調整其力學性能的不銹鋼，通俗地說，是一類可硬化的不銹鋼。

主要成分：鉻、錳、硅、鐵、碳等。

耐磨抗蝕性好，收縮率低，延伸性好，可噴厚塗層，用於活塞桿]液壓柱塞、密封套、曲軸等修復。最適宜製做刀具，兵刺等等。

標準的馬氏體不銹鋼是：410、414、416、416(Se)、420、430、431、440A、440B和440C型，有磁性；這些鋼材的耐腐蝕性來自「鉻」，其范圍是從11.5至18%，鉻含量愈高的鋼材需碳含量愈高，以確保在熱處理期間馬氏體的形成，上述三種440型不銹鋼很少被考慮做為需要焊接的應用，且440型成份的熔填金屬不易取得。

標准馬氏體鋼材的改良，含有類如鎳、鉬、釩等的添加元素，主要是用於將標准鋼材受限的容許工作溫度提升至高於1100K，當添加這些元素時，碳含量也增加，隨著碳含量的增加，在焊接物的硬化熱影響區中避免龜裂的問題變成更嚴重。

F. 含鎳10%以上，含鉻17%以上的不銹鋼是什麼材質的呀301302還是其他的

309S和310S的鎳含量、鉻含量都超出這標准。最接近的是316L材質，316L的實際含鎳在10％以上，實際含鉻在16%以上（理論為17%）。

G. 不銹鋼都有什麼材質

不銹耐酸鋼簡稱不銹鋼，它是由不銹鋼和耐酸鋼兩大部分組成的，簡言之，能抵抗大氣腐蝕的鋼叫不銹鋼，而能抵抗化學介質腐蝕的鋼叫耐酸鋼。一般說來，含鉻量Cr大於12%的鋼就具有了不銹鋼的特點 不銹鋼按熱處理後的顯微組織又可分為五大類：即鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼。
不銹鋼分類方法
不銹鋼材質的分類方法很多,常見的是以下幾種，其中按照金相組織分類最為普遍。

化學成分分類
基本上可分為鉻系不銹鋼(如鐵素體系列、馬氏體系列)和鉻鎳系不銹鋼(如奧氏體系列、異常系列、析出硬化系列)兩大系統。

金相組織分類
可分為奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、雙相不銹鋼、沉澱硬化不銹鋼 。
按照耐腐蝕類型分類
可分為耐應力腐蝕不銹鋼、耐點蝕不銹鋼、耐晶間腐蝕不銹鋼等。
按功能特點分類
可分為易切削不銹鋼、無磁不銹鋼、低溫不銹鋼、高強度不銹鋼。
世界上已經納入各種標準的不銹鋼有近100種，並且隨著科技的進步和工農業的發展，新的不銹鋼牌號還在不斷增加。對於一種已知牌號的不銹鋼，根據其化學成分可推算其鉻當量[Cr]和鎳當量[Ni]，再利用Schaeffler-Delong不銹鋼組織圖可大致估計該鋼種的組織和性能。

基體組織分類
1、鐵素體不銹鋼。含鉻12%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 ， 耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼。
2、奧氏體不銹鋼。含鉻大於18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。
3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點，並具有超塑性。
4、馬氏體不銹鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。

H. 什麼是鉻鎳不銹鋼

（1）鉻對不銹鋼的耐蝕性能起主要作用

鉻是決定不銹鋼抗腐蝕性能的主要元素，回因為鋼中含鉻就答能使不銹鋼在氧化介質中產生鈍化現象，即在表面形成一層很薄的膜，在這層膜內富集了鉻。鋼中含鉻量愈高，抗腐蝕性能就愈強。此外，鉻對鋼的機械性能和工藝性能都能起到很好的強化作用。

（2）鎳對不銹鋼的影響

只有在它與鉻配合時才能充分表現出來。鎳是形成奧氏體的合金元素，當鎳與鉻配合使用時，即可使金相組織由單相的鐵素體變為奧氏體和鐵素體雙相組織，經過熱處理，可以提高強度，從而使其具有更強的不銹耐蝕性和良好的形變性能。

I. 不銹鋼的材質有哪些

一：牌號253MA鎳耐熱奧氏體不銹鋼

二：化學成分：碳(C)0.05～0.10,磷版(S)≤20.03,鎳(Ni)10.0～12.0,硅(Si)1.4～2.0,鉻(Cr)20.0～22.0 , 氮(N) 0.14～0.20,鈰(Ce) 0.03～0.08

三：應權用范圍應用領域：

253MA廣泛應用於燒結設備、高爐設備、鋼熔化、熔爐和連續澆鑄設備、軋鋼機（加熱爐）、熱處理爐和附件、礦物設備及水泥生產設備等。

四：物理性能：

抗拉強度：σb≥650Mpa，屈服強度σb≥420Mpa：延伸率：δ≥40%

五：概況：

253MA的化學成分是平衡的，使得該鋼在850℃-1100℃溫度范圍內具有zui適宜的綜合性能，極高的抗氧化性，起氧化皮溫度高達1150℃；極高的抗蠕變型能力和蠕變斷裂強度；在大多數氣體介質中具有很好的抗高溫腐蝕能力和耐衡刷腐蝕能力；高溫時有較高的屈服強度和抗拉強度；良好的可成型性和可焊接性，以及足夠的可切削性。