㈠ 為什麼316型不銹鋼泡酸後表面呈黑色
因為含碳量不同，316型不銹鋼材含碳量高的有相當於原電池的反應產生氫氣速度快
304型不銹鋼含碳量低於316型不銹鋼材所以鋼的純度還是相應的高與強酸反應鈍化
㈡ 316不銹鋼為什麼是黑色的
如果是黑色的，你買的應該是不銹鋼圓鋼黑棒。
㈢ 為什麼酸洗不銹鋼有點發黑應該用什麼化學反應添加什麼
不銹鋼中含碳，酸跟鐵反應了，剩下碳，所以會發黑
㈣ 不銹鋼酸洗後出現黑色怎麼回事
因為酸你沒擦乾凈。
一般規程：酸洗後，用洗衣粉沖洗一遍，因為洗衣粉是鹼性，中和其中的酸，再用清水沖干凈。
㈤ 不銹鋼管件酸洗鈍化後為什麼變黑
酸處理後的氧化膜、硫化層及敏化溫度的回火、機械加工的表面粗糙度、鈍化液中內的雜質鈍容化前處理的質量等都是鈍化發黑的成因。
銹鋼表面上的氧化膜,對於機械加工不到的氧化膜就會進入鈍化槽,,反應後又以海綿狀黑色殘渣的疏鬆形式吸附在不銹鋼表面,由於殘余的氧化膜及黑色海綿狀的疏鬆殘渣,一方面大大增加了陰極區的有效面積,另一方面對不銹鋼的腐蝕有一定的催化作用,使發黑面積迅速擴大,鈍化膜層無法成。
這個比較復雜，不能詳細說明！
㈥ 不銹鋼酸洗黑了怎麼辦
重新退火，再進行酸洗。有時候退火溫度達不到，不銹鋼表面的氧化層很難洗掉的
㈦ 不銹鋼酸洗鈍化後發暗怎麼回事
不銹鋼酸洗鈍化處理後的氧化膜、硫化層及敏化溫度的回火、機械加工的表面粗糙度、鈍回化液中的雜質鈍化前答處理的質量等都是鈍化發黑的成因.
不銹鋼表面上的氧化膜,對於機械加工不到的氧化膜就會進入鈍化槽,反應後又以海綿狀黑色殘渣的疏鬆形式吸附在不銹鋼表面,由於殘余的氧化膜及黑色海綿狀的疏鬆殘渣,一方面大大增加了陰極區的有效面積,另一方面對不銹鋼的腐蝕有一定的催化作用,使發黑面積迅速擴大,鈍化膜層無法成.
鈍化液：5%硝酸+2%重鉻酸鉀十93%水
酸洗鈍化液(二合一)：20%硝酸+10%氫氟酸+70%水
酸洗鈍化膏(二合一)配方：鹽酸20毫升,水100毫升,硝酸30毫升,澎潤土150克攪拌成糊狀.
酸洗鈍化處理的常規工藝過程
為確保酸洗鈍化質量,酸洗鈍化首先需考慮採用酸洗鈍化液浸泡的方式,在不便於採用液體浸泡的情況下,才考慮用塗刷酸洗鈍化膏的方式,但不宜使用塗刷酸洗鈍化液的方式.
當採用酸洗鈍化液浸泡的方式時,需定期對浸泡液進行測試和化驗.
酸洗鈍化的常規工藝過程如下：
→酸 洗→ 沖 洗→ 鈍 化（池 洗）→預處理→→酸洗鈍化（二合一）液（池洗）→沖洗→後處理→酸洗鈍化（二合一）膏（池洗）
㈧ 不銹鋼酸洗鈍化後發暗是什麼原因
不銹鋼酸洗鈍化處理後的氧化膜、硫化層及敏化溫度的回火、機械加工的表面粗糙度、鈍化液中的雜質鈍化前處理的質量等都是鈍化發黑的成因.
不銹鋼表面上的氧化膜,對於機械加工不到的氧化膜就會進入鈍化槽,反應後又以海綿狀黑色殘渣的疏鬆形式吸附在不銹鋼表面,由於殘余的氧化膜及黑色海綿狀的疏鬆殘渣,一方面大大增加了陰極區的有效面積,另一方面對不銹鋼的腐蝕有一定的催化作用,使發黑面積迅速擴大,鈍化膜層無法成.
鈍化液：5%硝酸+2%重鉻酸鉀十93%水
酸洗鈍化液(二合一)：20%硝酸+10%氫氟酸+70%水
酸洗鈍化膏(二合一)配方：鹽酸20毫升,水100毫升,硝酸30毫升,澎潤土150克攪拌成糊狀.
酸洗鈍化處理的常規工藝過程
為確保酸洗鈍化質量,酸洗鈍化首先需考慮採用酸洗鈍化液浸泡的方式,在不便於採用液體浸泡的情況下,才考慮用塗刷酸洗鈍化膏的方式,但不宜使用塗刷酸洗鈍化液的方式.
當採用酸洗鈍化液浸泡的方式時,需定期對浸泡液進行測試和化驗.
酸洗鈍化的常規工藝過程如下：
→酸 洗→ 沖 洗→ 鈍 化（池 洗）→預處理→→酸洗鈍化（二合一）液（池洗）→沖洗→後處理→酸洗鈍化（二合一）膏（池洗）
㈨ 不銹鋼酸洗發黑怎麼回事
那是使用的酸太濃導致的，每種材質用酸都不一樣，比如201用硝酸配比等
㈩ 不銹鋼遇酸變黑了怎麼處理啊！
不銹鋼表面來的鈍化源膜的緻密度會影響不銹鋼的耐腐性，當然如果是鑄造成型的不銹鋼產品，因澆鑄造成的內部縮松也可能形成銹斑一般為黃色。一般看銹斑的顏色，如果是鐵銹紅且是潮濕的可能是1.不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附 著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個 微電池，引發了電化學反應，保護膜受到破壞，稱之謂電化學腐蝕。
2.不銹鋼表面粘附有機物汁液（如瓜菜、面湯、痰等），在有水氧 情況下，構成有機酸，長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕。
3.不銹鋼表面粘附含有酸、鹼、鹽類物質（如裝修牆壁的鹼水、石 灰水噴濺），引起局部腐蝕。
4.在有污染的空氣中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣 ），遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液點，引起化學腐蝕。
如果銹斑為淺黃色斑點可能是內部縮松引起。
根據我的經驗，304在清洗後不用壓縮空氣吹乾或通過烘乾或水煮及易造成銹斑，316要好些