Ⅰ 310S不銹鋼的耐高溫在多少
一:牌號310S奧氏體鉻鎳不銹鋼
二:化學成分
C :≤0.08, Si :≤1.500, Mn :≤2.00, P :≤0.035, S :≤0.030, Ni :≤19.00-22.00,
Cr :≤24.00-26.00
三:應用范圍應用領域:
沖壓模具,夾具,工具,規、裁紙刀、輔助工具等
改善通常碳素工具鋼易碎裂的性質,而達到延長工具的壽命。真空脫氣精煉鋼,質量穩定。淬透性良好,油冷淬硬(淬裂和變形少)韌性和耐磨性良好,工具經久耐用。
四:物理性能
抗拉強度(бb)(Mpa) :≥520 屈服強度(σs)(Mpa) :≥205 面積縮減(ψ)% :≥50
機械性能ób(MPa)≥520,ó0.2(MPa)≥205 ,δ5(%)≥40, Ψ(%)≥50,HB≤187 能耐1150℃以上高溫。熔點在1398℃~1454℃
五:概況
0Cr25Ni20不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼,具有很好的310S不銹鋼抗氧化性、耐腐蝕性,因為較高百分比的鉻和鎳,使得擁有好得多蠕變強度,在高溫下能持續作業,具有良好的耐高溫性。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高,具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸鹼、耐高溫性能,耐高溫鋼管專用於製造電熱爐管等場合,奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量後,由於其固溶強化作用使強度得到提高,奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素,由於其組織為面心立方結構,因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。熔點1470℃,800℃開始軟化,許用應力持續降低。
Ⅱ 哪種不銹鋼耐熱性能最好
目前普通類不銹鋼還是屬於310S不銹鋼,俗稱2520,含鎳量在20左右,耐最高溫1200度,持續耐高溫1150度;其次當屬309S不銹鋼,0Cr23Ni13,耐高溫980度。 253MA屬於耐磨耐高溫系列,高溫情況因其有耐磨因素,所以不是特別理想,但是有其特有的用處。
Ⅲ 請問:304 304L 316 316L 309S 310S的使用耐高溫溫度各是多少有點不懂
310S耐溫可以達到1200度,309S的耐溫度是980度最高,316L的話,溫度在800度左右
Ⅳ SUS309S不銹鋼的高溫抗氧化性.
在多數情況下,金屬合金都會與周圍環境發生一定程度的化學反應。最常見的化學反應就是氧化:金屬元素與氧氣結合,生成氧化物。不銹鋼通過鉻元素的局部氧化使其具有抗氧化性,在鉻元素局部氧化的過程中,可以形成一種非常穩定的氧化物(Cr2O3 氧化鉻)。只要金屬的鉻含量充足,在金屬表面即可形成一層連續的氧化鉻綠,防止其他氧化物生成,並對金屬起到保護作用。氧化率是由帶點粒子的傳輸來控制的。當表面的銹皮越厚,氧化率就會大幅度下降,因為帶點粒子傳輸的路徑越遠。這個過程叫鈍化,也就是鈍化膜形成的過程。
奧氏體不銹鋼的抗氧化性可以通過鉻含量來推算。耐高溫的合金含鉻量至少20%(重量百分百)。用鎳成分代替鐵成分也通常可以提供合金在高溫下的性能。309/309S,310/310S是高合金材料,因此,具有相當好的抗氧化性。
已氧化的金屬樣品,其重量會有所增加,因為一定量的氧氣組合到產品的氧化膜。測量金屬抗氧化性的其中一種方法是:讓金屬在特定時間內暴露在高溫環境下,然後測量其重量的變化。重量增加越多,表面氧化越嚴重。
氧化過程比簡單的銹皮增厚要復雜得多。散裂,或者說表麵皮分離,是不銹鋼氧化過程中最常見的問題。散裂通常表現為急速的重量損失。其他一些因素也會引起散裂,其中主要包括熱循環,機械損傷和氧化物過厚。
在氧化過程中,鉻以氧化鉻的形式存在於銹皮中。當氧化皮剝落時,未氧化的金屬暴露出來,因為新的氧化鉻的形成,材料的氧化率暫時升高。銹皮散裂到達一定程度,鉻含量的損失可能引起金屬的耐熱性降低,從而導致鐵氧化物和鎳氧化物快速增加,這種情況稱為破裂氧化。
高溫氧化可能導致銹皮揮發。在耐熱不銹鋼表面形成的氧化鉻,最開始是Cr2O3 ,當溫度進一步升高時,會進一步氧化成具有高蒸汽壓力的CrO3 。氧化物此時分成兩部分:通過形成Cr2O3 使銹皮增厚,通過CrO3 的蒸發使銹皮變薄。最終的趨勢是在增厚和變薄之間達到最終的平衡,從而使銹皮處於恆定的厚度。銹皮揮發在溫度達到2000°F (1093°C)以上時,成為一個突出問題,在流動氣體的作用下,會進一步惡化。
Ⅳ 309s和310s耐溫
當然是310s比309s更好一些
310S(0Cr25Ni20)是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性,因為較高百分比的鉻和鎳,310S擁有好得多蠕變強度,在高溫下能持續作業,具有良好的耐高溫性。
特性
310S不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼,具有很好的310S不銹鋼抗氧化性、耐腐蝕性,因為較高百分比的鉻和鎳,使得擁有好得多蠕變強度,在高溫下能持續作業,具有良好的耐高溫性。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高,具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸鹼、耐高溫性能,耐高溫鋼管專用於製造電熱爐管等場合,奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量後,由於其固溶強化作用使強度得到提高,奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素,由於其組織為面心立方結構,因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。熔點1470℃,800℃開始軟化,許用應力持續降低。
化學成份
C :≤0.08,
Si :≤1.500,
Mn :≤2.00,
P :≤0.035,
S :≤0.030,
Ni :≤19.00-22.00,
Cr :≤24.00-26.00
力學性能
抗拉強度(бb)(Mpa) :≥520
屈服強度(σs)(Mpa) :≥205
面積縮減(ψ)% :≥50
機械性能
ób(MPa)≥520,ó0.2(MPa)≥205 ,δ5(%)≥40, Ψ(%)≥50,HB≤187 能耐1150℃以上高溫。熔點在1398℃~1454℃
用途
沖壓模具,夾具,工具,規、裁紙刀、輔助工具等
特性
改善通常碳素工具鋼易碎裂的性質,而達到延長工具的壽命。真空脫氣精煉鋼,質量穩定。淬透性良好,油冷淬硬(淬裂和變形少)韌性和耐磨性良好,工具經久耐用。
熱處理
回火:180~200
退火狀態,≤207HB,壓痕直徑≥4.20mm
淬火,≥62HRC
Ⅵ 不銹鋼耐高溫嗎
是的。
奧氏體不銹鋼又稱耐溫不銹鋼,意思是可以耐比較高的溫度。
高溫熱處理爐的爐底板也是用不銹鋼板做的。
Ⅶ S309不銹鋼耐高溫溫度多少
可承受 980 ℃以下反復加熱
基本資料
309不銹鋼屬於國際不銹鋼標示方法 。309S不銹鋼--S30908(美國AISI,ASTM) 309S對應的中國牌號是0Cr23Ni13 特性及用途:耐腐蝕性、耐熱性均比0Cr19Ni9好。
特性
可承受 980 ℃以下反復加熱, 具有較高的高溫強度及抗氧化性、抗滲碳性能。
化學成份
309S不銹鋼 GB/T1220-1992
C≤0.08
Mn≤2.00
Si≤1.00
P≤0.045
S≤0.030
Ni≤12.0-15.0
Cr≤22.0-24.0
3力學性能
屈服強度/MPa:≥ 205
抗拉強度/MPa:≥515
伸長率/%:≥ 40
斷面收縮率/%:≥50
用途
用途:爐用材料。
廣泛應用於鍋爐、能源(核電、火電、燃料電池)、工業爐、焚燒爐、加熱爐、化工、石化等重要領域。
參考資料:www.vfbxg.com
Ⅷ 請問309不銹鋼的抗拉強度是多少
抗拉強度σ=520MPa.
309不銹鋼,舊牌號為0Cr23Ni13,新牌號為06Cr23Ni13.化學成分(質量分數)如下:
C:0.08%;
Si:1.00%;
Mn:2.00%;
P:0.045%;
S:0.03%;
Ni:12.00%~15.00%;
Cr:22.00%~24.00%.
更正:
309不銹鋼,舊牌號為2Cr23Ni13,新牌號為16Cr23Ni13.化學成分(質量分數)如下:
C:0.20%;
Si:1.00%;
Mn:2.00%;
P:0.04%;
S:0.03%;
Ni:12.00%~15.00%;
Cr:22.00%~24.00%.
摘自GB/T20878-2007
Ⅸ 誰知道310S耐高溫不銹鋼的性能參數
310S不銹鋼耐高溫最高1300℃,持續耐高溫在℃.
310S不銹鋼因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高,具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸鹼、耐高溫性能,耐高溫鋼管專用於製造電熱爐管等場合,奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量後,由於其固溶強化作用使強度得到提高,奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素,由於其組織為面心立方結構,因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。
舊牌號:0Cr25Ni20(GB/T3280-1992)
新牌號:06Cr25Ni20(GB/T20878-2007)
中國統一數字代號:S31008(GB/T20878-2007)
美國標准(ASTM):310S
美國標准(UNS):S31008
韓國標准(KS):STS310S
歐盟標准(BS EN):1.4845
310S不銹鋼化學成分:C :≤0.08, Si :≤1.00, Mn :≤2.00, P :≤0.035, S :≤0.030, Ni :≤19.00-22.00, Cr :≤24.00-26.00
310S不銹鋼力學性能
硬度(HB) :≤187
抗拉強度(бb)(Mpa) :≥515
屈服強度(σs)(Mpa) :≥205
伸長率(δ)% :≥35
面積縮減(ψ)% :≥50
1.推薦熱處理制度:1030攝氏度-1180攝氏度,急冷;
2.力學性能包括(1.)抗拉強度:不小於520;(2.)規定非比例延伸強度:不小於205;(3.)斷後伸長率:不小於35;
3.密度:7.98